一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构制造技术

一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构，包括进气管，进气管向上穿过设置在炉膛底部尾端上，位于炉膛内的进气管上端设有第一导气管、第二导气管和第三导气管，位于炉膛内的进气管部分在靠近炉膛底部的位置上设有第四导气管；所述的第一导气管、第二导气管、第三导气管和第四导气管均沿炉膛的轴向水平设置，第一导气管和第三导气管分别设置在烧结工作区上方两侧的位置上，第二导气管设置在烧结工作区正上方，第四导气管上设置在烧结工作区正下方。采用上述结构，能够保证产品在脱脂过程中的碳含量、体积收缩和失重率的均匀性，解决目前国内金属陶瓷产品基体性能不稳定的问题。

A Kind of Airway Structure in Degreasing Furnace of Cemented Carbide and Cermet

A carbide and cermet degreasing furnace hearth airway structure consists of an intake pipe, which passes upward through the tail end of the bottom of the furnace, a first, a second and a third intake pipe are arranged at the upper end of the intake pipe in the furnace, and a fourth intake pipe is arranged at the intake pipe part in the furnace near the bottom of the furnace. The second, third and fourth gas pipes are arranged horizontally along the axial direction of the furnace. The first and third gas pipes are located on both sides of the sintering working area, the second gas pipes are located directly above the sintering working area, and the fourth gas pipes are located directly below the sintering working area. With the above structure, the uniformity of carbon content, volume shrinkage and weight loss during degreasing can be guaranteed, and the problem of unstable matrix properties of domestic cermet products can be solved.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构
本专利技术涉及机械加工和粉末冶金领域，特别是一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构。
技术介绍
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具因具有较高的硬度、耐磨性、红硬性、优良的化学稳定性以及极低的摩擦系数而受到国内外的普遍关注，主要应用于钢材和铸铁的高速精加工。Ti(C,N)基金属陶瓷已显示了其作为传统的WC-Co硬质合金的升级替代材料的巨大潜力。其高温硬度优于高速钢和WC基硬质合金，韧性优于陶瓷和超硬材料刀具，在加工范围上也刚好填补了WC基硬质合金刀具与陶瓷刀具之间的空白。近年来我国有关部门也投入大量力量并已研制出一些牌号的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具，其产品在切削领域可以部分取代YG8、YT15等硬质合金刀具。但国内的硬质合金和金属陶瓷刀具的生产状况不容乐观，表现出来的特征是生产质量不稳定，无法与进口刀片相媲美。中国市场上正在试用的金属陶瓷刀具的综合性能明显低于日本市场上常用的金属陶瓷刀具的性能，且产品性能不稳定，特别是强韧性较差，因此金属陶瓷刀具基本上没有得到实际应用。金属陶瓷生产工艺复杂、影响因素多，工业用金属陶瓷对基体材料的性能要求高，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构，包括进气管（11），其特征是：进气管（11）向上穿过设置在炉膛（1）底部尾端上，位于炉膛（1）内的进气管（11）上端设有第一导气管（2）、第二导气管（3）和第三导气管（4），位于炉膛（1）内的进气管（11）部分在靠近炉膛（1）底部的位置上设有第四导气管（5），工作时产品置于炉膛（1）内的石墨舟层（10）上；所述的第一导气管（2）、第二导气管（3）、第三导气管（4）和第四导气管（5）均沿炉膛（1）的轴向水平设置，第一导气管（2）和第三导气管（4）分别设置在石墨舟层（10）上方两侧的位置上，第二导气管（3）设置在石墨舟层（10）正上方，第四导气管（5...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构，包括进气管（11），其特征是：进气管（11）向上穿过设置在炉膛（1）底部尾端上，位于炉膛（1）内的进气管（11）上端设有第一导气管（2）、第二导气管（3）和第三导气管（4），位于炉膛（1）内的进气管（11）部分在靠近炉膛（1）底部的位置上设有第四导气管（5），工作时产品置于炉膛（1）内的石墨舟层（10）上；所述的第一导气管（2）、第二导气管（3）、第三导气管（4）和第四导气管（5）均沿炉膛（1）的轴向水平设置，第一导气管（2）和第三导气管（4）分别设置在石墨舟层（10）上方两侧的位置上，第二导气管（3）设置在石墨舟层（10）正上方，第四导气管（5）上设置在石墨舟层（10）正下方；所述的第一导气管（2）上设有第一导气管排气孔（6），所述的第二导气管（3）上设有第二导气管排气孔（7），所述的第三导气管（4）上设有第三导气管排气孔（8），所述的第四导气管（5）上设有第四导气管排气孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构，其特征在于：所述的第一导气管排气孔（6）、第二导气管排气孔（7）、第三导气管排气孔（8）和第四导气管排气孔（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石增敏，张大勇，余永言，娄航宇，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42