【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片生产设备，尤其是指一种激光切极耳和分切一体机。
技术介绍
1、在极片的生产过程中，需要先在极带的两侧边上裁切成型出极耳，再将极带一分为二，以然后再将分切后的极带进行裁切，以裁切出单片极片。为了提高裁切成型极耳以及分切的效率，现有技术中通常采用自动化设备对极带进行加工。现有专利中，申请号为202211688754.1的中国专利文件公开了一种激光极耳切割分条自动化设备包括立板以及设于立板上放料模块、激光切割模块、分切模块、第一收卷模块、第二收卷模块。本设备主要由放料模块、激光切割模块、分切模块、第一收卷模块、第二收卷模块组成。其工作过程中，坯料带从放料模块输出，并经过依次激光切割模块、分切模块；激光切割模块在坯料带的边沿进行激光切割极耳造型，极耳成型在坯料带的两侧边沿位置；在料带经过分切模块时，分切模块将坯料带沿中线分切成第一料带、第二料带；最后，第一料带输入第一收卷模块中，第二料带输入第二收卷模块中。本设备虽然够实现切割极耳、极片分条在线一体化，可以提高生产效率和安全性,以及产品的质量和产品的稳定性，但是无法实现收卷极带的长度计数，也无法实现张力大小、放卷速度和收卷速度的自动调控。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种激光切极耳和分切一体机。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种激光切极耳和分切一体机，其包括机台及沿着极带的移动方向依次设置的放卷机构、第一卷
4、进一步地，机台转动连接有多个导辊，多个导辊沿着极带的移动方向设置。
5、进一步地，激光切极耳装置包括转动设置的真空输送带、设置于机台的裁切箱、设置于裁切箱内的吸附箱、移动设置于裁切箱内并与真空输送带的输入端的压紧件、装设于裁切箱并用于驱动压紧件靠近或远离真空输送带的压紧驱动器、连通于裁切箱的抽吸件、装设于机台并用于驱动真空输送带转动并向真空输送带提供负压的真空输送驱动机构、位于裁切箱的一侧的激光裁切器及设置于裁切箱的两个吹气嘴，裁切箱的上下两端面均开设有过料槽，裁切箱的一侧开设有与激光裁切器对应的裁切孔，过料槽和裁切孔均与裁切箱的内腔连通，真空输送带的输入端突伸至裁切箱内，真空输送带的输出端朝向废料收集机构，吸附箱位于真空输送带的输入端上方，吸附箱与真空输送带之间形成裁切空间，两个吹气嘴位于过料槽的两侧，两个吹气嘴的吹气端朝向裁切空间。
6、进一步地，激光切极耳装置还包括设置于真空输送带的一侧的带除尘机构；带除尘机构包括盖设于真空输送带外的除尘箱、转动连接于除尘箱内的除尘毛刷、装设于除尘箱外并用于驱动除尘毛刷转动的转动除尘驱动器及与除尘箱连通的除尘管。
7、进一步地，分切装置包括基座、分切座、分切转动驱动机构、分切上轴、分切下轴、分切刀、分切底模、拆装压块、限位挡块、快拆顶推机构及两个侧导板，基座设置于机台，分切上轴和分切下轴平行且上下对应地转动设置于分切座，分切刀装设于分切上轴，分切底模装设于分切下轴，分切刀与分切底模对应配合，分切转动驱动机构装设于基座，分切转动驱动机构的两个输出端分别经由快拆结构与分切上轴和分切下轴可拆卸地连接，分切转动驱动机构用于驱动分切上轴和分切下轴以相反的方向转动，限位挡块装设于基座靠近分切转动驱动机构的一端，两个侧导板平行地装设于基座，限位挡块位于两个侧导板之间，拆装压块可拆卸地装设于基座远离分切转动驱动机构的一端，限位挡块、拆装压块和两个侧导板之间形成容置空间，分切座容置于容置空间内，快拆顶推机构装设于基座靠近限位挡块的一端，快拆顶推机构的顶推端用于向分切座施加朝远离限位挡块的顶推力，分切座的底面转动连接有多个底轮，多个底轮与基座滚动抵触。
8、进一步地，基座装设有侧压定位机构，侧压定位机构位于容置空间的外侧，侧压定位机构的侧压端用于向分切座施加朝向其中一个侧导板的压力。
9、进一步地，基座上凹设有多个容置凹槽，多个容置凹槽分别与多个底轮一一对应设置，容置凹槽用于容置底轮，容置凹槽的底壁设置有导斜面。
10、进一步地，分切装置还包括装设于机台的底座、设置于底座上的调平座及装设于调平座的位置调节机构，位置调节机构的调节端与基座连接，基座与调平座滑动连接，底座的一端装设于机台，底座的另一端底部装设有调平支脚，调平座经由拉紧螺栓和锁板与底座连接，调平座的底部螺纹连接有多个螺杆，多个螺杆沿着调平座的侧边分布，螺杆的底端设置有顶头，顶头与底座的顶面抵触。
11、进一步地，收卷装置包括设置于机台的收卷机构及装设于机台的收卷压带机构，收卷纠偏驱动机构的纠偏端与收卷机构驱动连接，收卷压带机构包括转动连接于机台的转杆、套装于转杆的摆杆、装设于摆杆的安装座、转动连接于安装座的压料辊、套装于转杆的一端的齿轮、滑动连接于机台并与齿轮啮合传动的齿条及装设于机台并与齿条驱动连接的往复移动驱动器，压料辊与收卷机构的收卷轴对应设置，第二卷径检测器的检测端朝向收卷机构的收卷轴。
12、进一步地，双面清洁机构包括装设于机架的清洁壳、装设于清洁壳的外侧壁的清洁驱动器、平行地转动连接于清洁壳内的两个清洁刷及装设于清洁壳内的两个吸尘件，两个吸尘件分别位于两个清洁刷的下方，清洁驱动器用于驱动两个清洁刷以相反的方向转动，清洁壳开设有清洁槽。
13、本技术的有益效果：在实际应用中，极带料卷安装在放卷机构上，极带料卷的极带依次穿经第一卷径检测器、接带台、加强筋成型机构、第一张力缓存机构、送料纠偏机构、接带检测机构、激光切极耳装置、废料收集机构、极耳除尘装置、送料机构、正反面质量检测装置、贴标装置、第二张力缓存机构、分切纠偏机构、分切装置、极带计数机构、双面清洁机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：包括机台及沿着极带的移动方向依次设置的放卷机构、第一卷径检测器、接带台、加强筋成型机构、第一张力缓存机构、送料纠偏机构、接带检测机构、激光切极耳装置、废料收集机构、极耳除尘装置、送料机构、正反面质量检测装置、贴标装置、第二张力缓存机构、分切纠偏机构、分切装置、极带计数机构、双面清洁机构、收卷张力控制机构、压料机构、第二卷径检测器和收卷装置，放卷机构的数量、第一卷径检测器的数量、激光切极耳装置的数量、极带计数机构的数量、双面清洁机构的数量、收卷张力控制机构的数量、压料机构的数量、第二卷径检测器的数量和收卷装置的数量均为两个，放卷机构、第一卷径检测器、激光切极耳装置、极带计数机构、双面清洁机构、收卷张力控制机构、压料机构、第二卷径检测器和收卷装置分别一一对应设置，送料纠偏机构的两侧均设置有第一纠偏感应器，分切纠偏机构的两侧均设置有第二纠偏感应器，机台装设有两个放卷纠偏驱动机构和两个收卷纠偏驱动机构，两个放卷纠偏驱动机构分别与两个放卷机构驱动连接，两个收卷纠偏驱动机构分别与两个收卷装置驱动连接，第一卷径检测器与放卷机构电连接，第二卷径检测器与
2.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：机台转动连接有多个导辊，多个导辊沿着极带的移动方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：激光切极耳装置包括转动设置的真空输送带、设置于机台的裁切箱、设置于裁切箱内的吸附箱、移动设置于裁切箱内并与真空输送带的输入端的压紧件、装设于裁切箱并用于驱动压紧件靠近或远离真空输送带的压紧驱动器、连通于裁切箱的抽吸件、装设于机台并用于驱动真空输送带转动并向真空输送带提供负压的真空输送驱动机构、位于裁切箱的一侧的激光裁切器及设置于裁切箱的两个吹气嘴，裁切箱的上下两端面均开设有过料槽，裁切箱的一侧开设有与激光裁切器对应的裁切孔，过料槽和裁切孔均与裁切箱的内腔连通，真空输送带的输入端突伸至裁切箱内，真空输送带的输出端朝向废料收集机构，吸附箱位于真空输送带的输入端上方，吸附箱与真空输送带之间形成裁切空间，两个吹气嘴位于过料槽的两侧，两个吹气嘴的吹气端朝向裁切空间。
4.根据权利要求3所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：激光切极耳装置还包括设置于真空输送带的一侧的带除尘机构；带除尘机构包括盖设于真空输送带外的除尘箱、转动连接于除尘箱内的除尘毛刷、装设于除尘箱外并用于驱动除尘毛刷转动的转动除尘驱动器及与除尘箱连通的除尘管。
5.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：分切装置包括基座、分切座、分切转动驱动机构、分切上轴、分切下轴、分切刀、分切底模、拆装压块、限位挡块、快拆顶推机构及两个侧导板，基座设置于机台，分切上轴和分切下轴平行且上下对应地转动设置于分切座，分切刀装设于分切上轴，分切底模装设于分切下轴，分切刀与分切底模对应配合，分切转动驱动机构装设于基座，分切转动驱动机构的两个输出端分别经由快拆结构与分切上轴和分切下轴可拆卸地连接，分切转动驱动机构用于驱动分切上轴和分切下轴以相反的方向转动，限位挡块装设于基座靠近分切转动驱动机构的一端，两个侧导板平行地装设于基座，限位挡块位于两个侧导板之间，拆装压块可拆卸地装设于基座远离分切转动驱动机构的一端，限位挡块、拆装压块和两个侧导板之间形成容置空间，分切座容置于容置空间内，快拆顶推机构装设于基座靠近限位挡块的一端，快拆顶推机构的顶推端用于向分切座施加朝远离限位挡块的顶推力，分切座的底面转动连接有多个底轮，多个底轮与基座滚动抵触。
6.根据权利要求5所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：基座装设有侧压定位机构，侧压定位机构位于容置空间的外侧，侧压定位机构的侧压端用于向分切座施加朝向其中一个侧导板的压力。
7.根据权利要求5所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：基座上凹设有多个容置凹槽，多个容置凹槽分别与多个底轮一一对应设置，容置凹槽用于容置底轮，容置凹槽的底壁设置有导斜面。
8.根据权利要求5所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：分切装置还包括装设于机台的底座、设置于底座上的调平座及装设于调平座的位置调节机构，位置调节机构的调节端与基座连接，基座与调平座滑动连接，底座的一端装设于机台，底座的另一端底部装设有调平支脚，调平座经由拉紧螺栓和锁板与底座连接，调平座的底部螺纹连接有多个螺杆，多个螺杆沿着调平座的侧边分布，螺杆的底端设...
【技术特征摘要】
1.一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：包括机台及沿着极带的移动方向依次设置的放卷机构、第一卷径检测器、接带台、加强筋成型机构、第一张力缓存机构、送料纠偏机构、接带检测机构、激光切极耳装置、废料收集机构、极耳除尘装置、送料机构、正反面质量检测装置、贴标装置、第二张力缓存机构、分切纠偏机构、分切装置、极带计数机构、双面清洁机构、收卷张力控制机构、压料机构、第二卷径检测器和收卷装置，放卷机构的数量、第一卷径检测器的数量、激光切极耳装置的数量、极带计数机构的数量、双面清洁机构的数量、收卷张力控制机构的数量、压料机构的数量、第二卷径检测器的数量和收卷装置的数量均为两个，放卷机构、第一卷径检测器、激光切极耳装置、极带计数机构、双面清洁机构、收卷张力控制机构、压料机构、第二卷径检测器和收卷装置分别一一对应设置，送料纠偏机构的两侧均设置有第一纠偏感应器，分切纠偏机构的两侧均设置有第二纠偏感应器，机台装设有两个放卷纠偏驱动机构和两个收卷纠偏驱动机构，两个放卷纠偏驱动机构分别与两个放卷机构驱动连接，两个收卷纠偏驱动机构分别与两个收卷装置驱动连接，第一卷径检测器与放卷机构电连接，第二卷径检测器与收卷装置电连接，两个第一纠偏感应器分别与放卷纠偏驱动机构和送料纠偏机构电连接，两个第二纠偏感应器分别与收卷纠偏驱动机构和分切纠偏机构电连接，接带检测机构与激光切极耳装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：机台转动连接有多个导辊，多个导辊沿着极带的移动方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：激光切极耳装置包括转动设置的真空输送带、设置于机台的裁切箱、设置于裁切箱内的吸附箱、移动设置于裁切箱内并与真空输送带的输入端的压紧件、装设于裁切箱并用于驱动压紧件靠近或远离真空输送带的压紧驱动器、连通于裁切箱的抽吸件、装设于机台并用于驱动真空输送带转动并向真空输送带提供负压的真空输送驱动机构、位于裁切箱的一侧的激光裁切器及设置于裁切箱的两个吹气嘴，裁切箱的上下两端面均开设有过料槽，裁切箱的一侧开设有与激光裁切器对应的裁切孔，过料槽和裁切孔均与裁切箱的内腔连通，真空输送带的输入端突伸至裁切箱内，真空输送带的输出端朝向废料收集机构，吸附箱位于真空输送带的输入端上方，吸附箱与真空输送带之间形成裁切空间，两个吹气嘴位于过料槽的两侧，两个吹气嘴的吹气端朝向裁切空间。
4.根据权利要求3所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：激光切极耳装置还包括设置于真空输送带的一侧的带除尘机构；带除尘机构包括盖设于真空输送带外的除尘箱、转动连接于除尘箱内的除尘毛刷、装设于除尘箱外并用于驱动除尘毛刷转动的转动除尘驱动器及与除尘箱连通的除尘管。
5.根据权利要求1所述的一种激光切极耳和分切一体机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺于波，许明懿，刘名俊，
申请(专利权)人：东莞市超业精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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