一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，且立柱的上方固定安装有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机的末端驱动有传送带，所述传送带上等距阵列有固定座，且固定座上通过螺栓固定安装有运载座，所述运载座上通过轴承安装有旋转座。本发明专利技术设计的抛丸装置能够实现对圆环形铸件内壁面的连续抛丸加工，而且抛丸过程中工件时高速旋转的状态，从而能够获得更高精度的表面处理效果，并且加工过程中能够使砂粒实现自动循环，而且加工过程中人工只需要完成工件的安装和取出作业即可，自动化程度高，能够节省大量的劳动力并提高抛丸的效率，具有很高的实用价值。

A Shot Blasting Device for Processing Inner Wall of Ring Castings

The invention relates to the technical field of mechanical processing, and discloses a shot blasting device for processing inner wall of circular casting, including a base, on which a column is fixed, and a conveyor belt drive motor is fixed above the column. The end of the conveyor belt drive motor is driven by a conveyor belt, and the conveyor belt equidistant array has a fixed seat, and the fixed seat is fixed by bolts. A carriage seat is mounted, and a rotating seat is mounted on the carriage seat through a bearing. The shot blasting device designed by the invention can realize continuous shot blasting on the inner wall of a circular casting, and the high-speed rotating state of the workpiece during shot blasting process can obtain higher precision surface treatment effect, and the sand particles can be automatically recycled in the process of processing, and in the process of processing, only the installation and removal of the workpiece can be completed manually, and automation can be achieved. High degree, can save a lot of labor and improve the efficiency of shot blasting, has a high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置
本专利技术涉及机械加工
，具体为一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置。
技术介绍
抛丸处理是一种利用高速运动的弹丸流连续的冲击被强化工件表面从而有效的改变工件表面的粗糙度并使表面产生残余拉应力，从而有效的提高零件的疲劳断裂抗力，防止发生塑性变形并有效的提高疲劳寿命。现有的抛丸机主要用于处理物体的外表面，只需将物体待加工面放置于抛丸口即可，但是环类零件的内侧面位置较为隐蔽，现有的抛丸机的抛丸口又多位于抛丸机的内壁面，很难将砂丸送至抛丸面，反而会损伤其他面，因此加工效率较差。如果能够专利技术一种针对环类铸件内壁进行抛丸处理的新型抛丸设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，包括底座，所述底座上固定安装有立柱，且立柱的上方固定安装有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机的末端驱动有传送带，所述传送带上等距阵列有固定座，且固定座上通过螺栓固定安装有运载座，所述运载座上通过轴承安装有旋转座，且旋转座的内部用于放置待加工工件，所述旋转座的内部设置有用于夹紧带加工工件的卡紧块，且旋转座的外侧螺接安装有与卡紧块转动连接的螺纹定位杆，所述底座的前端固定安装有第一升降装置，所述第一升降装置的驱动末端驱动有与运载座匹配的上壳体，且上壳体内固定安装有固定管，所述固定管上固定安装有抛丸电机，且固定管的末端固定安装有伸入待加工工件内环面的抛丸管，所述旋转座的上端一体成型有齿圈，且上壳体上固定安装有用于驱动齿圈的旋转座驱动电机，所述底座的后端固定安装有连接座，且连接座的上方固定安装有砂灰分离装置，所述砂灰分离装置的输出端通过送砂软管连接固定管的上端，且连接座上固定安装有绞龙输送机，所述蛟龙输送机的上方固定安装有用于驱动绞龙输送机内部送料绞龙的绞龙驱动电机，且绞龙输送机与砂灰分离装置的入口端固定连接，所述绞龙输送电机的末端连接有砂粒回流管，且砂粒回流管的末端固定连接在与运载座匹配的下壳体的下方，所述下壳体上固定安装有伸缩装置，且伸缩装置的末端驱动有与砂粒回流管匹配的用于推动砂粒进入砂粒回流管的推料筒，所述连接座的上方固定安装有集尘箱，且集尘箱上固定安装有吸风机，所述下壳体上固定安装有吸尘口，且吸尘口与吸风机固定连接。优选的，所述固定管的上方一体成型有用于封闭旋转座上方的封盖。优选的，所述伸缩装置、第一升降装置和第二升降装置均为单杆双作用液压推杆。优选的，所述砂灰分离装置包括固定座，且固定座上固定安装有分离箱壳体，所述分离箱壳体的内部通过多孔隔离板分割为集灰室和集砂室，且集砂室的上方固定安装有与绞龙输送机连通的进料口，所述分离箱壳体在对应进料口的下方处固定安装有拨板，且分离箱壳体上固定安装有用于驱动拨板的拨板驱动电机，所述分离壳体上设置有与集砂室连通的粉料输送泵，且粉料输送泵输出端与送砂软管连通，所述分离箱壳体在对应集砂室的位置处固定安装有风机，且分离壳体在对应集灰室的位置处设置有排风过滤口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的抛丸装置能够实现对圆环形铸件内壁面的连续抛丸加工，而且抛丸过程中工件时高速旋转的状态，从而能够获得更高精度的表面处理效果，并且加工过程中能够使砂粒实现自动循环，而且加工过程中人工只需要完成工件的安装和取出作业即可，自动化程度高，能够节省大量的劳动力并提高抛丸的效率，具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术运载座的结构剖视图；图4为本专利技术砂灰分离装置的结构剖视图。图中：1底座、2砂灰分离装置、201排风过滤口、202集灰室、203分离箱壳体、204固定座、205多孔隔离板、206粉料输送泵、207集砂室、208拨板、209风机、210进料口、211拨板驱动电机、3连接座、4绞龙驱动电机、5送砂软管、6集尘箱、7吸风机、8上壳体、9运载座、10下壳体、11第一升降装置、12推料筒、13伸缩装置、14砂粒回流管、15旋转座、16第二升降装置、17传送带驱动电机、18立柱、19固定座、20传送带、21绞龙输送机、22吸尘口、23固定管、24抛丸电机、25封盖、26抛丸管、27待加工工件、28齿圈、29卡紧块、30螺纹定位杆、31旋转座驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，包括底座1，底座1上固定安装有立柱18，且立柱18的上方固定安装有传送带驱动电机17，传送带驱动电机17的末端驱动有传送带20，传送带20上等距阵列有固定座19，且固定座19上通过螺栓固定安装有运载座9，运载座9上通过轴承安装有旋转座15，且旋转座15的内部用于放置待加工工件27，旋转座15的内部设置有用于夹紧带加工工件27的卡紧块29，且旋转座15的外侧螺接安装有与卡紧块29转动连接的螺纹定位杆30，底座1的前端固定安装有第一升降装置11，第一升降装置11的驱动末端驱动有与运载座9匹配的上壳体8，且上壳体8内固定安装有固定管23，固定管23上固定安装有抛丸电机24，且固定管23的末端固定安装有伸入待加工工件27内环面的抛丸管26，旋转座15的上端一体成型有齿圈28，且上壳体8上固定安装有用于驱动齿圈28的旋转座驱动电机31，底座1的后端固定安装有连接座3，且连接座3的上方固定安装有砂灰分离装置2，砂灰分离装置2的输出端通过送砂软管5连接固定管23的上端，且连接座3上固定安装有绞龙输送机21，蛟龙输送机21的上方固定安装有用于驱动绞龙输送机21内部送料绞龙的绞龙驱动电机4，且绞龙输送机21与砂灰分离装置2的入口端固定连接，绞龙输送电机21的末端连接有砂粒回流管14，且砂粒回流管14的末端固定连接在与运载座9匹配的下壳体10的下方，下壳体10上固定安装有伸缩装置13，且伸缩装置13的末端驱动有与砂粒回流管14匹配的用于推动砂粒进入砂粒回流管14的推料筒12，连接座3的上方固定安装有集尘箱6，且集尘箱6上固定安装有吸风机7，下壳体10上固定安装有吸尘口22，且吸尘口22与吸风机7固定连接。进一步地，固定管23的上方一体成型有用于封闭旋转座15上方的封盖25。进一步地，伸缩装置13、第一升降装置11和第二升降装置16均为单杆双作用液压推杆。进一步地，砂灰分离装置2包括固定座204，且固定座204上固定安装有分离箱壳体203，分离箱壳体203的内部通过多孔隔离板205分割为集灰室202和集砂室207，且集砂室207的上方固定安装有与绞龙输送机21连通的进料口210，分离箱壳体203在对应进料口210的下方处固定安装有拨板208，且分离箱壳体203上固定安装有用于驱动拨板208的拨板驱动电机211，分离壳体203上设置有与集砂室207连通的粉料输送泵206，且粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有立柱(18)，且立柱(18)的上方固定安装有传送带驱动电机(17)，所述传送带驱动电机(17)的末端驱动有传送带(20)，所述传送带(20)上等距阵列有固定座(19)，且固定座(19)上通过螺栓固定安装有运载座(9)，所述运载座(9)上通过轴承安装有旋转座(15)，且旋转座(15)的内部用于放置待加工工件(27)，所述旋转座(15)的内部设置有用于夹紧带加工工件(27)的卡紧块(29)，且旋转座(15)的外侧螺接安装有与卡紧块(29)转动连接的螺纹定位杆(30)，所述底座(1)的前端固定安装有第一升降装置(11)，所述第一升降装置(11)的驱动末端驱动有与运载座(9)匹配的上壳体(8)，且上壳体(8)内固定安装有固定管(23)，所述固定管(23)上固定安装有抛丸电机(24)，且固定管(23)的末端固定安装有伸入待加工工件(27)内环面的抛丸管(26)，所述旋转座(15)的上端一体成型有齿圈(28)，且上壳体(8)上固定安装有用于驱动齿圈(28)的旋转座驱动电机(31)，所述底座(1)的后端固定安装有连接座(3)，且连接座(3)的上方固定安装有砂灰分离装置(2)，所述砂灰分离装置(2)的输出端通过送砂软管(5)连接固定管(23)的上端，且连接座(3)上固定安装有绞龙输送机(21)，所述蛟龙输送机(21)的上方固定安装有用于驱动绞龙输送机(21)内部送料绞龙的绞龙驱动电机(4)，且绞龙输送机(21)与砂灰分离装置(2)的入口端固定连接，所述绞龙输送电机(21)的末端连接有砂粒回流管(14)，且砂粒回流管(14)的末端固定连接在与运载座(9)匹配的下壳体(10)的下方，所述下壳体(10)上固定安装有伸缩装置(13)，且伸缩装置(13)的末端驱动有与砂粒回流管(14)匹配的用于推动砂粒进入砂粒回流管(14)的推料筒(12)，所述连接座(3)的上方固定安装有集尘箱(6)，且集尘箱(6)上固定安装有吸风机(7)，所述下壳体(10)上固定安装有吸尘口(22)，且吸尘口(22)与吸风机(7)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有立柱(18)，且立柱(18)的上方固定安装有传送带驱动电机(17)，所述传送带驱动电机(17)的末端驱动有传送带(20)，所述传送带(20)上等距阵列有固定座(19)，且固定座(19)上通过螺栓固定安装有运载座(9)，所述运载座(9)上通过轴承安装有旋转座(15)，且旋转座(15)的内部用于放置待加工工件(27)，所述旋转座(15)的内部设置有用于夹紧带加工工件(27)的卡紧块(29)，且旋转座(15)的外侧螺接安装有与卡紧块(29)转动连接的螺纹定位杆(30)，所述底座(1)的前端固定安装有第一升降装置(11)，所述第一升降装置(11)的驱动末端驱动有与运载座(9)匹配的上壳体(8)，且上壳体(8)内固定安装有固定管(23)，所述固定管(23)上固定安装有抛丸电机(24)，且固定管(23)的末端固定安装有伸入待加工工件(27)内环面的抛丸管(26)，所述旋转座(15)的上端一体成型有齿圈(28)，且上壳体(8)上固定安装有用于驱动齿圈(28)的旋转座驱动电机(31)，所述底座(1)的后端固定安装有连接座(3)，且连接座(3)的上方固定安装有砂灰分离装置(2)，所述砂灰分离装置(2)的输出端通过送砂软管(5)连接固定管(23)的上端，且连接座(3)上固定安装有绞龙输送机(21)，所述蛟龙输送机(21)的上方固定安装有用于驱动绞龙输送机(21)内部送料绞龙的绞龙驱动电机(4)，且绞龙输送机(21)与砂灰分离装置(2)的入口端固定连接，所述绞龙输送电机(21)的末端连接有砂粒回流管(14)，且砂粒回流管(14)的末端固定连接在与运载座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦程，
申请(专利权)人：叶锦程，
类型：发明
国别省市：浙江,33