一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法制造方法及图纸

技术编号:19945788 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-03 02:56
本发明专利技术提出了一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法,包括高压取样关断阀,其设置于所述高压导压管上;低压取样关断阀,其设置于所述低压导压管上;第一吹扫管路,其一端连通压缩空气管路,另一端连通所述高压导压管,且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀;第二吹扫管路,其一端连通压缩空气管路,另一端连通所述低压导压管,且所述第二吹扫管路上设有第二吹扫开关阀;平衡管路,其连通高压导压管与低压导压管,平衡管上设有平衡阀;解决了维持除雾器差压测量管路的畅通,保证除雾器差压变送器测量准确性的问题;同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制,极大的降低现场运维人员的劳动强度。

An Automatic Purge Device and Purge Method for Measuring Pipeline Differential Pressure of Desulfurization Tower Mist Remover

The invention provides an automatic purging device and a purging method for differential pressure measurement pipeline of a desulfurization tower demister, including a high-pressure sampling shutoff valve, which is arranged on the high-pressure guide pipe, a low-pressure sampling shutoff valve, which is arranged on the low-pressure guide pipe, a first purging pipeline, one end of which is connected with a compressed air pipeline, and the other end of which is connected with the high-pressure guide pipe, and the first purging pipeline. A first purge switch valve is arranged on the road; a second purge pipeline is connected with a compressed air pipeline at one end and a low-pressure pressure pressure guide pipe at the other end, and a second purge switch valve is arranged on the second purge pipeline; a balance pipeline is connected with a high-pressure guide pipe and a low-pressure guide pipe, and a balance valve is arranged on the balance pipeline; it solves the problem of maintaining the unobstructed differential pressure measurement pipeline of the demister and guaranteeing the demister. The accuracy of differential pressure transmitter measurement is a problem. At the same time, due to the use of computer to control the purging pipeline, the labor intensity of field operation and maintenance personnel is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法
本专利技术涉及脱硫
,具体涉及一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法。
技术介绍
我国80%以上的煤是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源,煤燃烧所产生的SO2是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制SO2污染的主要措施,而湿法烟气脱硫技术作为最成熟、效果最好的主流技术被广泛采纳。除雾器是烟气脱硫(FGD)工艺中非常重要的核心装置,用于分离吸收塔洗涤后烟气中携带的液滴。而除雾器运行中最常出现的问题就是烟气携带的粉尘与石膏混合物在除雾器叶片之间板结,堵塞除雾器。除雾器的堵塞会导致整个FGD系统阻力增加,导致引风机电流增大,系统能耗增加,严重的会影响整个脱硫系统的安全、稳定运行。故及时准确的监测除雾器系统差压,对运行人员了解除雾器状态,调整冲洗方式,降低除雾器堵塞至关重要。现除雾器差压测量方式通常为:除雾器入、出口处分别设置导压管,高、低压侧烟气通过导压管进入差压变送器进行测量。其缺点是,因导压管较细(规格为不锈钢管),烟气中携带的浆液滴及灰尘会频繁引起导压管堵塞,严重影响除雾器差压测量的准确性;当发生堵塞现象时,需现场维护人员人工进行管路清堵,大大增加了现场运维人员的工作量。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置及吹扫方法,其目的在于,提供一种实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫装置,通过该装置,解决了如何维持除雾器差压测量管路的畅通,保证除雾器差压变送器测量准确性的问题;同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制,极大的降低现场运维人员的劳动强度。本专利技术提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,用于吹扫连接差压变送器的差压取样管路,所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁上的高压导压管和低压导压管,所述高压导压管与除雾器入口处的吸收塔连通,所述低压导压管与所述除雾器出口处的吸收塔连通,包括:高压取样关断阀,其设置于所述高压导压管上;低压取样关断阀,其设置于所述低压导压管上;第一吹扫管路,其一端连通压缩空气管路,另一端连通所述高压导压管,且所述第一吹扫管路上设有第一吹扫开关阀;第二吹扫管路,其一端连通压缩空气管路,另一端连通所述低压导压管,且所述第一吹扫管路上设有第二吹扫开关阀。作为本专利技术进一步的改进,还包括平衡管路,其连通所述高压导压管与所述低压导压管,所述平衡管路上设有平衡阀。作为本专利技术进一步的改进,所述第一吹扫管路和所述高压导压管通过第一吹扫接头连通,所述第二吹扫管路和所述低压导压管通过第二吹扫接头连通;所述平衡管路和所述高压导压管通过第一平衡接头连通,所述第一平衡接头位于所述第一吹扫接头与所述高压取样关断阀之间;所述平衡管路和所述低压导压管通过第二平衡接头连通,所述第二平衡接头位于所述第二吹扫接头与所述低压取样关断阀之间。作为本专利技术进一步的改进,所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀和所述第二吹扫开关阀均为电磁阀,且均与DCS系统连接,所述DCS系统控制所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀、所述第二吹扫开关阀的开闭。作为本专利技术进一步的改进,还包括:自动吹扫装置箱,其内设有所述第一吹扫管路、所述第二吹扫管路、所述平衡管路、所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀和所述第二吹扫开关阀,所述高压导压管、所述低压导压管、所述压缩空气管路穿过所述自动吹扫装置箱;线排,其位于所述自动吹扫装置箱内,所述线排的输入端与所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀、所述平衡阀、所述第一吹扫开关阀和所述第二吹扫开关阀连接,输出端与DCS系统连接。本专利技术还提供一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫方法,包括:步骤1,进行高压导压管吹扫,并转向步骤4;步骤2,进行低压导压管吹扫,并转向步骤4;步骤3,进行低压导压管、高压导压管吹扫,并转向步骤4;步骤4,恢复差压测量。作为本专利技术进一步的改进,步骤1具体包括:步骤11,DCS系统控制关闭所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀,延时15秒;步骤12,DCS系统控制打开所述第一吹扫开关阀,压缩空气依次经过所述压缩空气管路、所述第一吹扫管路、所述高压导压管后进入吸收塔,对所述高压导压管进行吹扫;步骤13,吹扫1-2分钟;步骤14,DCS系统控制关闭所述第一吹扫开关阀;步骤15,转向步骤4。作为本专利技术进一步的改进,步骤2具体包括:步骤21,DCS系统控制关闭所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀,延时15秒;步骤22,DCS系统控制打开所述第二吹扫开关阀,压缩空气依次经过所述压缩空气管路、所述第二吹扫管路、所述低压导压管后进入吸收塔,对所述低压导压管进行吹扫;步骤23,吹扫1-2分钟;步骤24,DCS系统控制关闭所述第二吹扫开关阀;步骤25,转向步骤4。作为本专利技术进一步的改进,步骤3具体包括:步骤31,DCS系统控制关闭所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀,延时15秒;步骤32,DCS系统控制打开所述第一吹扫开关阀、所述第二吹扫开关阀,压缩空气经过所述压缩空气管路后分别进入所述第一吹扫管路、所述第二吹扫管路,进入所述第一吹扫管路的压缩空气经过所述高压导压管后进入吸收塔,进入所述第二吹扫管路的压缩空气所述低压导压管后进入吸收塔;步骤33,吹扫1-2分钟;步骤34,DCS系统控制关闭所述第一吹扫开关阀、所述第二吹扫开关阀;步骤35,转向步骤4。作为本专利技术进一步的改进,步骤4具体包括:步骤41,DCS系统控制打开所述平衡阀,延时15秒;步骤42,DCS系统控制打开所述高压取样关断阀、所述低压取样关断阀;步骤43,DCS系统控制关闭所述平衡阀。本专利技术具有如下有益效果:运行人员在脱硫控制室内的DCS操作员站,即可实现远程对现场除雾器差压测量管路的定期、及时吹扫,维持除雾器差压测量管路的畅通,保证除雾器差压变送器测量的准确性;同时由于采用计算机对吹扫管路进行控制,极大的降低现场运维人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置的结构示意图。图2为本专利技术第二实施例、第三实施例中的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置的结构示意图。图中,1、第一吹扫开关阀2、高压取样关断阀;3、低压取样关断阀;4、平衡阀;5、第二吹扫开关阀;6、差压变送器;7、低压导压管;8、高压导压管;9、压缩空气管路;10、第一吹扫管路;11、第二吹扫管路;12、吸收塔壁;13、除雾器;14、自动吹扫装置箱。具体实施方式下面结合附图,及具体实施例对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1,如图1所示,一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,用于吹扫连接差压变送器6的差压取样管路,所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁12上的高压导压管8和低压导压管7,所述高压导压管8与除雾器13入口处的吸收塔连通,所述低压导压管7与所述除雾器13出口处的吸收塔连通,包括:高压取样关断阀2,其设置于所述高压导压管8上;低压取样关断阀3,其设置于所述低压导压管7上;第一吹扫管路10,其一端连通压缩空气管路9,另一端连通所述高压导压管8,且所述第一吹扫管路10上设有第一吹扫开关阀1,所述第一吹扫管路1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,用于吹扫连接差压变送器(6)的差压取样管路,所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁(12)上的高压导压管(8)和低压导压管(7),所述高压导压管(8)与除雾器(13)入口处的吸收塔连通,所述低压导压管(7)与所述除雾器(13)出口处的吸收塔连通,其特征在于,包括:高压取样关断阀(2),其设置于所述高压导压管(8)上;低压取样关断阀(3),其设置于所述低压导压管(7)上;第一吹扫管路(10),其一端连通压缩空气管路(9),另一端连通所述高压导压管(8),且所述第一吹扫管路(10)上设有第一吹扫开关阀(1);第二吹扫管路(11),其一端连通压缩空气管路(9),另一端连通所述低压导压管(7),且所述第一吹扫管路(10)上设有第二吹扫开关阀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,用于吹扫连接差压变送器(6)的差压取样管路,所述差压取样管路包括固定于吸收塔壁(12)上的高压导压管(8)和低压导压管(7),所述高压导压管(8)与除雾器(13)入口处的吸收塔连通,所述低压导压管(7)与所述除雾器(13)出口处的吸收塔连通,其特征在于,包括:高压取样关断阀(2),其设置于所述高压导压管(8)上;低压取样关断阀(3),其设置于所述低压导压管(7)上;第一吹扫管路(10),其一端连通压缩空气管路(9),另一端连通所述高压导压管(8),且所述第一吹扫管路(10)上设有第一吹扫开关阀(1);第二吹扫管路(11),其一端连通压缩空气管路(9),另一端连通所述低压导压管(7),且所述第一吹扫管路(10)上设有第二吹扫开关阀(5)。2.根据权利要求1所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,其特征在于,还包括平衡管路,其连通所述高压导压管(8)与所述低压导压管(7),所述平衡管路上设有平衡阀(4)。3.根据权利要求2所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,其特征在于,所述第一吹扫管路(10)和所述高压导压管(8)通过第一吹扫接头连通,所述第二吹扫管路(11)和所述低压导压管(7)通过第二吹扫接头连通;所述平衡管路和所述高压导压管(8)通过第一平衡接头连通,所述第一平衡接头位于所述第一吹扫接头与所述高压取样关断阀(2)之间;所述平衡管路和所述低压导压管(7)通过第二平衡接头连通,所述第二平衡接头位于所述第二吹扫接头与所述低压取样关断阀(3)之间。4.根据权利要求2所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,其特征在于,所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡阀(4)、所述第一吹扫开关阀(1)和所述第二吹扫开关阀(5)均为电磁阀,且均与DCS系统连接,所述DCS系统控制所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡阀(4)、所述第一吹扫开关阀(1)、所述第二吹扫开关阀(5)的开闭。5.根据权利要求1-4任一项所述的脱硫塔除雾器差压测量管路自动吹扫装置,其特征在于,还包括:自动吹扫装置箱(14),其内设有所述第一吹扫管路(10)、所述第二吹扫管路(11)、所述平衡管路、所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡阀(4)、所述第一吹扫开关阀(1)和所述第二吹扫开关阀(5),所述高压导压管(8)、所述低压导压管(7)、所述压缩空气管路(9)穿过所述自动吹扫装置箱(14);线排,其位于所述自动吹扫装置箱(14)内,所述线排的输入端与所述高压取样关断阀(2)、所述低压取样关断阀(3)、所述平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷彦马辉魏新郭佳
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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