The utility model discloses an automatic welding and cutting system for stainless steel pipes, which comprises a synchronous motion base, a stainless steel pipe clamping mechanism and a stainless steel pipe cutting mechanism; the stainless steel pipe clamping mechanism comprises an upstream clamping block and a downstream clamping block; the stainless steel pipe cutting mechanism comprises an upstream guide rail and a downstream guide rail, and the upstream guide rail and the downstream guide rail are both upper and lower. The connecting line of the end passes through the vertical diameter of the stainless steel pipe; the upstream guide rail and the downstream guide rail are respectively provided with an upstream cutting slice and a downstream cutting slice, the upstream cutting slice and the downstream cutting slice are circular and the axes are parallel to the stainless steel pipe, and the upstream cutting slice and the downstream cutting slice are coplanar. The utility model can quickly cut stainless steel welded pipe processed by welding, reduce the cutting time of synchronous movement between the steel pipe cutting device and the stainless steel pipe, and reduce the occupation of the cutting device for the length of the pipeline.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管自动焊接分切系统
本技术涉及一种金属加工设备
,特别是一种不锈钢管自动焊接分切系统。
技术介绍
不锈钢管根据加工过程的不同,主要分为挤出成型的无缝不锈钢管和焊接加工的直缝不锈钢焊管或螺旋缝不锈钢焊管;不锈钢焊管由于具有加工规格多样、加工设备投资低、加工的能耗低等优点,依然广泛应用于社会生产、生活的方方面面;不锈钢焊管在加工过程中需要根据一定的长度进行在线分切,从而便于不锈钢管的后续存储和运输作业。在线分切的切割装置其切割刀片大多是沿着不锈钢管的直径方向运动进行切割作业的,通过快速地切割减少对不锈钢焊管在流水线上运动的影响,但是这种传统的快速切割容易造成不锈钢管切割位置甚至是切口附近的局部变形;为此现有技术中也公开了一些围绕不锈钢管作圆周运动,进行环形切割作业的钢管分切装置,但是常规的钢管环形分切装置切割效率较低,导致钢管分切装置需要与不锈钢管同步运动较长时间,因此分切装置对于流水线的长度占用较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种不锈钢管自动焊接分切系统,能够快速地对焊接加工的不锈钢焊管进行在线切割作业,降低钢管分切装置与不锈钢 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管自动焊接分切系统,其特征在于:包括同步运动底座(11)、固定设置于所述同步运动底座(11)上的不锈钢管夹持机构、以及固定设置于所述同步运动底座(11)上的不锈钢管切割机构;所述不锈钢管夹持机构包括固定设置于所述同步运动底座(11)上的上游夹持组块(21)和下游夹持组块(22);所述不锈钢管切割机构包括设置于所述上游夹持组块(21)和所述下游夹持组块(22)之间的半圆弧形结构的上行导轨(31)和下行导轨(41),所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)分别设置于不锈钢管(50)的水平两侧且与不锈钢管(50)同轴,且所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管自动焊接分切系统,其特征在于:包括同步运动底座(11)、固定设置于所述同步运动底座(11)上的不锈钢管夹持机构、以及固定设置于所述同步运动底座(11)上的不锈钢管切割机构;所述不锈钢管夹持机构包括固定设置于所述同步运动底座(11)上的上游夹持组块(21)和下游夹持组块(22);所述不锈钢管切割机构包括设置于所述上游夹持组块(21)和所述下游夹持组块(22)之间的半圆弧形结构的上行导轨(31)和下行导轨(41),所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)分别设置于不锈钢管(50)的水平两侧且与不锈钢管(50)同轴,且所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)的上下两端的连线均过不锈钢管(50)的竖直直径;所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)中分别设置有上行切割片(32)和下行切割片(42),所述上行切割片(32)和所述下行切割片(42)均为圆形且轴线均平行于不锈钢管(50),且所述上行切割片(32)和所述下行切割片(42)共面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动焊接分切系统,其特征在于:所述同步运动底座(11)的底部设置有平移滚轮(12),所述平移滚轮(12)的轴向水平且垂直于所述不锈钢管(50)的长度方向;所述同步运动底座(11)的上方固定连接设置有同步运动顶板(13),所述上行导轨(31)和所述下行导轨(41)固定设置于所述同步运动底座(11)上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管自动焊接分切系统,其特征在于:所述上行切割片(32)和所述下行切割片(42)分别通过上行切割转轴(33)和下行切割转轴(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁盛基,马军,
申请(专利权)人:佛山市润田金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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