一种蓝化直丝钢线的热处理方法技术

技术编号:19954219 阅读:51 留言:0更新日期:2019-01-03 08:32
本发明专利技术公开了一种蓝化直丝钢线的热处理方法,将直径为0.4‑0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置,导向装置,高温炉,淬火槽,冷却槽,低温炉,涨紧装置,收线装置,通过高温淬火,低温回火进行热处理。本发明专利技术的优点在于:通过本方法得到的产品结构合理,韧性和抗拉强度高,扭转次数与承受变形能力强,直线性十分优异。

A Heat Treatment Method for Blue Straight Wire Steel Wire

The invention discloses a heat treatment method for blued straight wire steel wire. The steel wire with a diameter of 0.4 0.5mm is heat treated by high-temperature quenching and low-temperature tempering through the release device, guiding device, high-temperature furnace, quenching tank, cooling tank, low-temperature furnace, tightening device and wire-closing device in turn according to the direction of transportation. The advantages of the invention are that the product obtained by the method has reasonable structure, high toughness and tensile strength, strong torsion times and deformation resistance, and excellent linearity.

【技术实现步骤摘要】
一种蓝化直丝钢线的热处理方法
本专利技术涉及一种蓝化直丝钢线的热处理方法。
技术介绍
现有的钢丝,一般经常规的选择原材料、粗拉、热处理、酸洗、磷化表面处理、拉丝等步骤制成。其直线性、残余扭转圈数、扭转次数等性能不理想。
技术实现思路
本专利技术提供了一种蓝化直丝钢线的热处理方法,以解决上述问题。本专利技术的技术方案为:一种蓝化直丝钢线的热处理方法,包括如下步骤:a.将直径为0.4-0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置,导向装置,高温炉,淬火槽,冷却槽,低温炉,涨紧装置,收线装置,将钢线拉直涨紧;b.设定钢线的放线速度和收线速度为30-50米/分钟;c.当钢线输送至所述高温炉时,控制所述高温炉的温度为820-860度,将钢线加热,钢线在所述高温炉内通过的时间为6-20秒;d.钢线从所述高温炉输出后,经过所述淬火槽,所述淬火槽的淬火液温度为室温,钢线经过所述淬火槽后即被蓝化;e.钢线从所述淬火槽输出后通过冷却槽冷却,所述冷却槽内冷却液温度为65-75度;f.所述钢线从冷却槽输出后,通过低温炉,控制所述低温炉的温度为440-470度,钢线被再度加热,钢线在所述低温炉内通过的时间为3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝化直丝钢线的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:a.将直径为0.4‑0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置,导向装置,高温炉,淬火槽,冷却槽,低温炉,涨紧装置,收线装置,将钢线拉直涨紧;b.设定钢线的放线速度和收线速度为30‑50米/分钟;c.当钢线输送至所述高温炉时,控制所述高温炉的温度为820‑860度,将钢线加热,钢线在所述高温炉内通过的时间为6‑20秒;d.钢线从所述高温炉输出后,经过所述淬火槽,所述淬火槽的淬火液温度为室温,钢线经过所述淬火槽后即被蓝化;e.钢线从所述淬火槽输出后通过冷却槽冷却,所述冷却槽内冷却液温度为65‑75度;f.所述钢线从冷却槽输出后,通过低...

【技术特征摘要】
1.一种蓝化直丝钢线的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:a.将直径为0.4-0.5mm的钢线按照输送方向依次通过放线装置,导向装置,高温炉,淬火槽,冷却槽,低温炉,涨紧装置,收线装置,将钢线拉直涨紧;b.设定钢线的放线速度和收线速度为30-50米/分钟;c.当钢线输送至所述高温炉时,控制所述高温炉的温度为820-860度,将钢线加热,钢线在所述高温炉内通过的时间为6-20秒;d.钢线从所述高温炉输出后,经过所述淬火槽,所述淬火槽的淬火液温度为室温,钢线经过所述淬火槽后即被蓝化;e.钢线从所述淬火槽输出后通过冷却槽冷却,所述冷却槽内冷却液温度为65-7...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚惠彬
申请(专利权)人:江苏翔鹰五金弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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