一种新型缠绕式液压机的主油缸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，包括过渡板、充液阀、主油缸筒、主活塞、控制充液阀的开启和关闭的充液阀控制油路以及控制主活塞慢速下行的液压控制油路；所述过渡板上开设用于连通油腔和充液阀阀口的液压油通道，所述主油缸筒固定于所述过渡板的下底面，所述主活塞设于主油缸筒内，所述主活塞的主活塞杆穿出主油缸筒且固定一受力部件，所述受力部件作用于压模对象；所述充液阀固定于所述过渡板的下底面且充液阀的阀芯位于所述主油缸筒内。本实用新型专利技术一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其简化了结构，减少了漏油现象，提高了主活塞的导向精度，同时，节省了布料行程，提高了压制效率。

Main Cylinder Structure of a New Type of Winding Hydraulic Press

The utility model relates to a main cylinder structure of a new type of winding hydraulic press, which comprises a transition plate, a filling valve, a main cylinder cylinder, a main piston, a filling valve controlling the opening and closing of the filling valve, and a hydraulic control oil circuit controlling the slow downward movement of the main piston. The transition plate is provided with a hydraulic oil passage for connecting the oil chamber and the opening of the filling valve, and the main cylinder cylinder is fixed. On the lower bottom of the transition plate, the main piston is arranged in the main cylinder barrel, and the main piston rod of the main piston passes through the main cylinder barrel and fixes a force component, which acts on the die object; the liquid filling valve is fixed on the lower bottom of the transition plate and the valve core of the liquid filling valve is located in the main cylinder barrel. The utility model relates to a main cylinder structure of a new type winding hydraulic press, which simplifies the structure, reduces oil leakage, improves the guiding accuracy of the main piston, saves the material distribution stroke and improves the pressing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型缠绕式液压机的主油缸结构
本技术涉及一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，尤其是涉及一种新型缠绕式陶瓷压砖机的主油缸结构。
技术介绍
请参阅图1，现有的陶瓷压砖机，其充液阀1’、过渡板2’、主活塞3’间采用机械连接，并固定于上梁(未图示)；端盖4’、主油缸筒5’、主油缸筒底板6’、活动横梁7’间采用机械连接，充液阀1’的关闭动作由机械弹簧11’控制。上梁中空作为油箱使用，或上梁内部开设过油通道，一端连接外挂油箱，另一端与充液阀相通。当充液阀1’工作时，阀芯12’打开，油箱(未图示)的油液快速充入主活塞3’下部，端盖4’、主油缸筒5’、主油缸筒底板6’、活动横梁7’一起快速下行。该技术方案存在如下问题：1)主油缸筒5’与端盖4’采用分体设计，工作过程中主油缸筒5’与端盖4’结合面处易出现漏油现象，且由于二者在加工与装配过程中不可避免会产生误差，导致同心度降低，从而影响了主活塞3’的导向精度，不仅会引起充液阀1’漏油，还会加剧主油缸筒5’内壁磨损，不利于密封；2)充液阀1’的机械弹簧11’因工况需求频繁启闭，机械弹簧11’反复动作易因疲劳发生范性形变或断裂，而充液阀1’处于液压机内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其特征在于：包括过渡板(10)、充液阀(20)、主油缸筒(30)、主活塞(40)、控制充液阀(20)开启和关闭的充液阀控制油路以及控制主活塞(40)慢速下行的液压控制油路；所述过渡板(10)上开设用于连通油腔(81)和充液阀(20)阀口(26)的液压油通道(11)，所述主油缸筒(30)固定于所述过渡板(10)的下底面，所述主活塞(40)设于主油缸筒(30)内，所述主活塞(40)的主活塞杆(42)穿出主油缸筒(30)且固定一受力部件(50)，所述受力部件(50)作用于压模对象；所述充液阀(20)固定于所述过渡板(10)的下底面且充液阀(20)的阀芯(21)位...

【技术特征摘要】
1.一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其特征在于：包括过渡板(10)、充液阀(20)、主油缸筒(30)、主活塞(40)、控制充液阀(20)开启和关闭的充液阀控制油路以及控制主活塞(40)慢速下行的液压控制油路；所述过渡板(10)上开设用于连通油腔(81)和充液阀(20)阀口(26)的液压油通道(11)，所述主油缸筒(30)固定于所述过渡板(10)的下底面，所述主活塞(40)设于主油缸筒(30)内，所述主活塞(40)的主活塞杆(42)穿出主油缸筒(30)且固定一受力部件(50)，所述受力部件(50)作用于压模对象；所述充液阀(20)固定于所述过渡板(10)的下底面且充液阀(20)的阀芯(21)位于所述主油缸筒(30)内。2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其特征在于：所述油腔(81)设于一上梁(80)内，所述上梁(80)固定于所述过渡板(10)上方；所述油腔(81)在竖直方向上设置至少一隔离加强板(82)，所述隔离加强板(82)将油腔(81)分隔为平行设置的复数个储油槽，各所述储油槽的开口均设于所述上梁(80)的下底面上；所述隔离加强板(82)与上梁(80)的下底面平齐；各所述储油槽的开口均与所述液压油通道(11)相通，且每个储油槽均单独设置与所述充液阀(20)阀口(26)相通的液压油通道(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其特征在于：所述隔离加强板(82)的数量为一个，所述油腔(81)被隔离加强板(82)分隔成平行设置且对称分布的第一储油槽(811)和第二储油槽(812)；所述隔离加强板(82)平行于上梁(80)前端面(83)和后端面(84)的中心平面(85)，所述隔离加强板(82)与上梁(80)一体成型且隔离加强板(82)的上部与上梁(80)融合，上梁(80)垂直于所述中心平面(85)的截面呈M型；或所述隔离加强板(82)垂直于上梁(80)前端面(83)和后端面(84)的中心平面(85)，所述隔离加强板(82)与上梁(80)一体成型且隔离加强板(82)的上部与上梁(80)融合，上梁(80)平行于所述中心平面(85)的截面呈M型，所述第一储油槽(811)和第二储油槽(812)分别通过一个所述液压油通道(11)连通至所述充液阀(20)阀口(26)。4.根据权利要求1所述的一种新型缠绕式液压机的主油缸结构，其特征在于：所述充液阀(20)还包括阀座(22)、控制油缸(23)以及与所述控制油缸(23)匹配的阀内活塞(24)；所述控制油缸(23)固定于所述过渡板(10)内，所述阀座(22)固定于所述过渡板(10)的下底面；所述阀内活塞(24)由活塞杆(241)和活塞本体(242)一体成型而成，所述活塞本体(242)在控制油缸(23)内运动，所述活塞杆(241)穿出所述控制油缸(23)且固定连接所述阀芯(21)，所述活塞本体(242)将所述控制油缸(23)分为无杆腔(231)和有杆腔(232)，所述无杆腔(231)和有杆腔(232)均与所述充液阀控制油路相通；所述阀芯(21)与所述阀座(22)相互配合，所述阀芯(21)和阀座(22)紧密配合时，所述充液阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：施跃文，陈远，侯龙华，黄立拯，
申请(专利权)人：福建海源自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35