现浇桥梁的模板托梁的支座制造技术

一种现浇桥梁的模板托梁的支座，其附着在桥墩柱上，其特点是包括橡胶垫片和多片槽钢环箍片，橡胶垫片环绕于桥墩柱；每一片槽钢环箍片固接有一钢牛腿，槽钢环箍片两端分别具有一连接部；槽钢环箍片上的钢牛腿背向桥墩柱延伸，用于安置现浇桥梁的模板托梁；通过至少两个螺栓连接两片槽钢环箍片的连接部，多片槽钢环箍片两两连接而形成一紧贴于橡胶垫片的环形结构，从而相对于桥墩柱固定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于在现浇圆柱桥梁施工时模板托梁的支座，特别是 涉及一种适用于在无法搭设模板支架进行现浇圆柱桥梁施工和预制桥梁的现 浇圆柱盖梁施工的模板托梁支座。
技术介绍
现浇桥梁的施工可能遇上桥下必须保持通航或通行的情况，或者在桥下存 在无法排除的障碍物或难以处理的恶劣地基，或者桥孔的高度太大等情况导致 无法搭设或不利于搭设模板支架，以进行现浇桥梁施工或预制桥梁的现浇盖梁 施工。对于上述特定的环境条件进行现浇圆柱桥梁施工或预制桥梁的邻浇圆柱盖 梁施工，现有技术通常是采用在桥墩的桩承台面上搭设钢管或型钢桁架平台来 支撑桥梁模板的托梁。这种桁架附着在桥墩柱上，能够满足施工承载力和整体 稳定性要求，但是由于其架设过程费工、费料、费时，增加了桥梁的施工成本， 另外，当用于高桥孔的施工时，由于桁架平台的节点多，当高空作业大时，以 至于质量等不易控制，不利于施工安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种现浇桥梁模板托梁的支座，以替代现有技 术用于现浇桥梁模板托梁的桁架平台，其结构简单、容易安装且能适应不同施 工载荷。为了实现所述目的，本技术的现浇桥梁的模板托梁的支座是附着在桥 墩柱上，其特点是包括橡胶垫片、多个钢牛腿和多片槽钢环箍片。橡胶垫片环 绕于所述桥墩柱；每一片所述槽钢环箍片的两端分别具有一连接部；其中，所 述多个钢牛腿分别固接于多个所述槽钢环箍片且背向所述桥墩柱延伸，用于安 置现浇桥梁的模板托梁；通过至少两个螺栓连接两片所述槽钢环箍片的所述连 接部，多片所述槽钢环箍片两两连接而形成一紧贴于所述橡胶垫片的环形结 构，从而相对于所述桥墩柱固定。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述多个钢牛腿 是均匀地分布于所述环形结构的圆周。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述槽钢环箍片 由槽钢形成。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述桥墩柱是圆 形或椭圆形柱体。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述钢牛腿包括 多个第一加劲钢板和至少一个支撑钢板，第一加劲钢板焊接于所述槽钢环箍片 且背向所述桥墩柱延伸支撑钢板放置在所述多个第一加劲钢板之上，且焊接 于所述槽钢环箍片。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述连接部包括 承力钢板，所述至少两个螺栓连接两片所述槽钢环箍片的所述承力钢板，使得 所述多个槽钢环箍片形成的所述环形结构相对于所述桥墩柱固定。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，所述连接部还包 括一第二加劲钢板，第二加劲钢板设置在所述承力钢板的一侧面，相邻的两片所述槽钢环箍片的所述连接部的所述第二加劲钢板相对。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，还包括多个钢垫 板，均匀分布于所述环形结构的底侧的四周，与所述桥墩柱面紧贴。所述的现浇桥梁的模板托梁的支座，其进一步的特点是，包括多个由所述 多片槽钢环箍片形成的多个所述环形结构，多个所述环形结构沿所述桥墩柱的 竖向依次紧挨地分布。本技术的模板托梁的支座具有很多的优点，比如说，相对于现有技术 中的钢管或槽钢桁架平台而言，仅包括槽钢环箍片、钢牛腿以及橡胶垫片，构 件的数量减少，从而仅需小范围的简单脚手架即可安装，通过调节螺栓的扭紧 力矩或者通过形成多个环形结构竖向依次分布于桥墩柱，就可提高支座的承载 力，又由于支座的承载力可由螺栓的扭紧力矩控制，支座的承载力和相对于桥 墩柱的沉降量的可控性大大提高，从而即使用于高桥孔施工的高空作业时，安 全性大大提高；此外，支座与桥墩柱的紧固连接主要通过螺栓连接两槽钢环箍 片来实现，无需像传统的钢管或槽钢桁架平台那样需要在桥墩柱上形成多处连 接用孔，有利于桥墩柱面外观的保护。为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本 技术进行详细的描述。附图说明图1是本技术的现浇桥梁的模板托梁的支座的实施例的平面图； 图2a是图1中的钢牛腿的主视图；图2b是沿图2a中l-l方向的剖视图；图3a是图1中的槽钢环箍片连接处的局部视图；图3b是沿图3a中的2-2方向的剖视图。具体实施方式现在将详细描述本技术的优选实施例，尽管后面所使用的术语是从公知公 用的术语中选择的，但是有些术语则是申请人按其判断来选择的，其详细含义应根 据本申请欲揭示的精神来理解。如图1所示，本技术的现浇桥梁的模板托梁的支座1包括橡胶垫片10、 槽钢环箍片30，每一片槽钢环箍片30固接有一钢牛腿20。橡胶垫片10环绕 于桥墩柱40，多片槽钢环箍片30两两连接而形成一紧贴于橡胶垫片10的环形 结构300;多个钢牛腿20均匀地分布于环形结构300的圆周，并分别固接于槽 钢环箍片30，还背向桥墩柱40延伸。多个环箍片30之间的连接以及钢牛腿 20的结构将在后面详细说明。在本实施例中，支座1包括四片槽钢环箍片30 和四个钢牛腿20，槽钢环箍片30是由槽钢形成，在实施本技术时，槽钢 环箍片30和钢牛腿20的数目不一定要限制为四个，可以是两个以上，多个槽 钢环箍片30和钢牛腿20也不一定必须要严格地均匀分布于桥墩柱40的四周， 并且桥墩柱40还可以是椭圆形。如图2a和图2b所示，钢牛腿20包括加劲钢 板201和支撑钢板202。多片加劲钢板201焊接于槽钢环箍片30的外圆周面并 且是背向桥墩柱40延伸，在多片加劲钢板201的上侧焊接一支撑钢板202，支 撑钢板202是平放于该多片加劲钢板201的上侧，可用于放置现浇梁段的模板 托梁。在本实施例中，在每一片槽钢环箍片30的外圆周面上设置有一个钢牛 腿20，并且一个钢牛腿20包括两片加劲钢板201，加劲钢板201是沿着桥墩 柱40的径向向外延伸，在实施本技术时，加劲钢板201的数目不限于两 片，可根据所要支撑的载荷设置两片以上的加劲钢板201，并且加劲钢板201 是用于加强支撑钢板202承受支座1上的载荷能力，其形状以及与槽钢环箍片 30、支撑钢板202的连接皆可以依据现有技术中采用加劲钢板以提高承载能力 的方式来设置。同时参照图l、图3a和图3b，每一槽钢环箍片30的两端分别形成有连接 部301，连接部301包括承力钢板332以及封盖钢板334。承力钢板332焊接 在槽钢环箍片30，两承力钢板332通过两个螺栓331连接，从而图3a中的两 片槽钢环箍片30连接在一起并紧贴于橡胶片10;为了提髙两片槽钢环箍片30 之间的连接强度，连接部301还包括一片加劲钢板333，加劲钢板333焊接承 力钢板332的一侧和槽钢环箍片30的外圆周面，如图3a所示，两加劲钢板333 是相对设置；并且为了提高两片槽钢环箍片30之间的连接强度，连接部301 还包括封盖钢板334，封盖钢板334是与承力钢板332的最外侧和槽钢环箍片 20的翼板焊接。请同时参照图l-图3b，下面说明本实施例的支座l在桥墩柱上的安装过程。槽钢环箍片30(包括与其连接的钢牛腿20)由工厂预先制作，并运至现场， 清理桥墩柱40的桩承台面(即上端面)。在桥墩柱40桩承台面上搭设钢管脚 手架(未显示)和上人扶梯(未显示)，在桥墩柱40的外圆柱面上标记安装 支座1的位置标志和标高值，再沿柱身向上引出支座1的安装标高并做好标志。将裁剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇桥梁的模板托梁的支座，附着在桥墩柱上，其特征在于包括：橡胶垫片，环绕于所述桥墩柱；以及多片槽钢环箍片，每一片所述槽钢环箍片固接有一钢牛腿，每一片所述槽钢环箍片的两端分别具有一连接部；其中，所述钢牛腿背向所述桥墩柱延伸，用于安置现浇桥梁的模板托梁；通过至少两个螺栓连接两片所述槽钢环箍片的所述连接部，多片所述槽钢环箍片两两连接而形成一紧贴于所述橡胶垫片的环形结构，从而相对于所述桥墩柱固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡震敏，许文明，
申请(专利权)人：宏润建设集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]