一种锂离子电容器的负极电极片及其制备方法技术

本申请属于超级电容器的技术领域，尤其涉及一种锂离子电容器的负极电极片及其制备方法。本申请提供了一种负极电极片，由以下步骤制备得到：步骤1、将负极活性材料、导电剂和粘接剂混合后，碾压形成电极膜；步骤2、将所述电极膜与集流体通过导电胶粘贴，加热固化后得到负极电极片。本申请提供了一种负极电极片及其制备方法，用于解决现有技术中锂离子电容器的负极电极片存在的厚度较厚、机械性能差以及加工性能差的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电容器的负极电极片及其制备方法
本申请属于超级电容器的
，尤其涉及一种锂离子电容器的负极电极片及其制备方法。
技术介绍
锂离子电容器介于超级电容器与锂离子电池之间，它是以活性炭为正极，嵌锂碳材料为负极的混合型电容器。预赋锂技术是锂离子电容器制造技术中至关重要的一环，制备成本高且工艺复杂，是公认的技术难题。日本富士重工采用活泼的金属锂作为锂源，需使用具有贯通两面的多孔金属箔作为集流体，以实现预赋锂时锂离子在极片组中的穿梭。多孔金属集流体上均匀分散着几微米至几百微米规则的通孔，在极片的制备过程中，传统的湿法涂布工艺容易发生漏料问题，造成电极片难以制备。为了克服湿法涂覆技术会出现的漏料问题，人们提出干法电极加工工艺，该方法制备的电极具有质量稳定，可靠性好结构严密紧实不易脱落，且该制备工艺过程无液相溶剂参与，电极片中无溶剂残留，无副反应发生致使产品加速老化。但是，干法电极加工工艺制备的电极膜较厚，这种电极膜存在机械性能差、加工性能差的缺陷。因此，干法电极加工工艺制备的电极膜难以满足锂离子电容器的负极电极的需求。申请内容有鉴于此，本申请的目的在于提供一种具有厚度薄，密度均匀，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，由以下步骤制备得到：步骤1、将负极活性材料、导电剂和粘接剂混合后，碾压形成电极膜；步骤2、将所述电极膜与集流体通过导电胶粘贴，加热固化后得到锂离子电容器的负极电极片。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，由以下步骤制备得到：步骤1、将负极活性材料、导电剂和粘接剂混合后，碾压形成电极膜；步骤2、将所述电极膜与集流体通过导电胶粘贴，加热固化后得到锂离子电容器的负极电极片。2.根据权利要求1所述锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，所述锂离子电容器的负极电极片的厚度为20-80μm。3.根据权利要求1所述锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，所述锂离子电容器的负极电极片的密度为1.2-1.5g/cm3。4.根据权利要求1所述锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，按质量百分比算，所述负极活性材料、所述导电剂以及所述粘接剂的比例为(75-93)：(2-5)：(5-20)。5.根据权利要求1所述锂离子电容器的负极电极片，其特征在于，所述负极活性材料选自石墨颗粒、硬碳颗粒、软碳颗粒以及PAS颗粒中的一种或多种，所述负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥，王超，钟国彬，徐凯琪，赵伟，曾杰，苏伟，伍世嘉，阮殿波，郑超，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44