气门导管倒角加工设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件机械加工设备技术领域，特别是一种气门导管倒角加工设备，与现有技术相比，该气门导管倒角加工设备包括定位旋转装置、配合顶位装置以及手动车刀装置，其采用人工进行上料和倒角，在倒角过程中，由于有两个顶位滚轮的定位，因此，其倒角稳定，而且倒角精度高，上料速度快，即适合于规模化生产，也非常适用于小批量试产等，而且具有体积小、占用面积小和故障率低等优点。

Valve conduit chamfering processing equipment

The invention relates to the technical field of mechanical processing equipment for automotive parts, in particular to a valve guide chamfering processing equipment. Compared with the existing technology, the valve guide chamfering processing equipment includes positioning rotary device, matching top device and manual turning tool device, which adopts manual feeding and chamfering. In the chamfering process, due to the positioning of two top rollers, the valve guide chamfering processing equipment includes positioning rotary device, matching top device and manual turning tool device. Chamfering is stable, chamfering accuracy is high, feeding speed is fast, which is suitable for large-scale production, also very suitable for small batch trial production, and has the advantages of small size, small occupancy area and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
气门导管倒角加工设备
本专利技术涉及汽车配件机械加工设备
，特别是一种气门导管倒角加工设备。
技术介绍
气门导管是汽车发动机气门的导向装置，气门导管是对气门起导向作用，并使气门杆上的热量经气门导管传给汽缸盖,气门导管的工作温度也较高，约200℃，气门杆在导管中运动时，仅靠配气机构飞溅出来的机油进行润滑，因此容易磨损，所以多用具有自滑性能的球墨铸铁或粉末冶金材料制成单独零件，以一定的过盈压入气缸盖上的气门导管座孔中，防止脱落，有些发动机为了防止气门导管松脱，采用卡环对导管进行固定与定位,气门导管外圆柱面加工有环槽，镶入卡环进行定位，限制下端深入气道中的深度，并防止松落,气门导管除承受温度外，还承受气门传动机构传给气门杆、又通过气门杆作用到气门导管上的侧压力，同时，气门杆与气门座构成的运动副之间没有润滑油，是干摩擦，摩擦力较大，磨损较大，使运动副之间的间隙更大。因此，气门导管的倒角加工就最为重要，而且要求精度高，现在技术一般是采用大规模的自动化生产设备，虽然可以节省人工成本，但是设备大、成本高而且占用厂房面积大，不适用于小批量的试生产。
技术实现思路
为解决现有技术中的气门导管倒角精加工过程中所存在的缺陷和问题，提供一种气门导管倒角加工设备。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的气门导管倒角加工设备包括定位旋转装置、配合顶位装置以及手动车刀装置；所述的定位旋转装置包括旋转支架，所述的旋转支架由一电机带动旋转，电机设置在定位旋转装置后端，在定位旋转装置侧边还固定一个气压缸，在旋转支架的前端为定位盘，定位盘由气压缸带动松紧，在定位盘内设有导柱；所述的配合顶位装置设置在一纵向滑轨上，配合顶位装置尾部设有两个调节螺扭，配合顶位装置上端设有一支撑座，支撑座上设有一轨槽，轨槽上配合一顶位座，在顶位座向内侧边伸出两个配合的顶位滚轮，两个顶位滚轮之间具有一定间隙，两个顶位滚轮为滑动配合；所述的手动车刀装置包括一滑动座，滑动座设置在一纵向轨道上，滑动座可沿着纵向轨道滑行运动，在滑动座上端也设有横向轨道，横向轨道配合一轨道座，轨道座可沿着横向轨道进行滑行运动，轨道座侧边设有定位螺扭，定位螺扭用于轨道座在横向轨道上的位置定位，在轨道座上设有一个导轨，导轨上配合着车刀座，车刀座上设置有45度斜角的车刀，导轨侧边设有推杆，推杆连接着车刀座，推杆推动着车刀座在导轨上的运动。所述的定位旋转装置固定在一基座上，基座被固定在工作台上。所述的定位盘下端设有接料斜盘。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的气门导管倒角加工设备采用人工进行上料和倒角，在倒角过程中，由于有两个顶位滚轮的定位，因此，其倒角稳定，而且倒角精度高，上料速度快，即适合于规模化生产，也非常适用于小批量试产等，而且具有体积小、占用面积小和故障率低等优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的一种气门导管倒角加工设备作进一步说明。图1为本专利技术的一种气门导管倒角加工设备的俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的气门导管倒角加工设备包括定位旋转装置10、配合顶位装置20以及手动车刀装置30，定位旋转装置10用于固定工件和带动工件旋转，配合顶位装置20用于工件在倒角过程中的定位，而手动车刀装置30则用于对工件进行倒角处理。如图1所示，定位旋转装置10固定在一基座1上，基座1被固定在工作台2上。定位旋转装置10包括旋转支架11，旋转支架11由一电机12带动旋转，电机12设置在定位旋转装置10后端，在定位旋转装置10侧边还固定一个气压缸13。在旋转支架11的前端为定位盘14，定位盘14由气压缸13带动松紧，定位盘14用于卡进工件，在定位盘14内设有导柱15，导柱15用于工件插入时的导向和支撑作用。通过人工将工件插入导柱15后，气压缸13带动定位盘14对工件进行固定，然后电机12带动旋转支架11和定位盘14进行高速旋转。在定位盘14下端设有接料斜盘3，接料斜盘3用于接收加工好的工件。如图1所示，配合顶位装置20设置在一纵向滑轨21上，配合顶位装置20可沿着纵向滑轨21进行滑动配合，配合顶位装置20尾部设有调节螺扭22和调节螺扭23，调节螺扭22用于对配合顶位装置20在纵向滑轨21上的位置定位。配合顶位装置20上端设有一支撑座24，支撑座24上设有一轨槽25，轨槽25上配合一顶位座26，顶位座26可沿着轨槽25进行滑行运动，调节螺扭23用于对顶位座26在纵向轨槽25上的位置定位。在顶位座26向内侧边伸出两个配合的顶位滚轮27，两个顶位滚轮27之间具有一定间隙，两个顶位滚轮27为滑动配合。如图1所示，手动车刀装置30包括一滑动座31，滑动座31设置在一纵向轨道32上，滑动座31可沿着纵向轨道32滑行运动，在滑动座31上端也设有横向轨道33，横向轨道33配合一轨道座34，轨道座34可沿着横向轨道33进行滑行运动，轨道座34侧边设有定位螺扭35，定位螺扭35用于轨道座34在横向轨道33上的位置定位。在轨道座34上设有一个导轨35，导轨35上配合着车刀座36，车刀座36上设置有45度斜角的车刀37，导轨35侧边设有推杆38，推杆38连接着车刀座36，推杆38推动着车刀座36在导轨35上的运动。如图1所示，在工作时，通过人工将工件插入导柱15后，气压缸13带动定位盘14对工件进行固定，然后电机12带动旋转支架11和定位盘14进行高速旋转。然后推动推杆38，使车刀座36带着45度斜角的车刀37向前运动至工件上，并对工件进行加工，同时，工件的另一端是压着配合顶位装置20的两个顶位滚轮27的，即工件的一端是压着两个顶位滚轮27，并带动两个顶位滚轮27自转，因此在车刀37对工件进行倒角加工时，由于有着两个顶位滚轮27的顶着，工件在加工过程中非常稳定，这样可大大提高加工精度。在工件加工完毕后，定位盘14松开，加工好的工件自动落入到接料斜盘3中，并从接料斜盘3中滑入到装料框中，从而完成一个加工过程。综上所述，与现有技术相比，本专利技术的气门导管倒角加工设备采用人工进行上料和倒角，在倒角过程中，由于有两个顶位滚轮的定位，因此，其倒角稳定，而且倒角精度高，上料速度快，即适合于规模化生产，也非常适用于小批量试产等，而且具有体积小、占用面积小和故障率低等优点。根据本专利技术的实施例已对本专利技术进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本专利技术的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气门导管倒角加工设备，其特征在于：包括定位旋转装置、配合顶位装置以及手动车刀装置；所述的定位旋转装置包括旋转支架，所述的旋转支架由一电机带动旋转，电机设置在定位旋转装置后端，在定位旋转装置侧边还固定一个气压缸，在旋转支架的前端为定位盘，定位盘由气压缸带动松紧，在定位盘内设有导柱；所述的配合顶位装置设置在一纵向滑轨上，配合顶位装置尾部设有两个调节螺扭，配合顶位装置上端设有一支撑座，支撑座上设有一轨槽，轨槽上配合一顶位座，在顶位座向内侧边伸出两个配合的顶位滚轮，两个顶位滚轮之间具有一定间隙，两个顶位滚轮为滑动配合；所述的手动车刀装置包括一滑动座，滑动座设置在一纵向轨道上，滑动座可沿着纵向轨道滑行运动，在滑动座上端也设有横向轨道，横向轨道配合一轨道座，轨道座可沿着横向轨道进行滑行运动，轨道座侧边设有定位螺扭，定位螺扭用于轨道座在横向轨道上的位置定位，在轨道座上设有一个导轨，导轨上配合着车刀座，车刀座上设置有45度斜角的车刀，导轨侧边设有推杆，推杆连接着车刀座，推杆推动着车刀座在导轨上的运动。

【技术特征摘要】
1.气门导管倒角加工设备，其特征在于：包括定位旋转装置、配合顶位装置以及手动车刀装置；所述的定位旋转装置包括旋转支架，所述的旋转支架由一电机带动旋转，电机设置在定位旋转装置后端，在定位旋转装置侧边还固定一个气压缸，在旋转支架的前端为定位盘，定位盘由气压缸带动松紧，在定位盘内设有导柱；所述的配合顶位装置设置在一纵向滑轨上，配合顶位装置尾部设有两个调节螺扭，配合顶位装置上端设有一支撑座，支撑座上设有一轨槽，轨槽上配合一顶位座，在顶位座向内侧边伸出两个配合的顶位滚轮，两个顶位滚轮之间具有一定间隙，两个顶位滚轮为滑动配合；所述的手动车刀装置包括一滑动座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋毅，
申请(专利权)人：漳州市龙文区洋鼎发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35