喷粉回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷粉回收设备，包括鼓风机和多排并列设置的圆筒，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机的出口处设置有主管道，所述主管道通过多根副管道分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门。本实用新型专利技术的喷粉回收设备可根据粉尘浓度调整风机风速，从而解决现有粉尘回收设备能耗大的问题。

Powder Spraying Recovery Equipment

The utility model discloses a powder injection recovery device, which comprises a blower and a plurality of parallel cylinders. The upper part of the cylinder is cylindrical and the lower part is conical. The upper part of the cylinder is provided with a tangential air inlet, the inner coaxial part of the cylinder is provided with an exhaust duct, the upper part of the exhaust duct extends out of the cylinder, the lower part of the exhaust duct is located in the lower inner part of the cylinder, and the outlet of the blower. The main pipe is connected with the air inlet of the first cylinder in each row through a plurality of auxiliary pipes. The main pipe is provided with a valve for regulating the wind speed. The powder spraying recovery equipment of the utility model can adjust the wind speed of the fan according to the dust concentration, thereby solving the problem of large energy consumption of the existing dust recovery equipment.

【技术实现步骤摘要】
喷粉回收设备
本技术所属喷涂
，尤其涉及一种喷粉回收设备。
技术介绍
传统的人工手喷作业方式，存在着油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低下、产品色差、质量不稳定等明显缺点。采用DISK喷涂机可以轻松解决以上的问题，大大降低生产成本，改善产品质量。然而在喷涂过程中会产生大量的未被利用的涂料粉尘，这些粉尘如果不加以回收会造成环境的污染，然而现有的回收设备能耗较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种喷粉回收设备，通过该喷粉回收设备可根据粉尘浓度调整风机风速，从而解决现有粉尘回收设备能耗大的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术的一种喷粉回收设备，包括鼓风机和多排并列设置的圆筒，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机的出口处设置有主管道，所述主管道通过多根副管道分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门。进一步，还包括控制器和粉尘浓度传感器，所述阀门为电磁阀门，所述控制器分别与阀门和粉尘浓度传感器连接。进一步，所述鼓风机采用变频风机，所述鼓风机与控制器连接。进一步，所述粉尘浓度传感器设置在喷漆线中。进一步，还包括集粉漏斗，所述多排圆筒以矩阵阵列形式设置在集粉漏斗上方，圆筒的下部插入到集粉漏斗中。进一步，每排的多个圆筒中，后一个圆筒的切向入风口与前一个圆筒的排风管出风口相互连通。本技术的有益效果：本技术的喷粉回收设备，包括鼓风机和多排并列设置的圆筒，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机的出口处设置有主管道，所述主管道通过多根副管道分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门。本技术的喷粉回收设备可根据粉尘浓度调整风机风速，从而解决现有粉尘回收设备能耗大的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术喷粉回收设备的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明：如图1所示，本实施例中的一种喷粉回收设备，包括鼓风机7和多排并列设置的圆筒1，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管2，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机7的出口处设置有主管道3，所述主管道通过多根副管道4分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门5。具体地，还包括集粉漏斗6，所述多排圆筒以矩阵阵列形式设置在集粉漏斗上方，圆筒的下部插入到集粉漏斗中；还包括控制器和粉尘浓度传感器，所述阀门为电磁阀门，所述控制器分别与阀门和粉尘浓度传感器连接，所述鼓风机采用变频风机，所述鼓风机与控制器连接。所述粉尘浓度传感器设置在喷漆线中。工作原理：当粉尘浓度传感器检测出粉尘浓度较低时可以通过控制器降低风机的功率，同时控制阀门变小，提高主管道风速，使粉尘顺利进入到用于除尘的圆筒中。作为上述技术方案的进一步改进，每排的多个圆筒中，后一个圆筒的切向入风口与前一个圆筒的排风管出风口相互连通。上述设置的好处可进一步提高粉尘回收效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述主管道和副管道竖向设置，主管道和副管道顶部通过U型弯管联通，上述设置的好处在于，可以避免因阀门完全打开风速慢导致在主管道和副管道管壁上沉积粉尘。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷粉回收设备，其特征在于：包括鼓风机和多排并列设置的圆筒，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机的出口处设置有主管道，所述主管道通过多根副管道分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种喷粉回收设备，其特征在于：包括鼓风机和多排并列设置的圆筒，所述圆筒的上部呈圆柱形、下部呈圆锥形，圆筒上部设置有切向入风口，圆筒内部同轴设置有排风管，排风管上部伸出所述圆筒，排风管下部管口位于圆筒的下部内侧，所述鼓风机的出口处设置有主管道，所述主管道通过多根副管道分别与每排第一个圆筒的入风口相互连通，所述主管道上设置有用于调节风速的阀门。2.根据权利要求1所述的喷粉回收设备，其特征在于：还包括控制器和粉尘浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海桂，
申请(专利权)人：东莞市达晟智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44