一种锂电池铝膜压紧冲壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池封装制成中的铝膜冲壳成型技术领域，具体涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构，所述弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板，可使所述凹模板发生形变。本发明专利技术的弹性调节机构具有多个弹性出力点，能够均匀且分散的输出压力，本发明专利技术的凹模板具有变形性，易于变形，能够抵消压紧过程中上压板、铝膜和凹模板之间的平行度误差带来的不良影响。

A Pressure Punching Device for Aluminum Film of Lithium Battery

The invention relates to the technical field of aluminium film punching in lithium battery packaging, in particular to an aluminium film pressing punching device for lithium battery, including a punching mechanism, an upper pressure plate, a pressure regulating mechanism and a lifting mechanism of a lifting pressure regulating mechanism arranged in turn from top to bottom. The pressure regulating mechanism comprises a concave template and an elastic regulating mechanism arranged in turn from top to bottom. The elastic adjusting mechanism has a plurality of elastic output points. In the process of pressing the aluminum film, the concave template is matched with the upper pressure plate for pressing the aluminum film. The elastic output point acts on the concave template, and the concave template can be deformed. The elastic adjusting mechanism of the invention has multiple elastic output points and can uniformly and dispersedly output pressure. The concave template of the invention has deformability and is easy to deform, and can offset the adverse effect of the parallelism error between the upper pressure plate, the aluminum film and the concave template in the compaction process.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝膜压紧冲壳装置
本专利技术涉及锂电池封装制成中的铝膜冲壳成型
，具体涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置。
技术介绍
铝膜冲壳成型是目前软包锂电池生产中不可或缺的部分，而在铝膜冲壳工艺中的铝膜压紧方式很大的程度上决定了铝膜冲壳成型的质量与速度。目前所使用的铝膜压紧结构多为刚性连接方式，不能有效消除机构在加工与组装过程中出现的平行度误差，导致压紧铝膜时上压板和凹模板之间存在平行度误差，使上压板和凹模板之间不能很好的贴合。平行度误差导致在冲壳成型时上压板和凹模板不能均匀的压紧铝膜，需要施加更大的压力迫使压板变形才能压紧铝膜，而且冲壳过程中还会导致产品四角褶皱，冲壳拉伸不均匀，应力不集中，卷边等问题。目前使用的铝膜压紧力来自于压力机出力点，不够分散，所以在压板设计时需要将压板设计到有相当强度来传递压力至铝膜受压面。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，能够均匀压紧铝膜，极大的提高了铝膜冲壳成型的质量与速度。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构，所述弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板，可使所述凹模板发生形变。优选的，所述弹性调节机构包括基座、活动设置于基座并贯穿基座的多个出力杆、位于基座底部并与基座连接的气路汇流板以及位于基座顶部用于限位出力杆的限位板。优选的，所述气路汇流板为中空状结构，所述气路汇流板设置有多个进气孔和多个出气孔，所述出气孔与所述基座的内部空间连通。优选的，所述基座开设有多个通槽，所述出力杆安装于所述通槽；所述气路汇流板的顶部设置有多个与所述通槽一一对应的凹槽，每一个所述凹槽内均设置有至少一个所述出气孔，所述出气孔与所述通槽连通。优选的，所述出力杆包括相互连接的顶杆和底杆，所述顶杆的外径小于所述底杆的外径；所述限位板设置有多个限位槽，所述限位槽的内径大于所述顶杆的外径并小于所述底杆的外径，所述顶杆可穿过所述限位槽。优选的，所述压力调节机构还包括设置于所述凹模板和弹性调节机构之间的下压板，所述下压板的底面设置有多个用于定位所述出力杆的定位槽。优选的，所述下压板受力时会发生形变，所述下压板为PTFE下压板、FEP下压板、PET下压板、PVC下压板中的一种，所述下压板的厚度为2-12mm。优选的，所述凹模板的厚度为3-8mm。优选的，所述冲压机构包括冲头、驱动所述冲头冲压铝膜的丝杆螺母机构以及传动连接所述丝杆螺母机构的第一驱动机构。优选的，所述升降机构包括平台、用于顶升平台的顶升件、用于顶升顶升件的传力机构和驱动传力机构的第二驱动机构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的锂电池铝膜压紧冲壳装置，通过上压板和凹模板压紧铝膜，在凹模板下方设置有弹性调节机构，弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，弹性出力点作用于所述凹模板，凹模板具有一定的变形性，通过弹性调节机构和凹模板配合使上压板、铝膜和凹模板之间紧密贴合，从而均匀的压紧铝膜，有效的消除了压紧铝膜过程中的上压板、铝膜和凹模板之间的平行度误差，极大的提高了铝膜冲壳成型的质量与速度。具体的，在上压板与凹模板配合压紧铝膜的过程中，弹性调节机构具有多个弹性出力点，所述弹性出力点作用于所述凹模板，为凹模板提供均匀的面压力，当上压板、铝膜和凹模板之间存在平面度误差时，弹性调节机构通过调节多个弹性出力点的不同压缩量配合凹模板具有变形性的特点，凹模板在不同压缩量的弹性出力点的作用下具有一定的变形量来使上压板、铝膜好凹模板三者紧密贴合在一起，有效的消除了平行度误差，保证了上压板、铝膜和凹模板紧密贴合。本专利技术的弹性调节机构具有多个弹性出力点，能够均匀且分散的输出压力，本专利技术的凹模板具有变形性，易于变形，能够抵消压紧过程中上压板、铝膜和凹模板之间的平行度误差带来的不良影响。本专利技术的弹性调节机构和凹模板配合，将弹性调节机构输出的点压力转化为面压力，再对铝膜进行压紧。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的分解结构示意图；图3为本专利技术实施例一的弹性调节机构的分解结构示意图；图4为本专利技术实施例二的分解结构示意图。附图标记为：1、机架；11、上模板；12、上模架；13、下模板；2、冲压机构；21、冲头；22、丝杆螺母机构；23、第一驱动机构；3、上压板；4、凹模板；5、弹性调节机构；51、基座；511、通槽；52、出力杆；521、顶杆；522、底杆；53、气路汇流板；531、进气孔；532、出气孔；533、凹槽；54、限位板；541、限位槽；6、升降机构；61、平台；62、顶升件；63、传力机构；64、第二驱动机构；7、下压板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例一。如图1-2所示，本专利技术涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，包括从上至下依次设置的冲压机构2、上压板3、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构6，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板4和弹性调节机构5，所述弹性调节机构5具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板4与上压板3配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板4，可使所述凹模板4发生形变。该锂电池铝膜压紧冲壳装置包括机架1，所述机架1设置有上模板11和下模板13，所述下模板13上方设置有上模架12，冲压机构2升降设置于上模板11用于铝膜冲坑，上压板3固定于上模架12的底部，压力调节机构升降设置于下模板13的顶部，升降机构6用于顶升压力调节机构。工作时，上模架12与上压板3固定不动，将铝膜带从上压板3和凹模板4之间穿过，并使铝膜带紧贴上压板3，升降机构6顶升压力调节机构，使上压板3和压力调节机构配合压紧铝膜，冲压机构2进行冲压，完成一次铝膜冲壳成型工序。本专利技术的锂电池铝膜压紧冲壳装置，通过上压板3和凹模板4压紧铝膜，在凹模板4下方设置有弹性调节机构5，弹性调节机构5具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，弹性出力点作用于所述凹模板4，凹模板4具有一定的变形性，通过弹性调节机构5和凹模板4配合使上压板3、铝膜和凹模板4之间紧密贴合，从而均匀的压紧铝膜，有效的消除了压紧铝膜过程中的上压板3、铝膜和凹模板4之间的平行度误差，极大的提高了铝膜冲壳成型的质量与速度。具体的，在上压板3与凹模板4配合压紧铝膜的过程中，弹性调节机构5具有多个弹性出力点，所述弹性出力点作用于所述凹模板4，为凹模板4提供均匀的面压力，当上压板3、铝膜和凹模板4之间存在平面度误差时，弹性调节机构5通过调节多个弹性出力点的不同压缩量配合凹模板4具有变形性的特点，凹模板4在不同压缩量的弹性出力点的作用下具有一定的变形量来使上压板3、铝膜好凹模板4三者紧密贴合在一起，有效的消除了平行度误差，保证了上压板3、铝膜和凹模板4紧密贴合。本专利技术的弹性调节机构5具有多个弹性出力点，能够均匀且分散的输出压力，本专利技术的凹模板4具有变形性，易于变形，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构，所述弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板，可使所述凹模板发生形变。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝膜压紧冲壳装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构，所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构，所述弹性调节机构具有多个弹性出力点，在压紧铝膜的过程中，所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜，所述弹性出力点作用于所述凹模板，可使所述凹模板发生形变。2.根据权利要求1所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置，其特征在于：所述弹性调节机构包括基座、活动设置于基座并贯穿基座的多个出力杆、位于基座底部并与基座连接的气路汇流板以及位于基座顶部用于限位出力杆的限位板。3.根据权利要求2所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置，其特征在于：所述气路汇流板为中空状结构，所述气路汇流板设置有多个进气孔和多个出气孔，所述出气孔与所述基座的内部空间连通。4.根据权利要求3所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置，其特征在于：所述基座开设有多个通槽，所述出力杆安装于所述通槽；所述气路汇流板的顶部设置有多个与所述通槽一一对应的凹槽，每一个所述凹槽内均设置有至少一个所述出气孔，所述出气孔与所述通槽连通。5.根据权利要求2所述的锂电池铝膜压紧冲壳装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂庆，尤仙富，
申请(专利权)人：东莞市超业精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44