一种大豆油桶安全减震推倒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大豆油桶安全减震推倒装置，它包括机架以及设置在机架上的传送装置，传送装置右侧设置有固定在机架上的推倒装置，左侧设置有固定在机架上的减震机构，推倒装置与减震机构关于传送装置对称，减震机构包括右端与机架铰接的支撑板，支撑板左端铰接有缓冲装置，缓冲装置下端与机架铰接，支撑板上表面还粘贴有缓冲层；本实用新型专利技术提供一种大豆油桶安全减震推倒装置，通过将工件推倒在具有倾斜角度缓冲装置上，避免了由于工件自身重力倒在传送装置上而造成的损伤，而缓冲装置上的缓冲层提高了工件从斜面上滚下来时的柔软度，进一步的减少摩擦，保证工件表面品质。

A Safe Shock Absorbing and Pushing Device for Soybean Oil Barrel

The utility model relates to a safety shock absorption push-down device for soybean oil drums, which comprises a frame and a transmission device arranged on the frame. A push-down device fixed on the frame is arranged on the right side of the transmission device, and a shock absorption mechanism fixed on the frame is arranged on the left side. The push-down device and the shock absorption mechanism are symmetrical with respect to the transmission device. The shock absorption mechanism includes a support plate articulated between the right end and the frame. The left end of the support plate is articulated with a buffer device, the lower end of the buffer device is articulated with the frame, and the surface of the support plate is also pasted with a buffer layer; the utility model provides a safety shock absorption push-down device for soybean oil barrel, by pushing the workpiece onto a buffer device with an inclined angle, the damage caused by pouring the gravity of the workpiece onto the conveyor device is avoided, while the buffer layer on the buffer device is lifted. It improves the softness of the workpiece when it rolls down from the inclined surface, further reduces friction and ensures the surface quality of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油桶安全减震推倒装置
本技术涉及一种流水线上推倒装置，尤其涉及一种大豆油桶安全减震推倒装置。
技术介绍
目前流水线上的推倒装置大多是设置一种挡板，将工件的上半部分挡住，下半部分跟随传送装置继续移动，使工件重心偏离底面从而使工件平躺，或者采用推块直接推工件的下半部分，让其失去重心而倒地，这样的方法无法控制推倒装置的力度，推倒过程中推力过大而使产品被推倒后左右晃动或者掉出传送装置，或者由于工件与传送装置摩擦力过小挡块无法将工件推倒，造成工件与传送装置滑动摩擦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大豆油桶安全减震推倒装置，通过将工件推倒在具有倾斜角度缓冲装置上，避免了由于工件自身重力倒在传送装置上而造成的损伤，而缓冲装置上的缓冲层提高了工件从斜面上滚下来时的柔软度，进一步的减少摩擦，保证工件表面品质。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种大豆油桶安全减震推倒装置，它包括机架（13）以及设置在机架（13）上的传送装置（2），所述的传送装置（2）右侧设置有固定在机架（13）上的推倒装置（11），左侧设置有固定在机架（13）上的减震机构（5），所述的推倒装置（11）与减震机构（5）关于传送装置（2）对称，所述的减震机构（5）包括右端与机架(13)铰接的支撑板（9），所述的支撑板（9）左端铰接有缓冲装置（10），所述的缓冲装置（10）下端与机架（13）铰接，所述的支撑板（9）上表面还粘贴有缓冲层（8）。进一步的，所述的缓冲装置（10）包括与机架（13）铰接的的套筒（14），所述的套筒（14）设置有下端与套筒（14）内壁配合的支撑杆（16），所述的支撑杆（16）上端与支撑板（9）左端铰接，所述的支撑杆（16）与套筒（14）的内壁底端通过弹簧（18）连接。进一步的，所述的推倒装置（11）包括设置在机架（13）上的气缸支架（15）以及安装在气缸支架（15）上的气缸（1),所述的气缸（1）推杆左端安装有形状为L型的推块（6），所述的推块（6）与工件接触的面粘贴有减震层（7）。进一步的，所述的机架（13）上于推块（6）下方传送装置（2）的右侧设置有挡板（3），所述挡板（3）面向工件的一侧粘贴有缓冲棉。进一步的，所述的机架（13）上于减震机构（5）上方设置有限位限位挡块（12），所述的限位挡块（12）与缓冲层（8）贴合。进一步的，所述的传送装置（2）前面与机架（13）上设置有进料分离装置（4），所述的进料分离装置（4）设置有位于传送装置（2）下方的步进电机（20），所述的步进电机（20）的输出轴上设置有带有卡位的分离盘（21）。本技术的有益效果为：1.通过将工件推倒在具有倾斜角度缓冲装置上，避免了由于工件自身重力倒在传送装置上而造成的损伤，而缓冲装置上的缓冲层提高了工件从斜面上滚下来时的柔软度，进一步的减少摩擦，保证工件表面完整度。2.通过缓冲装置的设计，保证了支撑板的上下活动，同时支撑工件，在工件到下的过程中起到缓慢到下，进一步有效的起到缓冲作用。3.气缸加推杆的设计，保证了工件在传送装置上传动是可以被稳定的推倒，增加推倒装置的稳定性，从而提高生产效率，推块上面粘贴的减震层提供了工件与推块之间的缓冲效果，进一步的保护产品表面，使其不被摩擦，保证产品质量。4.通过挡板的设计，挡住从斜面滚下来的工件，使工件停留在传送装置上，避免其滚落到地面而造成产品损坏。5.通过限位挡块与缓冲面贴合设计，可以限制支撑板的位置，保证支撑板不会因反弹返回到传送装置上。6.通过分离盘的设计，确保每个工件进入推倒装置的时间间隔相同，便于推倒装置的工作有序进行，提高生产效率。附图说明图1为一种大豆油桶安全减震推倒装置示意图。图2为一种大豆油桶安全减震推倒装置俯视图。图3为分离盘的结构示意图。图中所示文字标注表示为1、气缸；2、传送装置；3、挡板；4、进料分离装置；5、减震机构；6、推块；7、减震层；8、缓冲层；9、支撑板；10、缓冲装置；11、推倒装置；12、限位挡块；13、机架；14、套筒；15、气缸支架；16、支撑杆；17、上活塞；18、弹簧；19、套筒；20、步进电机；21、分离盘。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的结构为：一种大豆油桶安全减震推倒装置，它包括机架13以及设置在机架13上的传送装置2，所述的传送装置2右侧设置有固定在机架13上的推倒装置11，左侧设置有固定在机架13上的减震机构5，所述的推倒装置11与减震机构5关于传送装置2对称，所述的减震机构5包括右端与机架13铰接的支撑板9，所述的支撑板9左端铰接有缓冲装置10，所述的缓冲装置10下端与机架13铰接，所述的支撑板9上表面还粘贴有缓冲层8。优选的，所述的缓冲装置10包括与机架13铰接的的套筒14，所述的套筒14设置有下端与套筒14内壁配合的支撑杆16，所述的支撑杆16上端与支撑板9左端铰接，所述的支撑杆16与套筒14的内壁底端通过弹簧18连接。优选的，所述的推倒装置11包括设置在机架13上的气缸支架15以及安装在气缸支架15上的气缸1,所述的气缸1推杆左端安装有形状为L型的推块6，所述的推块6与工件接触的面粘贴有减震层7。优选的，所述的机架13上于推块6下方传送装置2的右侧设置有挡板3，所述挡板3面向工件的一侧粘贴有缓冲棉。优选的，所述的机架13上于减震机构5上方设置有限位限位挡块12，所述的限位挡块12与缓冲层8贴合。优选的，所述的传送装置2前面与机架13上设置有进料分离装置4，所述的进料分离装置4设置有位于传送装置2下方的步进电机20，所述的步进电机20的输出轴上设置有带有卡位的分离盘21。具体使用时，所有的电器元器件接通到控制电路，首先传送装置将工件依次传送到进料分离装置4之前，一个工件进入进料分离装置4的卡位，等待进料分离装置4旋转，带动一个工件通过进料分离装置4进入推倒装置11工作区域，同时进料分离装置的另一个卡位填入一个工件，进料分离装置4旋转过程中，挡住后续工件继续前行，控制气缸1工作，将推块6往工件所在的方向推，将工件推倒在缓冲装置5上，缓冲装置5因工件的重力作用下使缓冲装置10被压缩而使支撑板9变得平缓，然后工件从缓冲装置5上面滚下，由挡板3挡住，此时的工件长度方向与传送方向一致，工件由传送装置传送到下一个工序；进料分离装置4旋转将下一个工件带到推倒装置11工作区域，如此重复上述工作，实现安全有效的推倒工件，方便下一工作继续加工。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些因素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无线的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆油桶安全减震推倒装置，它包括机架（13）以及设置在机架（13）上的传送装置（2），所述的传送装置（2）右侧设置有固定在机架（13）上的推倒装置（11），左侧设置有固定在机架（13）上的减震机构（5），所述的推倒装置（11）与减震机构（5）关于传送装置（2）对称，其特征在于，所述的减震机构（5）包括右端与机架(13)铰接的支撑板（9），所述的支撑板（9）左端铰接有缓冲装置（10），所述的缓冲装置（10）下端与机架（13）铰接，所述的支撑板（9）上表面还粘贴有缓冲层（8）。

【技术特征摘要】
1.一种大豆油桶安全减震推倒装置，它包括机架（13）以及设置在机架（13）上的传送装置（2），所述的传送装置（2）右侧设置有固定在机架（13）上的推倒装置（11），左侧设置有固定在机架（13）上的减震机构（5），所述的推倒装置（11）与减震机构（5）关于传送装置（2）对称，其特征在于，所述的减震机构（5）包括右端与机架(13)铰接的支撑板（9），所述的支撑板（9）左端铰接有缓冲装置（10），所述的缓冲装置（10）下端与机架（13）铰接，所述的支撑板（9）上表面还粘贴有缓冲层（8）。2.根据权利要求1所述的一种大豆油桶安全减震推倒装置，其特征在于，所述的缓冲装置（10）包括与机架（13）铰接的套筒（14），所述的套筒（14）设置有下端与套筒（14）内壁配合的支撑杆（16），所述的支撑杆（16）上端与支撑板（9）左端铰接，所述的支撑杆（16）与套筒（14）的内壁底端通过弹簧（18）连接。3.根据权利要求1所述的一种大豆油桶安全减震推倒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丙锁，杨静媚，祝婷婷，曾裕，
申请(专利权)人：中储粮油脂工业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44