The invention provides a converter smelting method for high manganese steel. The chemical composition of high manganese steel is as follows: C:0.05%-0.15%, Mn:4%-6%, Si by weight percentage.
【技术实现步骤摘要】
一种高锰钢的转炉冶炼方法
本专利技术属于冶金域，尤其涉及一种高锰钢的转炉冶炼方法。
技术介绍
高锰钢在现代的社会被广泛的应用于耐磨件、汽车、矿山机械以及海洋平台等。因为钢中普遍含有较高的Mn，所以无论是合金化，还是连铸过程，都是生产难度较高的钢种。一般来说，生产此类钢种都是特钢厂的电弧炉+模铸的工艺。电弧炉的冶炼解决了Mn的合金化问题，而模铸避开了连铸的弯曲矫直，生产风险降低。但是对于转炉冶炼而言，由于转炉的氧化性气氛，使Mn合金的加入一般从转炉炉后或者精炼过程进行加入，这样能够保证Mn的收得率。但是近年来，随着高锰钢的大量需求，Mn含量在5％左右的钢被广泛使用，但是5％的锰含量若在精炼过程加，会增加精炼处理时间，若在转炉炉后加，料斗大小影响了合金的装入量。在冶炼过程中，有大量的论文和专利都介绍加入锰矿或者提高转炉冶炼终点残锰的方法，但是由于收得率低或者渣量大影响冶炼效果，所以高锰钢提高炉内Mn的收得率是个关键。国内外解决该问题相关技术分两种，一种是在转炉冶炼过程中向转炉炉内加入大量锰矿或者含锰的合金，通过调整过程枪位和变换造渣方式等提高Mn的收得率。对于炉内加锰...
【技术保护点】
1.一种高锰钢的转炉冶炼方法，其特征在于，(1)本专利技术所述的高锰钢的化学成分按重量百分比计如下C：0.05％～0.15％、Mn：4％～6％、Si
【技术特征摘要】
1.一种高锰钢的转炉冶炼方法，其特征在于，(1)本发明所述的高锰钢的化学成分按重量百分比计如下C：0.05％～0.15％、Mn：4％～6％、Si<0.1％、P<0.020％、S<0.015％以及Al：0.015％～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质元素；(2)预处理后的铁水要求P≤0.070％、S≤0.002％，转炉采用双联法冶炼，前半钢出钢后半钢出钢要求钢水成分以质量百分数计为C＞1.5％、Mn<0.2％、Si<0.03％、P<0.010％、S<0.008％，出钢温度1400～1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓雷，吴世龙，安晓光，廖相巍，李叶忠，严玲，周成，张鹏，朱隆浩，王爽，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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