一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线制造技术

本发明专利技术提供一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，节拍输送系统（46）与喷砂机之间的输入端机械手Ⅰ（11），喷砂机的输出端设有输出端机械手Ⅰ（12），烘干机Ⅱ（10）与喷涂器总成Ⅰ之间设有输入端机械手Ⅱ（13），喷涂器总成Ⅰ与烘干装置Ⅰ（41）之间设有输出端机械手Ⅱ（14），烘干装置Ⅰ（41）与喷涂器总成Ⅱ之间的输入端机械手Ⅲ（15），喷涂器总成Ⅱ与烘干装置Ⅱ（42）之间设有输出端机械手Ⅲ（16），烘干装置Ⅱ（42）与喷涂器总成Ⅲ之间设有输入端机械手Ⅳ（17），在喷涂器总成Ⅲ与装框码垛机（18）之间设有输出端机械手Ⅳ（19）。

A Teflon Spraying Production Line for Compressor Piston Surface

The invention provides a Teflon spraying production line for compressor piston surface, an input manipulator I(11) between the rhythm conveying system (46) and the sand blasting machine, an output manipulator I(12) at the output end of the sand blasting machine, an input manipulator II(13) between the dryer II(10) and the sprayer assembly I, and a sprayer assembly I and a drying device I(41). Output Manipulator II(14), Input Manipulator III(15) between Drying Device I(41) and Sprayer Assembly II, Output Manipulator III(16) between Sprayer Assembly II and Drying Device II(42), Input Manipulator IV(17) between Drying Device II(42) and Sprayer Assembly III, and between Sprayer Assembly III and Frame Palletizer (18) Manipulators with output terminals IV (19).

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线
本专利技术涉及一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线。
技术介绍
目前的压缩机活塞表面的特氟龙喷涂生产线比较长，占用空间比较大，而且都是采用人工进行喷涂，取料，因此生产出来的产品比较烫手，无法直接进行装箱处理，另外在喷涂时一般都是采用人工进行喷涂，因此在喷涂时容易出现不良产品。
技术实现思路
本专利技术提供了一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，它不但可以有效地提高生产能力，降低了生产成本。本专利技术采用了以下技术方案：一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，它包括清洗装置总成Ⅰ、自动喷砂机总成、清洗装置总成Ⅱ、喷涂器总成Ⅰ、烘干装置Ⅰ、喷涂器总成Ⅱ、烘干装置Ⅱ、喷涂器总成Ⅲ、装框码垛机和烧结装置，所述的清洗装置总成Ⅰ包括清洗机Ⅰ、超声波清洗器Ⅰ、清洗机Ⅱ、风干机Ⅰ和烘干机Ⅰ，清洗机Ⅰ、超声波清洗器Ⅰ、清洗机Ⅱ、风干机Ⅰ和烘干机Ⅰ为水平方向排列，所述的清洗装置总成Ⅱ包括清洗机Ⅲ、超声波清洗器Ⅱ、清洗机Ⅳ、风干机Ⅱ和烘干机Ⅱ，清洗机Ⅲ、超声波清洗器Ⅱ、清洗机Ⅳ、风干机Ⅱ和烘干机Ⅱ为水平方向排列，所述的清洗装置总成Ⅰ与清洗装置总成Ⅱ之间设有自动喷砂机总成，所述的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，其特征是它包括清洗装置总成Ⅰ、自动喷砂机总成、清洗装置总成Ⅱ、喷涂器总成Ⅰ、烘干装置Ⅰ（41）、喷涂器总成Ⅱ、烘干装置Ⅱ（42）、喷涂器总成Ⅲ、装框码垛机（18）和烧结装置（20），所述的清洗装置总成Ⅰ包括清洗机Ⅰ（1）、超声波清洗器Ⅰ（2）、清洗机Ⅱ（3）、风干机Ⅰ（4）和烘干机Ⅰ（5），清洗机Ⅰ（1）、超声波清洗器Ⅰ（2）、清洗机Ⅱ（3）、风干机Ⅰ（4）和烘干机Ⅰ（5）为水平方向排列，所述的清洗装置总成Ⅱ包括清洗机Ⅲ（6）、超声波清洗器Ⅱ（7）、清洗机Ⅳ（8）、风干机Ⅱ（9）和烘干机Ⅱ（10），清洗机Ⅲ（6）、超声波清洗器Ⅱ（7）、清洗机Ⅳ（8）、风...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，其特征是它包括清洗装置总成Ⅰ、自动喷砂机总成、清洗装置总成Ⅱ、喷涂器总成Ⅰ、烘干装置Ⅰ（41）、喷涂器总成Ⅱ、烘干装置Ⅱ（42）、喷涂器总成Ⅲ、装框码垛机（18）和烧结装置（20），所述的清洗装置总成Ⅰ包括清洗机Ⅰ（1）、超声波清洗器Ⅰ（2）、清洗机Ⅱ（3）、风干机Ⅰ（4）和烘干机Ⅰ（5），清洗机Ⅰ（1）、超声波清洗器Ⅰ（2）、清洗机Ⅱ（3）、风干机Ⅰ（4）和烘干机Ⅰ（5）为水平方向排列，所述的清洗装置总成Ⅱ包括清洗机Ⅲ（6）、超声波清洗器Ⅱ（7）、清洗机Ⅳ（8）、风干机Ⅱ（9）和烘干机Ⅱ（10），清洗机Ⅲ（6）、超声波清洗器Ⅱ（7）、清洗机Ⅳ（8）、风干机Ⅱ（9）和烘干机Ⅱ（10）为水平方向排列，所述的清洗装置总成Ⅰ与清洗装置总成Ⅱ之间设有自动喷砂机总成，所述的自动喷砂机总成包括装螺丝工作台（45）、节拍输送系统（46）和喷砂机，所述的清洗机Ⅰ（1）依次经过超声波清洗器Ⅰ（2）、清洗机Ⅱ（3）和风干机Ⅰ（4）与烘干机Ⅰ（5）的输入端连接，烘干机Ⅰ（5）的输入端经过装螺丝工作台（45）后与节拍输送系统（46）的进料端相对应，节拍输送系统（46）的出料端与喷砂机的输入端之间设有输入端机械手Ⅰ（11），在喷砂机的输出端设有输出端机械手Ⅰ（12），输出端机械手Ⅰ（12）依次经过经过清洗机Ⅲ（6）、超声波清洗器Ⅱ（7）、清洗机Ⅳ（8）和风干机Ⅱ（9）与烘干机Ⅱ（10）的输入端连接，在烘干机Ⅱ（10）的输出端与喷涂器总成Ⅰ的输入端的之间设有输入端机械手Ⅱ（13），烘干装置Ⅰ（41）与清洗装置总成Ⅱ之间为垂直分布，在喷涂器总成Ⅰ的输出端与烘干装置Ⅰ（41）的输入端之间设有输出端机械手Ⅱ（14），在烘干装置Ⅰ（41）的输出端与喷涂器总成Ⅱ的输入端之间设有输入端机械手Ⅲ（15），烘干装置Ⅱ（42）与烘干装置Ⅰ（41）之间为垂直分布，喷涂器总成Ⅱ与烘干装置Ⅱ（42）的输入端之间设有输出端机械手Ⅲ（16），烘干装置Ⅱ（42）的输出端与喷涂器总成Ⅲ之间设有输入端机械手Ⅳ（17），在喷涂器总成Ⅲ与装框码垛机（18）的输入端之间设有输出端机械手Ⅳ（19），装框码垛机（18）的输出端与烧结装置（20）连接。2.根据权利要求1所述的压缩机活塞表面特氟龙喷涂生产线，其特征是所述的节拍输送系统（46）为包括底座（21），在底座（21）的上部一侧设有主动轴（22），另一侧设有从动轴（23），在主动轴（22）的两侧分别设有主动轮（24），在从动轴（23）的两侧分别设有从动轮（25），在两主动轮（24）与两从动轮（25）之间绕有输送带（26），在输送带（26）上分布有若干排安装杆（27），在每个安装杆（27）上分布有若干竖直齿钉条（28），在底座（21）的底部设有电机（47）和间隙凸轮分割器（44），电机（47）与间隙凸轮分割器（44）的输入端为传动连接，间隙凸轮分割器（44）的输出端设有传动轮Ⅰ（48），在主动轴（22）与传动轮Ⅰ（48）相同的一侧还设有传动轮Ⅱ（49），在传动轮Ⅰ（48）与传动轮Ⅱ（49）之间设有传动带（50），当需要输送压缩机活塞时，节拍输送系统（46）的进料端位于输送带（26）的一侧，节拍输送系统（46）的出料端位于输送带（26）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：泰州易创自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32