一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、内壁抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉、温度检测和报警装置、环氧粉末涂覆及除尘装置、固化缓冷炉；所述防腐工艺是将焊接钢管依次进行预热、抛丸、吹扫、加热、检测、粉末喷涂及回收、固化冷却、成品交库。本发明专利技术解决了现有生产线及工艺在钢管内熔接环氧涂层生产中的质量不稳定问题，有效提升了焊接钢管内熔接环氧涂层的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺
本专利技术属焊接钢管制造
，具体涉及一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺技术背景现有的一种焊接钢管内熔接环氧涂层生产线比较简易、车间工作环境恶劣，虽然最终检验涂层厚度等指标满足要求，但过程生产中的锚纹深度、清洁度等级、环氧涂覆温度、固化缓冷时间都不能保证，进而影响钢管的使用寿命。所以必须改进现有的工艺，通过增加火焰预热、内吹扫、环氧粉末回收装置、固化缓冷炉等工艺保证钢管的涂覆质量，延长钢管的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺，满足焊接钢管内熔结涂层的生产要求。本专利技术采用的技术方案：一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线，由依次排列的火焰预热炉、内壁抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉、温度检测和报警装置、环氧粉末涂覆及除尘装置、固化缓冷炉组成。一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐工艺，包括下述工艺步骤：预热：将焊接钢管通过火焰预热炉Ⅰ对焊管进行预热，同时燃烧掉钢管表面的油脂；抛丸：将预热后的钢管通过内壁抛丸除锈机⑵对管体内表面进行除锈，使钢管表面的清洁度应达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线，其特征在于：所述生产线由依次排列的火焰预热炉⑴、内壁抛丸除锈机⑵、管内吹扫装置⑶、中频加热炉⑷、温度检测和报警装置⑸、环氧粉末涂覆及除尘装置⑹、固化缓冷炉⑺组成。

【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线，其特征在于：所述生产线由依次排列的火焰预热炉⑴、内壁抛丸除锈机⑵、管内吹扫装置⑶、中频加热炉⑷、温度检测和报警装置⑸、环氧粉末涂覆及除尘装置⑹、固化缓冷炉⑺组成。2.基于权利要求1所述焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线的防腐工艺，其特征在于：所述防腐工艺是将焊接钢管依次进行预热、抛丸、吹扫、加热、检测、粉末喷涂及回收、固化冷却、成品交库。3.如权利要求2所述焊接钢管内熔接环氧涂层防腐工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：预热：将焊接钢管通过火焰预热炉⑴对焊管进行预热，同时火焰燃烧掉钢管表面的油脂；抛丸：将预热后的钢管通过内壁抛丸除锈机⑵对管体内表面进行除锈，使钢管表面的清洁度应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级的要求，锚纹深度达到30～50m；吹扫：将外表面除锈后钢管通过管内吹扫装置⑶对钢管内壁的钢砂、钢丸进行吹扫回收，使管体内壁无杂物；加热：将风干后的钢管通过中频加热炉⑷对钢管外表面进行加热到180～220℃；检测：温度检测和报警装置⑸实时检测和监控加热后钢管内壁的温度，当温度低于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一岑，马星，张战明，焦炜，张鹏，赵良玉，刘新成，王岁喜，赵强，唐家睿，刘玉栋，符利兵，张君，宋红兵，蔡宇琛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11