一种涤纶丝束分丝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形，梳体部分设有多个梳齿，多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿，共同组成扇环结构，梳齿的齿端做倒圆角处理，相邻两梳齿的齿根间距相同，其与导丝器的导丝口的间距相同，手柄呈“匚”形，通过两内六角螺栓或焊接垂直固定在所述分丝器本体的条形部分上。本实用新型专利技术的装置解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝器的成功率，节省了人力，弥补了现有技术的不足，应用前景十分可观。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝束分丝器
本技术装置属于涤纶丝束生产装置的使用工具领域，具体涉及一种涤纶丝束分丝器。
技术介绍
涤纶民用长丝产品是由多根单丝组成的复合丝，单丝的数量一般为十几根到二百多根，高温熔体从喷丝板喷出后形成单丝，经过冷却，在油嘴处汇合成复合丝，喷丝板的中心距和油嘴的中心距是相同的，也就是说单丝组成的复合丝在油嘴处的间距较大，经过油嘴的复合丝必须由热辊集中牵伸或加热定型，热辊的长度一般只有400mm左右，远远小于目前常规12头纺的首末两锭复合丝的距离，也就是说复合丝的间距在进入热辊前要急速变小，这是由间距很小的导丝器完成的，但是如何高效地将丝束挂入导丝器一直无法解决。如图1所示是现有技术将丝束挂入导丝器的三维示意图。首先由吸枪5吸住从上游源源不断喷出的丝束，将吸枪5放置在导丝器4下方，用升头钩7将丝束逐根挂入导丝器4。这种将丝束逐根挂入导丝器的方法，效率低，而且由于导丝器间距很小，容易错行，一旦挂错就得从头再来；再者由操作者一根一根多次操作，若有一次用力不当，使得丝束刮断后，就前功尽弃了。因此，研究一种可分丝效率高且可有效防止断丝的分丝器成为目前亟待需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是弥补现有技术的不足，提供一种涤纶丝束分丝器，解决将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，降低了丝束挂入导丝器时的断丝率，节省了人力。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以解决：一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，所述分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形，条形连接在梯形腰部并垂直于梯形的高，梳体部分设有多个梳齿；多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿共同组成扇环结构。扇环形结构的梳齿设计更有利于将丝束分开并顺利的挂入到导丝器上。作为优选的技术方案：如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述梯形为等腰梯形。如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述梳齿的齿端做倒圆角处理，使丝束更容易进入到梳齿的间隙中。如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述相邻两梳齿的齿根间距与导丝器的导丝口的间距相同。齿根间距相同，挂丝时，丝束会同时挂入导丝器导丝口，且加工成型时，等间距时加工参数少，不易出错。且丝束被限制在齿根处后，移动分丝器至靠近导丝器导丝口时，只要相邻导丝器之间有且仅有一根丝束时，就可以将分丝器沿着向左或向右方向同时挂入导丝器导丝口，实现快速挂丝。如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄呈“匚”形。如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄通过两连接螺栓垂直固定在所述分丝器本体的条形部分上。如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄焊接固定在所述分丝器本体的条形部分上。有益效果：本技术的一种涤纶丝束分丝器，分丝器本体设计若干梳齿，能快速高效的将吸枪吸出的丝束分开进入至每一个梳齿间隙内，另外齿端处采用倒圆角设计，使得丝束更容易进入；相邻两梳齿的齿根间距与导丝器的导丝口的间距相同，保证了同时将全部丝束挂入到导丝器，解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝钩的成功率，节省了人力。附图说明图1是现有技术将丝束挂入导丝器的结构示意图；图2本技术涤纶丝束分丝器的结构示意图；图3是本技术涤纶丝束分丝器准备分丝的结构示意图；图4是本技术涤纶丝束分丝器将丝束卡入分丝器最内端的结构示意图；图5是本技术涤纶丝束分丝器将丝束挂入导丝器的结构示意图；其中，1-分丝器本体，2-手柄，3-连接螺栓，4-导丝器，5-吸枪，6-油嘴，7-升头钩。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图2所示，是本技术的一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体1和安装在分丝器本体1上的手柄2，分丝器本体1为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形，条形连接在梯形腰部并垂直于梯形的高，梳体部分设有多个梳齿，多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿共同组成扇环结构，相邻两梳齿的齿根间距与导丝器的导丝口的间距相同。手柄2的结构呈“匚”形，两自由端部分通过连接螺栓3固定在分丝器本体1的条形部分上，也可通过焊接方式固定在分丝器本体1的条形部分上。如图3、4和5所示，是本技术一种涤纶丝束分丝器，将丝束挂入导丝器过程的结构示意图。挂丝时，首先用吸枪5吸住从上游源源不断喷出至油嘴6的丝束，将吸枪5放置在导丝器4的下方，将分丝器本体1向导丝器4和吸枪5之间的丝束靠近，找到与分丝器本体1上的进丝口间距相同的位置时，将分丝器本体1向前按压，将丝束全部卡入分丝器本体1齿端的底部，这时丝束的间距和导丝器4上导丝口的间距相同，接着将分丝器本体1向上移动到导丝器4的下部，丝束全部被挂入导丝器4。经试验证明，本技术的一种涤纶丝束分丝器，解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝器的成功率，节省了人力，弥补了现有技术的不足。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，其特征是：所述分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形；梳体部分设有多个梳齿，多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿共同组成扇环结构；所述手柄固定安装于条形结构部分上。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，其特征是：所述分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形；梳体部分设有多个梳齿，多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿共同组成扇环结构；所述手柄固定安装于条形结构部分上。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝束分丝器，其特征在于，所述梯形为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝束分丝器，其特征在于，所述梳齿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯敏，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32