小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线制造技术

本发明专利技术公开了一种小型化十字板状压铸振子，包括馈电片、辐射面、巴伦、底座和同轴线；所述的辐射面、巴伦和底座压铸成振子主体；四个L型的辐射面排列成的十字状的振子面；四个辐射面相互独立，且相邻两个辐射面之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面上分别设置有馈电定位柱和馈电定位孔；馈电片的一端通过馈电定位柱及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔的同轴线进行焊接。本发明专利技术通过减小振子的尺寸和重量，改善了振子安装便利性，提升天线整体性能；降低天线的生产和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线
本专利技术涉及无线通讯
，具体涉及一种小型化十字板状压铸振子、振子组件及天线。
技术介绍
天线小型化是移动基站天线发展的必然趋势之一，在更小的空间内实现天线原本的性能，从而显著的降低天线的生产建设成本，亦能更方便的实现基站的灵活配置与天线的伪装美化。振子是天线上最为关键的元器件，单振子的性能决定了天线的电气性能，振子的尺寸决定了振子的阵列方式，进而决定天线整体的尺寸重量。因此，天线小型化的核心是振子的小型化。现有常规可能的低频振子主要是由振子臂、巴伦和底座所组成。基于该振子的组件由同轴馈电、压铸振子、振子卡1、振子卡2、振子垫、反射板和螺钉组成。一般现有的低频振子通过螺钉固定在反射板上，由于尺寸较大，振动之后易出现松动现象。且振子组件的零件较多，安装麻烦，振子组件的重量大，在运输和使用过程中，振子容易因松动而产生非线性接触，导致互调的稳定性较差，且时效性不佳，会增加天线的生产、安装和维护成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种小型化十字板状压铸振子，实现振子小型化。为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：小型化十字板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型化十字板状压铸振子，其特征在于：包括馈电片（301）、辐射面（302）、巴伦（303）、底座（304）和同轴线（305）；所述的辐射面（302）、巴伦（303）和底座（304）压铸成振子主体；四个L型的辐射面（302）排列成的十字状的振子面；四个辐射面（302）相互独立，且相邻两个辐射面（302）之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面（302）上分别设置有馈电定位柱（405）和馈电定位孔（401）；馈电片（301）的一端通过馈电定位柱（405）及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔（401）的同轴线（305）进行焊接。

【技术特征摘要】
1.小型化十字板状压铸振子，其特征在于：包括馈电片（301）、辐射面（302）、巴伦（303）、底座（304）和同轴线（305）；所述的辐射面（302）、巴伦（303）和底座（304）压铸成振子主体；四个L型的辐射面（302）排列成的十字状的振子面；四个辐射面（302）相互独立，且相邻两个辐射面（302）之间留有间隙；呈对角设置的两个辐射面（302）上分别设置有馈电定位柱（405）和馈电定位孔（401）；馈电片（301）的一端通过馈电定位柱（405）及馈电定位柱上的定位槽口进行定位，另一端与从振子主体穿过馈电定位孔（401）的同轴线（305）进行焊接。2.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：馈电片（301）的一端与同轴线（305）的内导体相连接，馈电片（301）的另一端与辐射面（302）通过馈电定位柱（405）和定位槽口相连接，同轴线（305）的外导体与巴伦相连接，形成了振子两个相互垂直的极化。3.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述的振子面的对角方向设置有四个腰型孔（402）；四个腰型孔（402）分别设置于四个辐射面（302）上，这四个腰型孔（402）距离振子面中心的距离相等。4.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述辐射面（402）内设置有方孔（403）；辐射面（402）上还设置有缺口（404）。5.根据权利要求1所述的小型化十字板状压铸振子，其特征在于：所述辐射面（302）的背面设置加强筋（501）。6.一种振子组件，其特征在于：包括小型化十字板状压铸振子（702...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟富海，张闪光，刘志清，
申请(专利权)人：中天宽带技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32