本实用新型专利技术公开了一种用于室内非承重轻质隔墙的空心内模，属于建筑制品技术领域。它的结构是：若干个间隔排列的空心孔件（１）通过连接腹板（２）相连构成了空心内模主体（９），空心内模主体（９）与楼板或地面之间通过连接件（３）连接，连接件（３）与空心内模主体（９）的端面相吻合，连接腹板（２）上设有若干贯通孔（４）。本实用新型专利技术可以降低墙体的自重并节约原材料，由于可以在喷浆或抹灰前可铺设各种管线，极大地方便了施工，本实用新型专利技术可杜绝传统预制隔墙板接缝处易开裂的弊端，同时还可以制成任意曲率的弯区墙；它结构简单、构造合理、制作方便、生产成本低、经济耐用、保温性能和隔音效果好，利于实施，具有广泛的市场前景。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑制品，尤其涉及一种用于室内非承重轻质隔墙的空心内膜。
技术介绍
目前建筑行业采用的轻质隔墙板大部分为预制厂生产的各类设置有孔的隔墙板，在施工现场将其拼接成整体的隔墙，但在应用过程中这种隔墙存在以下问题1、板拼缝处易开裂，影响工程质量及效果；2、门、窗、洞口及非直线墙体施工更为困难；3、由于各类隔墙板的材料构成及生产工艺相差甚远，不能保证统一可靠的工程质量；4、不易在墙体内埋设管线。还有一些隔墙板为PVC中空内模或钢制品内模的水泥隔墙板已在市场上应用，由于这种板的内模为PVC塑料制品或钢制品，制作工艺复杂，价格也相对较高，不易被市场接受。因此建筑行业急需一种成本较低，施工方便，制作工艺简单的轻质隔墙板的内模。
技术实现思路
本技术针对上述问题而提供一种轻质隔墙空心内模，它解决了目前建筑行业中使用的隔墙板拼缝处容易开裂，门、窗等处施工困难，工程质量得不到保证，不易在墙体内埋设管线等问题。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的它的结构是若干个间隔排列的空心孔件通过连接腹板相连构成了空心内模主体，空心内模主体与楼板或地面之间通过连接件连接，连接件与空心内模主体的端面相吻合，连接腹板上设有若干贯通孔。上述空心内模主体和连接件的表面设有防水层。上述空心孔件为柱形的空心件，空心孔件的两侧设有若干连接孔，连接模板的两侧设有与连接孔相匹配的插栓，插栓插入连接孔内，使空心孔件与连接腹板连接在一起，连接腹板另一侧在与另一个空心孔件连接依此类推，构成轻质隔墙的空心内模主体。上述的空心孔件的外表面为增加与砂浆粘结效果的网纹麻面。本技术的优点和效果如下本技术隔墙板为空心孔件、连接腹板上也设有若干通孔，因此可以降低墙体的自重并节约原材料，由于可以在喷浆或抹灰前设置各种水、暖、电等设备管线，极大的方便了施工，减轻了工人的劳动强度并保证了墙体质量，由于整个隔墙板内模为施工现场经组装、连接而成，然后在内模外喷涂或抹灰，故可杜绝传统预制隔墙板接缝处易开裂的弊端，同时还可以制成任意曲率的弯区墙；本技术结构简单、构造合理、制作方便、易在墙内埋设各种设备管线、墙的整体性好、不易开裂、生产成本低、经济耐用、保温性能和隔音效果好。下述两个表格可以体现本技术的性能及规格优于其它同类产品，表一是采用本技术制成的轻质隔墙的力学性能表，表二是本技术的规格表；表一 表二 附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术连接件结构图。图3是本技术实施例一结构示意图。图4是本技术实施例四的空心内模主体的俯视图。图中，1.空心孔件，2.连接腹板，3.连接件，4.贯通孔，5.连接孔，6.插栓，7.空心件单体，8.模板单体，9.空心内模主体。具体实施方式实施例一图1是本技术的结构示意图，若干个间隔排列的空心孔件1之间通过板形连接腹板2相连，若干个间隔排列的空心孔件1和连接腹板2构成了空心内模主体9，空心内模主体9与楼板或地面之间通过连接件3连接，连接件3与空心内模主体9的端面相吻合，连接腹板2上设有若干贯通孔4，在现场施工时，混凝土可以进入贯通孔4内，使墙体两侧的混凝土相连接，用以保证墙体的稳定，空心孔件1的外表面为增加与砂浆粘结效果的网纹麻面，便于施工时喷浆或抹灰。上述空心孔件1为圆柱形的空心件，空心孔件1的两侧设有若干连接孔5，连接腹板2的两侧设有与连接孔5相匹配的插栓6，插栓6插入连接孔5内，使空心孔件1与连接腹板2连接在一起，连接腹板2另一侧在与另一个空心孔件1连接依此类推，构成轻质隔墙的空心内模主体9。当上部墙体与地面之间的距离较高时空心孔件1可以是由若干个空心件单体7纵向连接在一起构成，空心件单体7的结构可以是空心件单体7的下部的外径与其下方的另一空心件单体的上部内径相吻合；连接腹板2可以是由若干个模板单体8纵向连接在一起构成。上述空心内模主体还可以是由两个薄型并且对称设置的曲板构成，两个对称设置的曲板组合成的空心内模主体的结构是空心孔件和连接腹板间隔排列。上述空心内模主体9的表面设有防水层。实施例二当墙体较矮时空心孔件1可以是一个整体的孔件，连接腹板2可以是一个整体件，其它同实施例一。实施例三空心孔件1与连接腹板2之间可以通过粘合剂相连接，其它同实施例一。实施例四图4是本技术实施例四的空心内模主体的俯视图；空心内模主体9还可以是由两个对称设置薄型板10构成，薄型板10的结构是的弯曲部分和直线部分间隔排列，两个对称设置的薄型板10组成的空心内模主体9的结构同实施例一相同，既空心孔件1和连接腹板2间隔排列，在现场施工中可以先制成若干个小内模主体，在将其组合成整体的隔墙内模，组合形式同实施例一，其它同实施例一。权利要求1.一种轻质隔墙空心内模，其特征在于它的结构是若干个间隔排列的空心孔件(1)通过连接腹板(2)相连构成了空心内模主体(9)，空心内模主体(9)与楼板或地面之间通过连接件(3)连接，连接件(3)与空心内模主体(9)的端面相吻合，连接腹板(2)上设有若干贯通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述空心内模主体(9)的表面设有防水层。3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述空心孔件(1)为柱形的空心件，空心孔件(1)的两侧设有若干连接孔(5)，连接腹板(2)的两侧设有与连接孔(5)相匹配的插栓(6)，插栓(6)插入连接孔(5)内，使空心孔件(1)与连接腹板(2)连接在一起，连接腹板(2)另一侧在与另一个空心孔件(1)连接依此类推，构成轻质隔墙的空心内模主体(9)。4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述的空心孔件(1)是由一个或一个以上空心件单体(7)纵向连接在一起构成。5.根据权利要求4所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述空心件单体(7)的结构是空心件单体(7)的下部的外径与其下方的另一空心件单体的上部的内径相吻合。6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述空心内模主体(9)是由两个对称设置的薄型板(10)构成，每个薄型板(10)是由弯曲部分和直线部分间隔排列构成。7.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙空心内模，其特征在于所述的空心孔件(1)的外表面为增加与砂浆粘结效果的网纹麻面。专利摘要本技术公开了一种用于室内非承重轻质隔墙的空心内模，属于建筑制品
它的结构是若干个间隔排列的空心孔件(1)通过连接腹板(2)相连构成了空心内模主体(9)，空心内模主体(9)与楼板或地面之间通过连接件(3)连接，连接件(3)与空心内模主体(9)的端面相吻合，连接腹板(2)上设有若干贯通孔(4)。本技术可以降低墙体的自重并节约原材料，由于可以在喷浆或抹灰前可铺设各种管线，极大地方便了施工，本技术可杜绝传统预制隔墙板接缝处易开裂的弊端，同时还可以制成任意曲率的弯区墙；它结构简单、构造合理、制作方便、生产成本低、经济耐用、保温性能和隔音效果好，利于实施，具有广泛的市场前景。文档编号E04G11/00GK2714705SQ20042003104公开日2005年8月3日 申请日期2004年4月5日 优先权日20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质隔墙空心内模，其特征在于它的结构是：若干个间隔排列的空心孔件（１）通过连接腹板（２）相连构成了空心内模主体（９），空心内模主体（９）与楼板或地面之间通过连接件（３）连接，连接件（３）与空心内模主体（９）的端面相吻合，连接腹板（２）上设有若干贯通孔（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高连玉，
申请(专利权)人：沈阳中建现代建筑技术研发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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