The invention discloses an intelligent die casting control system and a control method thereof. The intelligent die casting control system comprises a die casting machine, a soup feeding machine, a pick-up machine, a sprayer and a control unit. The die casting machine is provided with a pressing pressure detecting sensor and a pressing position detecting sensor. The control unit is used for the integrated control of the die casting machine, the soup machine, the pick up machine and the sprayer, and the real-time detection data of the pressure sensor and the position sensor are received, and the real-time detection data are compared with the set parameters to obtain the product's good information. The invention has the advantages of simple structure, low cost, high compatibility, integration and intellectualization, can optimize the action connection time of each part to the greatest extent and improve production efficiency, and has the functions of automatic judgment of fine and inferior products and classified placement after taking out products.
【技术实现步骤摘要】
智能化压铸控制系统及其控制方法
本专利技术涉及压铸机
,尤其涉及一种智能化压铸控制系统及其控制方法。
技术介绍
压铸机是将熔融状态的金属液在高速、高压下压射到铸型中,并在压力下凝固获得铸件的机器。首先,熔融状态的金属液是通过给汤机定量取出并送入压铸机压射部分的料筒中的,然后压铸机压射成型成铸件,成型后的铸件是通过取件机从压铸机模腔中取出放到成品区,取出铸件完成后由喷雾机对压铸机模腔表面进行喷涂,喷涂完成后又从头开始循环动作。在现有冷室压铸机自动生产过程中,为了实现全自动循环动作控制,一般采用以下方式:周边辅机(给汤机、取件机、喷雾机等)、压铸机采用2个或多个控制系统,其所有的参数设定、动作执行、检测、警告、监控、维护等都是通过各自的控制系统来实现;周边辅机(给汤机、取件机、喷雾机等)与压铸机的互锁及联机信号通过外部硬件直接输入到对方控制器的方式实现。这一种方式因集成性不好,智能化程度不高,生产效率低,且没有实时记录每模产品的生产参数当前值及自动生成压力-速度-位移趋势曲线图等功能,也不具备从生产参数方面自动判断产品是否良品及取出产品后良、次品分类放置的功能。
技术实现思路
本专利技术提出一种智能化压铸控制系统及其控制方法以解决上述技术问题。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:本专利技术实施例的第一方面,提供了一种智能化压铸控制系统,包括压铸机、给汤机、取件机、喷雾机以及控制单元,所述压铸机上设有压射压力检测传感器和压射位置检测传感器,所述控制单元分别与给汤机、取件机、喷雾机、压射压力检测传感器和压射位置检测传感器电连接;所述控制单元用于给汤机 ...
【技术保护点】
1.一种智能化压铸控制系统,其特征在于,包括压铸机、给汤机、取件机、喷雾机以及控制单元,所述压铸机上设有压射压力检测传感器和压射位置检测传感器,所述控制单元分别与给汤机、取件机、喷雾机、压射压力检测传感器和压射位置检测传感器电连接;所述控制单元用于压铸机、给汤机、取件机、喷雾机的集成控制,接收压射压力检测传感器和压射位置检测传感器在压射时的实时检测数据,并将实时检测数据与设定参数值进行比较以获得产品良次信息。
【技术特征摘要】
1.一种智能化压铸控制系统,其特征在于,包括压铸机、给汤机、取件机、喷雾机以及控制单元,所述压铸机上设有压射压力检测传感器和压射位置检测传感器,所述控制单元分别与给汤机、取件机、喷雾机、压射压力检测传感器和压射位置检测传感器电连接;所述控制单元用于压铸机、给汤机、取件机、喷雾机的集成控制,接收压射压力检测传感器和压射位置检测传感器在压射时的实时检测数据,并将实时检测数据与设定参数值进行比较以获得产品良次信息。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述控制单元具有存储模块,所述压射压力检测传感器和压射位置检测传感器的检测数据传输至控制单元后存储于存储模块。3.一种基于权利要求1或2所述智能化压铸控制系统的智能化压铸控制方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,控制单元收到合模到位信号后向给汤机发出注汤指令,所述的合模到位信号由压铸机自动合模到位后发出;S2,控制单元收到注汤完成信号后向压铸机发出压射指令,所述的注汤完成信号由给汤机根据注汤指令向压铸机压射室内注完金属溶液后发出;S3,控制单元接收压射压力检测传感器和压射位置检测传感器在压射时的实时检测数据,并将实时检测数据与设定参数值进行比较,获得产品良次信息;S4,控制单元收到开模到位信号后向取件机发出取件请求指令及产品良次信息,所述的开模到位信号由压铸机根据压射指令进行压射动作及开模动作后发出;S5,控制单元收到喷雾启动请求信号后向喷雾机发出喷雾启动指令,所述喷雾启动请求信号由取件机根据取件请求指令进入压铸机模腔中将产品取出并根据产品良次信息进行良次品分类放置后发出;S6,控制单元收到喷雾完成信号后向压铸机发出自动循环启动指令,所述喷雾完成信号由喷雾机进入压铸机模腔中向模面进行吹气及喷涂工作后发出。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的步骤S3包括如下步骤:S3...
【专利技术属性】
技术研发人员:乐晓东,叶盛,丁朝良,龙孟威,
申请(专利权)人:宁波海天金属成型设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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