一种缠绕式液压机的上梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缠绕式液压机的上梁结构，包括一上梁本体，所述上梁本体为拱形梁，所述上梁本体的弧形外端面上设置一用于缠绕钢丝的钢丝槽，所述上梁本体的内部设置一油腔，所述油腔在竖直方向上设置至少一隔离加强板，所述隔离加强板将油腔分隔为平行设置的复数个储油槽，各所述储油槽的开口均设于所述上梁本体的下底面上。本实用新型专利技术具有如下有益效果：1）增大油腔体积，且保持上梁整体刚性；2）在铸造上梁时，大大增加材料的使用率，也降低上梁本体的重量；3）工作平面的平面度更优；4）油液流动更顺畅，避免应力集中；5）上梁本体受载比较均衡；6）不需要再外挂油箱，整体外观更整洁；7）降低了铸造难度，以及清砂难度。

An Upper Beam Structure of Winding Hydraulic Press

The utility model relates to an upper beam structure of a winding hydraulic press, which comprises an upper beam body, which is an arch beam, a steel wire groove for winding steel wires is arranged on the outer arc face of the upper beam body, an oil cavity is arranged inside the upper beam body, at least one isolation reinforcing plate is arranged in the vertical direction, and the isolation reinforcing plate divides the oil cavity into two parts. A plurality of oil storage tanks are arranged in parallel, and the opening of each oil storage tank is arranged on the lower bottom surface of the upper beam body. The utility model has the following beneficial effects: 1) enlarging the oil chamber volume and maintaining the overall rigidity of the upper beam; 2) greatly increasing the utilization rate of materials and reducing the weight of the upper beam body when casting the upper beam; 3) better planeness of the working plane; 4) smoother oil flow and avoiding stress concentration; 5) more balanced loading of the upper beam body; 6) no additional external oil tank is needed, and the whole beam is integral. The appearance is cleaner; 7) It reduces the difficulty of casting and sand cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕式液压机的上梁结构
本技术涉及一种缠绕式液压机的上梁结构，尤其是涉及一种缠绕式陶瓷压砖机的上梁结构。
技术介绍
现今传统的陶瓷压砖机，分为预应力结构和非预应力结构两种形式。预应力结构是将结构通过预紧，使陶瓷压砖机在工作过程中由预紧力抵消一部分或者所有的工作压力。钢丝缠绕系统是预应力结构的一种形式，也是现今广泛使用的，几乎所有的大吨位机型都是采用此结构，其通过在机架外侧缠绕钢丝，对机架形成预紧，让陶瓷压砖机整体框架至始至终都处于受压状态，解决了非预应力结构机架结构尺寸、重量过大、应力集中严重，疲劳强度差等问题。而上梁作为陶瓷压砖机的主要承载部件之一，需要承受钢丝预紧力和陶瓷压砖机的工作载荷，还需要贮存陶瓷压砖机使用过程中所需要的油液和气体，在结构上还要与陶瓷压砖机的主油缸部件相连。然而，压制制品（如瓷砖）对压制过程中的受力比较敏感，受力不均易导致制品破碎、挠曲或不合格，这使得对陶瓷压砖机的工作平面的平面度要求比较高。上梁的工作平面（一般为上梁的下底面）在进行几千吨的预紧力预紧过后，会发生变形，工作平面的平面度受到影响，这会直接影响到制品质量。因此，上梁在工作过程中的平面度直接影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕式液压机的上梁结构，包括一上梁本体(10)，所述上梁本体(10)为拱形梁，所述上梁本体(10)的弧形外端面上设置一用于缠绕钢丝的钢丝槽(12)，其特征在于：所述上梁本体(10)的内部设置一油腔(11)，所述油腔(11)在竖直方向上设置至少一隔离加强板(111)，所述隔离加强板(111)将油腔(11)分隔为平行设置的复数个储油槽，各所述储油槽的开口均设于所述上梁本体(10)的下底面(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕式液压机的上梁结构，包括一上梁本体(10)，所述上梁本体(10)为拱形梁，所述上梁本体(10)的弧形外端面上设置一用于缠绕钢丝的钢丝槽(12)，其特征在于：所述上梁本体(10)的内部设置一油腔(11)，所述油腔(11)在竖直方向上设置至少一隔离加强板(111)，所述隔离加强板(111)将油腔(11)分隔为平行设置的复数个储油槽，各所述储油槽的开口均设于所述上梁本体(10)的下底面(13)上。2.根据权利要求1所述的一种缠绕式液压机的上梁结构，其特征在于：所述隔离加强板(111)与上梁本体(10)的下底面平齐。3.根据权利要求1所述的一种缠绕式液压机的上梁结构，其特征在于：所述隔离加强板(111)的数量为一个，所述油腔(11)被隔离加强板(111)分隔成平行设置且对称分布的第一储油槽(112)和第二储油槽(113)。4.根据权利要求3所述的一种缠绕式液压机的上梁结构，其特征在于：所述隔离加强板(111)平行于上梁本体(10)前端面(14)和后端面(15)的中心平面(16)，所述隔离加强板(111)与上梁本体(10)一体成型且隔离加强板(111)的上部与上梁本体(10)融合，上梁本体(10)垂直于所述中心平面(16)的截面呈M型。5.根据权利要求3所述的一种缠绕式液压机的上梁结构，其特征在于：所述隔离加强板(111)垂直于上梁本体(10)前端面(14)和后端面(15)的中心平面(16)，所述隔离加强板(111)与上梁本体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施跃文，林谢昭，吴龙善，石贤仪，
申请(专利权)人：福建海源自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35