一种管道对口用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道对口用夹具，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板，弧形板上焊接3个以上L型螺栓支架，L型螺栓支架的短边固定焊接在弧形板表面，L型螺栓支架的长边与弧形板轴向平行，L型螺栓支架的游离端设置有与弧形板轴向垂直的螺栓孔，L型螺栓支架之间的弧形板上设置有固定螺栓孔。该夹具使用弧形板上的固定螺栓，固定在待焊接管道的一端，通过调节螺栓，实现管道位置的微调，从而达到调整焊接坡口的目的。在不使用定位块的情况下，准确定位待焊接管道，拆卸方便，可重复使用。

A Fixture for Pipeline Counterpart

The utility model discloses a fixture for pipe alignment, which comprises two symmetrical fixture bodies. The fixture body is an arc plate, and more than three L-shaped bolt supports are welded on the arc plate. The short side of the L-shaped bolt support is fixed and welded on the surface of the arc plate. The long side of the L-shaped bolt support is parallel to the arc plate axis. The free end of the L-shaped bolt support is provided with an axis perpendicular to the arc plate axis. A fixed bolt hole is arranged on the arc plate between the bolt holes and the L-type bolt support. The fixture uses fixed bolts on the arc plate to be fixed at one end of the pipeline to be welded. By adjusting the bolts, the position of the pipeline can be fine-tuned, so as to achieve the purpose of adjusting the welding groove. Without using the positioning block, the pipeline to be welded can be positioned accurately, which is easy to disassemble and can be reused.

【技术实现步骤摘要】
一种管道对口用夹具
本技术属于管道安装夹具领域，具体为一种管道对口用夹具。
技术介绍
在电力建设工程中，存在大量的管道焊接工作，管道安装位置多变，现场焊接几乎全部采用手工焊，传统的管道组对，多采用坡口内焊接定位块的方式，打底焊接过程中，需要逐步磨掉定位块，此方法安装效率较低，安装成本高。如何在不使用定位块的情况下，准确定位待焊接管道，并且达到拆卸方便，可重复使用的效果，是本技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述存在的缺陷而提供一种管道对口用夹具。该夹具使用弧形板上的固定螺栓，固定在待焊接管道的一端，通过调节螺栓，实现管道位置的微调，从而达到调整焊接坡口的目的。在不使用定位块的情况下，准确定位待焊接管道，拆卸方便，可重复使用，提高了安装效率，降低了成本。本技术的一种管道对口用夹具技术方案为，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板，弧形板上焊接3个以上L型螺栓支架，L型螺栓支架的短边固定焊接在弧形板表面，L型螺栓支架的长边与弧形板轴向平行，L型螺栓支架的游离端设置有调节螺栓孔，L型螺栓支架之间的弧形板上设置有固定螺栓孔。两块弧形板相互连接的其中一端设置有连接板，连接板上设置有位置对应的螺栓孔，采用连接螺栓连接，构成锁紧装置；弧形板另一端对称切削后互相重合，重合部位设置有位置相对应的螺栓孔，螺栓穿过重合部位螺栓孔与弧形板轴线平行，形成活动支点。调节螺栓孔上焊接有调节螺母。调节螺栓穿过调节螺母和调节螺栓孔与弧形板轴线垂直。固定螺栓孔上焊接有固定螺母。固定螺栓穿过固定螺母和固定螺栓孔与弧形板轴线垂直。本技术的有益效果为：本夹具首先使用一对弧形板及焊接在其上的固定螺母螺栓，将其固定在待焊接管道上，通过焊接在螺栓支架上的调节螺栓螺母，调节管道位置，从而达到调整焊接坡口的目的。此方法与传统的焊接定位块相比，提高了组合的效率，减少了成本，同时，因为坡口内没有定位焊，减少了焊接缺陷率，提高了焊接质量。附图说明：图1所示为本技术的主视图；图2所示为本技术的俯视图；图3所示为图1中A-A局部示意图。图中，1.弧形板，2.螺栓支架，3.调节螺栓，4.连接板，5.连接螺栓，6.固定螺栓。具体实施方式：为了更好地理解本技术，下面用具体实例来详细说明本技术的技术方案，但是本技术并不局限于此。实施例1一种管道对口用夹具，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板1，弧形板1上焊接8个L型螺栓支架2，L型螺栓支架2的短边固定焊接在弧形板1表面，L型螺栓支架2的长边与弧形板1轴向平行，L型螺栓支架2的游离端设置有调节螺栓孔，调节螺栓孔上焊接有调节螺母，调节螺栓3穿过调节螺母和调节螺栓孔与弧形板1轴线垂直。L型螺栓支架2之间的弧形板1上设置有固定螺栓孔。固定螺栓孔上焊接有固定螺母，固定螺栓6穿过固定螺母和固定螺栓孔与弧形板1轴线垂直。实施例2一种管道对口用夹具，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板1，弧形板1上焊接8个L型螺栓支架2，L型螺栓支架2的短边固定焊接在弧形板1表面，L型螺栓支架2的长边与弧形板1轴向平行，L型螺栓支架2的游离端设置有调节螺栓孔，调节螺栓孔上焊接有调节螺母，调节螺栓3穿过调节螺母和调节螺栓孔与弧形板1轴线垂直。L型螺栓支架2之间的弧形板1上设置有固定螺栓孔。固定螺栓孔上焊接有固定螺母，固定螺栓6穿过固定螺母和固定螺栓孔与弧形板1轴线垂直。两块弧形板1相互连接的其中一端设置有连接板4，连接板4上设置有位置对应的螺栓孔，采用连接螺栓5连接，构成锁紧装置；弧形板1另一端对称切削后互相重合，重合部位设置有位置相对应的螺栓孔，螺栓穿过重合部位螺栓孔与弧形板1轴线平行，形成活动支点。安装时，将一对弧形板1安装在对接管道坡口的一端，调节螺栓3、调节螺母固定。将对接管道坡口的另一端伸入夹具，调节螺栓支架2上组焊的调节螺栓3，使焊接坡口两侧对齐。本定位夹具除了可用于焊缝的组对、调整间隙外，还可以起到防止焊缝变形的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道对口用夹具，其特征在于，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板，弧形板上焊接3个以上L型螺栓支架，L型螺栓支架的短边固定焊接在弧形板表面，L型螺栓支架的长边与弧形板轴向平行，L型螺栓支架的游离端设置有调节螺栓孔，L型螺栓支架之间的弧形板上设置有固定螺栓孔。

【技术特征摘要】
1.一种管道对口用夹具，其特征在于，包括两个对称的夹具本体，所述的夹具本体为弧形板，弧形板上焊接3个以上L型螺栓支架，L型螺栓支架的短边固定焊接在弧形板表面，L型螺栓支架的长边与弧形板轴向平行，L型螺栓支架的游离端设置有调节螺栓孔，L型螺栓支架之间的弧形板上设置有固定螺栓孔。2.根据权利要求1所述的一种管道对口用夹具，其特征在于，两块弧形板相互连接的其中一端设置有连接板，连接板上设置有位置对应的螺栓孔，弧形板另一端相对时互相重合，重合部位设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆宝，于连水，宋同乐，陈麦存，董丰华，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37