烧毛机两级除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烧毛机两级除尘装置，包括刷毛箱，所述刷毛箱的顶部连通有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的顶部设置有第一吸尘风机，所述第一吸尘风机的底部连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管与第一吸尘罩连通，所述第一吸尘风机的右侧连通有第一排尘管。本实用新型专利技术通过刷毛箱、第一吸尘罩、第一吸尘风机、第一吸尘管、第一排尘管、第一传输管、第一储尘袋、加热装置、第二吸尘罩、第二吸尘风机、第二吸尘管、第二排尘管、第二传输管和第二储尘袋的设置，不仅可以去除织物表面的绒毛，还能够进行双重吸尘处理，同时解决了传统烧毛机除尘效果不佳的问题，该烧毛机两级除尘装置，具备除尘效果好的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
烧毛机两级除尘装置
本技术涉及烧毛机除尘
，具体为烧毛机两级除尘装置。
技术介绍
纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难，烧毛机就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的一种器械，而传统的烧毛机除尘效果不佳，导致工作人员在操作时会吸入灰尘，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供烧毛机两级除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了传统烧毛机除尘效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烧毛机两级除尘装置，包括刷毛箱，所述刷毛箱的顶部连通有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的顶部设置有第一吸尘风机，所述第一吸尘风机的底部连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管与第一吸尘罩连通，所述第一吸尘风机的右侧连通有第一排尘管，所述第一排尘管的右端连通有第一传输管，所述第一传输管的底部通过连接管连通有第一储尘袋，所述刷毛箱内腔的底部固定连接有加热装置，所述刷毛箱右侧的顶部连通有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩的右侧设置有第二吸尘风机，所述第二吸尘风机的左侧连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管与第二吸尘罩连通，所述第二吸尘风机的右侧连通有第二排尘管，所述第二排尘管的右端连通有第二传输管，所述第二传输管的底部通过连接管连通有第二储尘袋。优选的，所述第一排尘管右端的表面固定连接有第一固定装置，所述第一固定装置与第一传输管左端的表面固定连接。优选的，所述刷毛箱的内壁通过固定轴活动连接有金属导热杆，所述金属导热杆位于加热装置的上方。优选的，所述第二排尘管右端的表面固定连接有第二固定装置，所述第二固定装置与第二传输管左端的表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过刷毛箱、第一吸尘罩、第一吸尘风机、第一吸尘管、第一排尘管、第一传输管、第一储尘袋、加热装置、第二吸尘罩、第二吸尘风机、第二吸尘管、第二排尘管、第二传输管和第二储尘袋的设置，不仅可以去除织物表面的绒毛，还能够进行双重吸尘处理，同时解决了传统烧毛机除尘效果不佳的问题，该烧毛机两级除尘装置，具备除尘效果好的优点，值得推广。2、本技术通过第一固定装置的设置，可以对第一排尘管和第一传输管进行紧固，使得它们的连接更加紧密，通过金属导热杆的设置，可以减小织物在刷毛箱内移动的摩擦力，方便对织物进行移动，通过第二固定装置的设置，可以对第二排尘管和第二传输管进行紧固，使得它们的连接更加牢固。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1刷毛箱、2第一吸尘罩、3第一吸尘风机、4第一吸尘管、5第一排尘管、6第一传输管、7第一储尘袋、8加热装置、9第二吸尘罩、10第二吸尘风机、11第二吸尘管、12第二排尘管、13第二传输管、14第二储尘袋、15第一固定装置、16金属导热杆、17第二固定装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，烧毛机两级除尘装置，包括刷毛箱1，刷毛箱1的顶部连通有第一吸尘罩2，第一吸尘罩2的顶部设置有第一吸尘风机3，第一吸尘风机3的底部连通有第一吸尘管4，第一吸尘管4与第一吸尘罩2连通，第一吸尘风机3的右侧连通有第一排尘管5，第一排尘管5的右端连通有第一传输管6，第一排尘管5右端的表面固定连接有第一固定装置15，第一固定装置15与第一传输管6左端的表面固定连接，通过第一固定装置15的设置，可以对第一排尘管5和第一传输管6进行紧固，使得它们的连接更加紧密，第一传输管6的底部通过连接管连通有第一储尘袋7，刷毛箱1内腔的底部固定连接有加热装置8，刷毛箱1的内壁通过固定轴活动连接有金属导热杆16，金属导热杆16位于加热装置8的上方，通过金属导热杆16的设置，可以减小织物在刷毛箱1内移动的摩擦力，方便对织物进行移动，刷毛箱1右侧的顶部连通有第二吸尘罩9，第二吸尘罩9的右侧设置有第二吸尘风机10，第二吸尘风机10的左侧连通有第二吸尘管11，第二吸尘管11与第二吸尘罩9连通，第二吸尘风机10的右侧连通有第二排尘管12，第二排尘管12的右端连通有第二传输管13，第二排尘管12右端的表面固定连接有第二固定装置17，第二固定装置17与第二传输管13左端的表面固定连接，通过第二固定装置17的设置，可以对第二排尘管12和第二传输管13进行紧固，使得它们的连接更加牢固，第二传输管13的底部通过连接管连通有第二储尘袋14，通过刷毛箱1、第一吸尘罩2、第一吸尘风机3、第一吸尘管4、第一排尘管5、第一传输管6、第一储尘袋7、加热装置8、第二吸尘罩9、第二吸尘风机10、第二吸尘管11、第二排尘管12、第二传输管13和第二储尘袋14的设置，不仅可以去除织物表面的绒毛，还能够进行双重吸尘处理，同时解决了传统烧毛机除尘效果不佳的问题，该烧毛机两级除尘装置，具备除尘效果好的优点，值得推广。使用时，通过外设控制器分别启动第一吸尘风机3和第二吸尘风机10工作，再通过外设控制器启动加热装置8工作，加热装置8对金属导热杆16进行加热，将需要去毛的织物通过刷毛箱1的内部并将织物置于金属导热杆16上，绒毛燃烧产生的灰尘经过第一吸尘罩2，被第一吸尘风机3通过第一吸尘管4吸入再经过第一排尘管5排到第一传输管6中，最后通过连接管排至第一储尘袋7内，同时没有吸除完全的灰尘经过第二吸尘罩9，被第二吸尘风机10通过第二吸尘管11吸入再经过第二排尘管12排到第二传输管13中，最后通过连接管排至第二储尘袋14内。综上所述：该烧毛机两级除尘装置，通过刷毛箱1、第一吸尘罩2、第一吸尘风机3、第一吸尘管4、第一排尘管5、第一传输管6、第一储尘袋7、加热装置8、第二吸尘罩9、第二吸尘风机10、第二吸尘管11、第二排尘管12、第二传输管13和第二储尘袋14的配合使用，解决了传统烧毛机除尘效果不佳的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧毛机两级除尘装置，包括刷毛箱(1)，其特征在于：所述刷毛箱(1)的顶部连通有第一吸尘罩(2)，所述第一吸尘罩(2)的顶部设置有第一吸尘风机(3)，所述第一吸尘风机(3)的底部连通有第一吸尘管(4)，所述第一吸尘管(4)与第一吸尘罩(2)连通，所述第一吸尘风机(3)的右侧连通有第一排尘管(5)，所述第一排尘管(5)的右端连通有第一传输管(6)，所述第一传输管(6)的底部通过连接管连通有第一储尘袋(7)，所述刷毛箱(1)内腔的底部固定连接有加热装置(8)，所述刷毛箱(1)右侧的顶部连通有第二吸尘罩(9)，所述第二吸尘罩(9)的右侧设置有第二吸尘风机(10)，所述第二吸尘风机(10)的左侧连通有第二吸尘管(11)，所述第二吸尘管(11)与第二吸尘罩(9)连通，所述第二吸尘风机(10)的右侧连通有第二排尘管(12)，所述第二排尘管(12)的右端连通有第二传输管(13)，所述第二传输管(13)的底部通过连接管连通有第二储尘袋(14)。

【技术特征摘要】
1.烧毛机两级除尘装置，包括刷毛箱(1)，其特征在于：所述刷毛箱(1)的顶部连通有第一吸尘罩(2)，所述第一吸尘罩(2)的顶部设置有第一吸尘风机(3)，所述第一吸尘风机(3)的底部连通有第一吸尘管(4)，所述第一吸尘管(4)与第一吸尘罩(2)连通，所述第一吸尘风机(3)的右侧连通有第一排尘管(5)，所述第一排尘管(5)的右端连通有第一传输管(6)，所述第一传输管(6)的底部通过连接管连通有第一储尘袋(7)，所述刷毛箱(1)内腔的底部固定连接有加热装置(8)，所述刷毛箱(1)右侧的顶部连通有第二吸尘罩(9)，所述第二吸尘罩(9)的右侧设置有第二吸尘风机(10)，所述第二吸尘风机(10)的左侧连通有第二吸尘管(11)，所述第二吸尘管(11)与第二吸尘罩(9)连通，所述第二吸尘风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清培，贺国平，郑志辉，
申请(专利权)人：石狮市展耀纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35