复合网式板栅结构制造技术

本发明专利技术属于电池板栅领域，具体公开了一种复合网式板栅结构，包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅，带状板栅上网线的交叉点包覆有用于固定网线交叉处的固定剂，固定剂包括热熔胶或AB胶。本产品可以解决现有技术仅仅对板栅两侧进行锁边，对膏体的承载能力不强的问题。

【技术实现步骤摘要】
复合网式板栅结构
本专利技术属于电池板栅领域，具体涉及一种复合网式板栅结构。
技术介绍
板栅是蓄电池主要组成部件，其在蓄电池中的作用有：1、支撑活性物质；2、使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。传统的板栅的制造方法有拉网和浇铸两种，其中浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工；拉网是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。近期出现一种复合线编织的板栅，其重量轻，结构强度大，因此收到了客户的青睐。现有技术的AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶(A胶)，一液是硬化剂(B胶)，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种。现有蓄电池外壳上通常安装气液分离阀，该阀门上配合有观察窗，便于观察外壳内的电解质溶液情况，如授权公告号为CN202930454U的专利所述阀门。但是从观察窗内不能观察到板栅的腐蚀情况，无法判断板栅寿命情况，对安全使用十分不利。同时，现技术仅仅对板栅两侧进行锁边，对膏体的承载能力不强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合网式板栅结构，以解决现有技术仅仅对板栅两侧进行锁边，对膏体的承载能力不强的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种复合网式板栅结构，包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅，带状板栅上网线的交叉点包覆有用于固定网线交叉处的固定剂，固定剂包括热熔剂或AB胶。本基础方案的有益效果在于：1.相对于现有技术的仅对板栅两侧进行锁边，本产品对网线的交叉点进行固定，结构稳定性更佳，对膏体的承载能力更强。2.本产品利用热熔剂或AB胶对网线交叉点进行固定，操作方便。优化方案一：还包括色素块，色素块被包覆于热熔剂内或AB胶内，色素块与网线接触。固定剂为AB胶时，只需AB胶中的A胶和B胶混合便能对网线的交叉点进行固定，相对于热熔剂更为快捷方便。当固定剂中有热熔线时，需熔化热熔线将色素块包覆内。同时，当作为网线的复合线在长期使用被腐蚀后，AB胶与网线之间产生间隙，色素从上述间隙进入电解质液，将电解质液染色。操作人员便能通过观察窗观察电解质液的颜色深浅来判断板栅的腐蚀情况。从而能够在较佳的时机更换低寿命的电池，以避免安全事故。优化方案二：所述热熔剂为聚酯纤维。聚酯纤维线热熔性较好。优化方案三：还包括锁边线，所述带状板栅由网线相互垂直编织而成，锁边线沿网线的经线方向布置并位于板栅两侧。锁边线的设置便于后续的切割工序切刀的对位，同时防止板栅边沿散开。优化方案四：所述复合线可为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线。两种复合线导电性强，并且强度高。优化方案五：所述锁边线为聚酯纤维线。聚酯纤维线热熔性较好。优化方案六：所述色素块只位于板栅的同一侧。色素块位于板栅一侧，板栅另一侧用于承载膏体，防止膏体脱落时将色素块包覆，避免色素因膏体包覆而不能溶于电解质液中，同时避免色素块占用空间，影响网线对膏体的承载。优化方案七：所述板栅由下述方法编织而成：使用夹紧装置夹持住经线一端端部，再使第一根纬线穿过竖直编织单元的第一、三根经线上方和第二、四根经线的下方，使第二根纬线穿过第一、三根经线的下方和第二、四根经线的上方，纬线重复上述步骤，使第偶数根纬线穿过第奇数根经线的下方和第偶数根经线的上方。优化方案八：所述锁边线在185℃-195℃的温度区间热熔后冷却而成。此温度区间热熔效果好，热熔线能紧紧贴附在复合线上。附图说明图1为本专利技术实施例复合网式板栅结构的正面示意图；图2为图1中A方向的视图；图3为图2中B处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：经线1、纬线2、固定剂3、色素块4、AB胶5。实施例：本方案中的复合网式板栅结构，如图1所示，包括用复合线和热熔线作为网线交叉编织而成的带状板栅，其中纬线2为复合线，经线1包括复合线和锁边线。复合线可为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线，优选碳纤维同轴复合锌线。锁边线为聚酯纤维线。如图2和图3所示，板栅上经线1和纬线2的交叉点包覆有固定剂3，固定剂3包括耐酸碱的色素块4(本实施例使用东莞市樟木头深永发化工原料生产的耐酸、耐碱不变色不迁移水溶性色素)和固体AB胶5(本实施例使用甲基丙烯酸酯AB胶)，色素块4被包覆于固体AB胶5内，色素块4位于板栅左侧。色素块4与网线接触。上述板栅的制作步骤为：S1.编织(可利用设备编织，也可人工编织)，先取三根经线1组成竖直编织单元，取三根纬线2组成水平编织单元；使水平编织单元垂直于竖直编织单元，即水平编织单元为纬线2，竖直编织单元为经线1。经线1直径为0.78mm，纬线2直径为0.5mm。使经线1和纬线2排列整齐，经线1之间的间隔为2mm，使用夹紧装置夹持住经线1一端端部。如图3所示，再使第一根纬线2穿过竖直编织单元的第一、三根经线1上方和第二、四根经线1的下方，使第二根纬线2穿过第一、三根经线1的下方和第二四根经线1的上方。纬线2重复上述步骤，使第偶数根纬线2穿过第奇数根经线1的下方和第偶数根经线1的上方；重复上述步骤，直到编织结束。其中纬线2包括复合线，经线1包括复合线和锁边线，用锁边线根据设定的宽度沿经线1方向将板栅分为若干条板栅带。锁边线包括两根热熔线，两热熔线之间的距离为2mm。S2.固定交叉点，在网线交叉点处撒上色素粉末，使色素粉与网线接触；再在网线上的色素粉末处涂抹AB胶5的A胶和B胶，以将网线的交叉点处固定，同时将色素粉末被包覆在AB胶5内形成色素块4。S3.热熔，对热熔线进行加热，以使热熔线熔化并与复合栅网的纬线2粘合在一起，本实施例的热熔线加热的温度控制在190℃。S4.切割，在热熔线之间进行切割，将板栅分割呈若干独立的板栅带。S5.将板栅带卷取在卷筒上待用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合网式板栅结构，其特征在于：包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅，带状板栅上网线的交叉点包覆有固定剂，固定剂包括热熔剂或AB胶。

【技术特征摘要】
1.复合网式板栅结构，其特征在于：包括用复合线作为网线交叉编织而成的带状板栅，带状板栅上网线的交叉点包覆有固定剂，固定剂包括热熔剂或AB胶。2.根据权利要求1所述的复合网式板栅结构，其特征在于：还包括色素块，色素块被包覆于热熔剂内或AB胶内，色素块与网线接触。3.根据权利要求1所述的复合网式板栅结构，其特征在于：所述热熔剂为聚酯纤维。4.根据权利要求1所述的复合网式板栅结构，其特征在于：还包括锁边线，所述带状板栅由网线相互垂直编织而成，锁边线沿网线的经线方向布置并位于板栅两侧。5.根据权利要求1所述的复合网式板栅结构，其特征在于：所述复合线可为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，黎少伟，李政文，何可立，马俊，
申请(专利权)人：广州倬粤动力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44