The invention discloses a plastic forming method for inner hexagonal holes of slender rods, which comprises the following steps: blanking; end face shaping for the first position, prefabricated orifice holes and chamfers; extruding for the second position, extruding the inner hexagonal hole section; and forming for the third position. Forming inner hexagonal hole. The die has long service life and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法
本专利技术属于机械加工
，具体来说涉及一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法。
技术介绍
紧定螺钉（见图1、2）是常见的紧固件之一，也是常见的标准件，主要用来进行定位和锁紧，在各种机器设备上均有应用，每年的市场需求数量不下于10亿件。带内六方孔的圆柱杆形件是成批大量生产公称直径不大于M24的紧定螺钉滚压螺纹前的毛坯。该毛坯的在双击冷镦机或双工位冷镦机实现自动化生产，冷镦工艺为下料、端面整形（第一工位：预制口部锪孔及倒角）、成形（第二工位：成形内六方孔）。然而，由于工件材料的流动性是有限的，导致此工艺在细长杆件（长径比≥5）上应用时，易出现内六方孔段外径胀粗、阴模破裂及六方冲头被拔断等问题，需要补加工，换模频繁，不仅影响产品质量，还降低生产效率，从而阻碍了该类产品的大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的模具寿命长、生产效率高的细长杆件的内六方孔的塑性成形方法。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法，包括以下步骤：（1）下料；（2...
【技术保护点】
1.一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）端面整形：为第一工位，预制口部锪孔及倒角；（3）挤细：为第二工位，挤细内六方孔段；（3）成形：为第三工位，成形内六方孔。
【技术特征摘要】
1.一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）端面整形：为第一工位，预制口部锪孔及倒角；（3）挤细：为第二工位，挤细内六方孔段；（3）成形：为第三工位，成形内六方孔。2.如权利要求1所述的一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法，其中：采用三工位冷镦机自动化生产。3.如权利要求1或2所述的一种细长杆件的内六方孔的塑性成形方法，其具体步骤为：（1）下料：根据最终工件的规格确定原材料直径d0，再根据工件的体积和已确定原材料直径计算确定下料长度L0，并切断；（2）端面整形：为第一工位，根据最终工件的尺寸确定整形尺寸，预制口部锪...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恩洪，杨秀珍，杨正侣，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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