一种喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，公开了一种喷码装置，包括支架、滑动导轨、传送带、电路控制箱、喷码头、固定杆和感应器，所述滑动导轨设于支架的上端，传送带设于支架的下方，且传送带两侧外表面均设有多个卡块，所述电路控制箱固定在滑动导轨的右边，喷码头固定在滑动导轨的左边，所述固定杆位于喷码头的顶部两侧，感应器设于喷码头上。现有的喷码机大多采用工人手工将产品放上输送带，输送带输送产品从喷码头的下方快速经过，经常会出现放歪或倾倒的情况，导致工作效率低下，喷涂不标准的情况，所以针对这一问题本实用新型专利技术在现在的喷码设备中增加了固定装置，既能准确的对产品进行喷码又能提高工作效率，解决了绝大部分厂商的喷码问题。

A Kind of Spraying Code Device

The utility model belongs to the technical field of packaging equipment, and discloses a spraying code device, which comprises a bracket, a sliding guide rail, a conveyor belt, a circuit control box, a spraying wharf, a fixing rod and a sensor. The sliding guide rail is arranged at the upper end of the bracket, and the conveyor belt is arranged below the bracket. A plurality of clamps are arranged on the outer surfaces of both sides of the conveyor belt. The circuit control box is fixed on the right of the sliding guide rail On the side, the spray wharf is fixed on the left side of the sliding guide rail, the fixed rod is located on both sides of the top of the spray wharf, and the inductor is arranged on the spray wharf. Most of the existing spraying code machines use workers to put the products on the conveyor belt manually, and the conveyor belt conveyor products pass quickly from the bottom of the spraying dock. Often, there will be a situation of tilting or dumping, resulting in low work efficiency and non-standard spraying. Therefore, in view of this problem, the utility model adds a fixed device in the current spraying code equipment, which can accurately spray code the products. It can also improve work efficiency and solve the code-jet problem of most manufacturers.

【技术实现步骤摘要】
一种喷码装置
本技术属于包装设备
，具体涉及一种喷码装置。
技术介绍
在产品包装的过程中，通常都需要在包装上标明生产日期，保质期，批号，企业Logo等标识，在产品表面喷印字符、图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，现在用于进行标识的装置一般都为喷码装置，其工作方式是设置一输送带，并在输送带的上方设置一固定的喷码头，工人手工将产品放上输送带，输送带输送产品从喷码头的下方快速经过，喷码头感应到有产品经过，即喷出墨水并在产品包装上形成字迹，完成标识过程。但由于工人在手动将产品放置到输送带上时，难免会出现不小心放歪的现象，导致产品的喷码位置不正确，或者产品掉出输送带的情况，且为使产品对准喷码头，工人必须每包产品都仔细对准放置，导致在放置产品时不仅速度变慢，工作效率低，而且劳动强度大，所以针对这一问题本技术对现有的一些喷码机进行了改进，既能准确的对产品进行喷码又能提高工作效率，解决了绝大部分厂商的喷码问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术目的在于提供一种喷码装置。本技术所采用的技术方案为：一种喷码装置，包括支架、滑动导轨、传送带、卡块、电路控制箱、喷码头、固定杆和感应器，所述滑动导轨设于支架的上端，传送带设于支架的下方，所述传送带上下两侧外表面均设有滑槽轨道，卡块设于滑槽轨道上，所述电路控制箱固定在滑动导轨的右边，喷码头固定在滑动导轨的左边，所述固定杆位于喷码头的顶部两侧，感应器设于喷码头上。滑动导轨表面设有纵向槽或脊用于固定喷码头和电路控制箱，传送带主要是用于传输产品至支架上方供喷码头进行喷码，滑动轨道主要用于固定卡块，滑动轨道会随着传送带的运动带动卡块旋转。电路控制箱内设有电路控制模块对传送带及滑动导轨上的喷码头和固定杆进行控制，且喷码头和电路控制箱同一水平方向设置在固定杆上。喷码头上还设有感应器，当产品被传送带传输到喷码头下方时，感应器感应到产品停放的位置，此时会向喷码头发出喷码指令。但是现有的喷码机大多采用工人手工将产品放上输送带，输送带输送产品从喷码头的下方快速经过，经常会出现放歪或倾倒的情况，导致工作效率低下，喷涂不标准的情况，所以本技术在现有的喷码设备中增加了固定装置，在传送带两侧外表面均设有多个卡块，用于固定产品在传输过程中停放的位置，且两卡块之间的距离可根据产品的大小进行调节。同时，在喷码头的两侧增加了固定杆，当产品传送到喷码头下方时，喷码头上的感应器首先感应到，会对固定杆和喷码头发出固定和喷码指令，此时喷码头和固定杆调整到相应位置后，两侧的固定杆会先向产品方向运动，加紧固定产品，同时喷码头会对准产品喷涂位置喷出需要粘贴的标识，这样既能准确的对产品进行喷码又能提高工作效率，解决了绝大部分厂商对产品的喷码问题。优选地，滑槽轨道为软胶制成，卡块不少于两个，且数量为偶数，可手动调节两卡块之间的位置。由于滑槽轨道需要随着皮带一起转动所以选用软胶材质制成，且韧度强，卡块主要起固定产品的作用，产品是放在两卡块之间，通过两个卡块夹紧进行固定，所以要达到固定产品的目的滑槽轨道上的卡块至少应设置两个以上，且数量为偶数。卡块为半固定式设置，也可根据产品的大小进行手动调节固定，每款产品的型号都会有差异，为了在不更换喷码设备而又能达到同样的效果的情况下，本技术可通过调节卡块的位置确保同样达到固定产品的效果。优选地，支架的底部两端还设有固定板，且固定板通过螺栓连接在支架的底部上，支架底部的固定板主要是对支架起到固定作用，在工人放置产品的过程很难避免会不小心碰到支架，所以本技术在支架的两侧均设有固定板，而且通过螺栓与支架固定，更加的牢靠稳固。具体地，传送带贯穿支架且两端固定在支架的两侧，传送带需要不停地传输产品，其稳定性必须要有保障，所以为确保传输过程中的连续性，传送带需贯穿在支架上。优选地，喷码头和固定杆通过滑轮固定在滑动导轨上，可以左右滑动，且滑动导轨为金属制成，表面设有纵向槽。纵向为喷码头和固定杆运动方向，纵向槽主要用于承接滑轮，当喷码头和喷码头下方的产品位置出现偏差时，喷码头和固定杆需要调整位置，由滑轮带动喷码头和固定杆在纵向槽内进行滑动。进一步地，感应器上设有感应块和传感线圈，感应块设于距卡块定点5cm-10cm处，当产品滑动至距感应块5cm-10cm范围处时感应块会感应到产品的位置并向传感线圈发出接收信号，传感线圈会向电路控制箱发出信号，由电路控制箱控制喷码头喷码。本技术的有益效果为：1.本技术在支架上加了固定板，使喷码机在工作中更加的稳固。2.本技术在喷码头两侧设置有固定杆，当喷码机进行喷涂工作时，固定夹会固定住产品加大了喷涂的准确性；同时在传送带上安装了卡块，避免产品在传送的过程中倾斜或倾倒。3.本技术设计合理、结构简单、喷涂效率高，喷码效果佳。附图说明图1是本技术的结构示意图。1-支架；101-滑动导轨；2-固定板；3-喷码头；4-感应器；5-固定杆；6-电路控制箱；7-传送带；8-卡块；9-滑槽轨道；10-感应块；11-传感线圈。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，一种喷码装置，包括支架1、滑动导轨101、传送带7、电路控制箱6、喷码头3、固定杆5和感应器4，所述滑动导轨101设于支架1的上端，传送带7设于支架1的下方，所述传送带7上下两侧外表面均设有滑槽轨道9，卡块8设于滑槽轨道9上，所述电路控制箱6固定在滑动导轨101的右边，喷码头3固定在滑动导轨101的左边，所述固定杆2位于喷码头3的顶部两侧，感应器4设于喷码头3上。滑动导轨101表面设有纵向槽或脊用于固定喷码头3和电路控制箱6，传送带7主要是用于传输产品至支架上方供喷码头3进行喷码，滑动轨道9主要用于固定卡块8，滑动轨道9会随着传送带7的运动带动卡块8旋转，电路控制箱6内设有电路控制模块对传送带7及滑动导轨101上的喷码头3和固定杆5进行控制，且喷码头3和电路控制箱6同一水平方向设置在固定杆5上。喷码头3上还设有感应器4，当产品被传送带7传输到喷码头3下方时，感应器4感应到产品停放的位置，此时会向喷码头3发出喷码指令。但是现有的喷码机大多采用工人手工将产品放上输送带，输送带输送产品从喷码头3的下方快速经过，经常会出现放歪或倾倒的情况，导致工作效率低下，喷涂不标准的情况，所以本技术在现有的喷码设备中增加了固定装置，在滑槽轨道9两侧外表面均设有多个卡块8，且为偶数个，用于固定产品在传输过程中停放的位置，且两卡块8之间的距离可根据产品的大小进行调节。同时，在喷码头的两侧增加了固定杆5，当产品传送到喷码头3下方时，喷码头3上的感应器4首先感应到产品的位置，会对固定杆5和喷码头3发出固定和喷码指令，此时喷码头3和固定杆5调整到相应位置后，两侧的固定杆5会先向产品方向运动，夹紧固定产品，同时喷码头3会对准产品喷涂位置喷出需要粘贴的标识，这样既能准确的对产品进行喷码又能提高工作效率，解决了绝大部分厂商对产品的喷码问题。支架1的底部两端还设有固定板2，且固定板2通过螺栓连接，支架1底部的固定板2主要是对支架1起到固定作用，在工人放置产品的过程很难避免会不小心碰到支架1，所以本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码装置，包括支架(1)、滑动导轨(101)、传送带(7)、卡块(8)、电路控制箱(6)、喷码头(3)、固定杆(5)和感应器(4)，所述滑动导轨(101)设于支架(1)的上端，传送带(7)设于支架(1)的下方，所述传送带(7)上下两侧外表面均设有滑槽轨道(9)，卡块(8)设于滑槽轨道(9)上，所述电路控制箱(6)固定在滑动导轨(101)的右边，喷码头(3)固定在滑动导轨(101)的左边，所述固定杆(5)位于喷码头(3)的顶部两侧，感应器(4)设于喷码头(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种喷码装置，包括支架(1)、滑动导轨(101)、传送带(7)、卡块(8)、电路控制箱(6)、喷码头(3)、固定杆(5)和感应器(4)，所述滑动导轨(101)设于支架(1)的上端，传送带(7)设于支架(1)的下方，所述传送带(7)上下两侧外表面均设有滑槽轨道(9)，卡块(8)设于滑槽轨道(9)上，所述电路控制箱(6)固定在滑动导轨(101)的右边，喷码头(3)固定在滑动导轨(101)的左边，所述固定杆(5)位于喷码头(3)的顶部两侧，感应器(4)设于喷码头(3)上。2.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于：所述滑槽轨道(9)为软胶制成，卡块(8)不少于两个，且数量为偶数，可手动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀琼，
申请(专利权)人：广州市至信防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44