竖向预应力孔道压浆施工方法技术

本发明专利技术公开了一种竖向预应力孔道压浆施工方法及施工设备，方法如下：对于竖向预应力管道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上至下的压浆方向；Ａ．第一次压浆首选采取重力流的方法，待排气孔冒浆时采取低压力控制；Ｂ．将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，直至冒浆饱满为止；Ｃ．最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。施工设备设备包括上锚垫板，在该上锚垫板上开设有压浆孔道。发明专利技术优点：不会出现压浆孔被堵现象。节约了压浆管材料，节约了资源。降低了人工，节约了施工成本。具有很强的实用性。缩短了施工工期。压浆密实，效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工方法和设备，尤其是涉及一种竖向预应力孔道压 浆施工方法及施工设备。技术背景目前，传统竖向预应力孔道压浆技术采取预埋压浆管，压浆管埋设在孔道 底部(见图一)。传统技术存在以下几点不足① 由于压浆管是预埋，混凝土施工常导致压浆管堵塞，给后续压浆工序 造成严重影响。② 压浆管预埋在孔道底部，增加了大量的压浆管材料，增加了施工成本。③ 压浆管预埋在孔道底部，该工艺增加了大量的人工，延长了施工工期，增加了施工成本。 由于从底部压浆，因浆体自重常导致孔道顶部不密实。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于①解决压浆管堵塞。②降低施工成本，节约材料。◎解决竖向预应力孔道顶部不密实缺陷。 縮短工期。从而提供一种竖向预应力孔道压浆施工方法及施工设备。本专利技术的目的可通过以下措施来实现本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管道，每 根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了 二次压浆，采取了从上至下的 压浆方向，具体步骤；A、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间5分钟 6 分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在O. 1 0.2MPa，时间控制 在3分钟 4分钟；B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力控制在0. 3 0.4MPa，直至冒浆饱满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高 本专利技术中的施工方法中第一次压浆首选采取重力流的方法，时间为5分钟。施工方法中待排气孔冒浆时采取低压力控制，时间控制在3分钟。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫 板，其特征在于在该上锚垫板上开设有压浆孔道，压浆孔道一端开口于上锚 垫板中心孔侧壁上，压浆孔道另一端开口于上锚垫板底面。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备中上锚垫板上压浆孔 道为沿上锚垫板侧壁曲面的折线形状。上锚垫板为铸铁件或其它合适的材质。 上锚垫板的压浆孔道为一个，所述压浆孔道另一端开口于上锚垫板底面角部。上锚垫板的压浆孔直径为15 25mm，根据需要可以设定，优选为20mm。 本专利技术由于上述方法和设备，经试验证明该专利技术技术有以下方面优点① 不会出现压浆孔被堵现象。② 节约了压浆管材料，节约了资源。③ 降低了人工，节约了施工成本。④ 具有很强的实用性。 縮短了施工工期。(D压浆密实，效果良好。 附图说明图1是本专利技术施工方法的工艺示意图； 图2是本专利技术施工设备的结构示意图；图3是本专利技术施工设备图2的B-B剖视图； 图4是本专利技术施工设备图2的A-A剖视图； 图5是本专利技术施工设备图4的C-C剖视图；具体实施方式本专利技术以下结合附图和实施例作以详细的描述实施例1本专利技术的核心较传统技术取消了压浆管，并将顶部上锚垫板改为铸铁件， 且在铸铁件上直接留设压浆孔。本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上至下的压浆方向，具体步骤；A、第一次压桨首选采取 重力流的方法，时间5分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在0. lMPa，时间控制在3分钟；B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力 控制在0.3MPa，直至冒浆饱满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波 纹管高度。其中，标号l为压浆孔，标号2为上锚垫板，标号3为排气管，标 号4为上螺母，标号5为螺旋筋(012)，标号6为下锚垫板，标号7为下螺 母。其它实施例同此。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫 板，在该上锚垫板上开设有压浆孔道，压浆孔道一端开口于上锚垫板中心孔侧 壁上，压浆孔道另一端开口于上锚垫板底面。实施例2本专利技术本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上至下的压浆方向，具体步骤；A、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间5.2 分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在0. 12MPa，时间控制在3. 2 分钟；B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力控制在0.31MPa，直至 冒浆饱满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备本专利技术的竖向预应力 孔道压桨施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫板，其特征在于在该上 锚垫板上开设有压浆孔道，压浆孔道一端开口于上锚垫板中心孔侧壁上，压浆 孔道另一端开口于上锚垫板底面。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备中上锚垫板上压浆孔 道为沿上锚垫板侧壁曲面的折线形状。实施例3本专利技术本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管 道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上 至下的压浆方向，具体步骤；A、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间5.3 分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在0. 13MPa，时间控制在3. 3 分钟；B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力控制在0.32MPa，直至 冒浆饱满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备本专利技术的竖向预应力 孔道压浆施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫板，其特征在于在该上5 锚垫板上开设有压浆孔道，压浆孔道一端开口于上锚垫板中心孔侧壁上，压浆 孔道另 一端开口于上锚垫板底面。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备中上锚垫板上压浆孔 道为沿上锚垫板侧壁曲面的折线形状。上锚垫板为铸铁件或其它合适的材质。实施例4本专利技术本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管 道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上至下的压浆方向，具体步骤；A、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间5.5 分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在O. 15MPa，时间控制在3.4 分钟；B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压衆，压力控制在0.34MPa，直至 冒浆饱满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备本专利技术的竖向预应力 孔道压浆施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫板，其特征在于在该上 锚垫板上开设有压浆孔道，压浆孔道一端开口于上锚垫板中心孔侧壁上，压浆 孔道另 一端开口于上锚垫板底面。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备中上锚垫板上压浆孔 道为沿上锚垫板侧壁曲面的折线形状。上锚垫板为铸铁件或其它合适的材质。 上锚垫板的压浆孔道为一个，所述压浆孔道另一端开口于上锚垫板底面角部。实施例5本专利技术竖向预应力孔道压浆施工方法步骤如下对于竖向预应力管道，每 根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了 二次压浆，采取了从上至下的 压浆方向，具体步骤；A、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间5.6分钟， 待排气孔冒桨时采取低压力控制，压力控制在0. 17MPa,时间控制在3. 6分钟; B、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力控制在0.37MPa，直至冒浆饱 满为止；C、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。本专利技术的竖向预应力孔道压浆施工方法的施工设备本专利技术的竖向预应力 孔道压浆施工方法的施工设备施工设备包括上锚垫板，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向预应力孔道压浆施工方法，其特征在于：方法步骤如下：对于竖向预应力管道，每根孔道按先重力流再低压最后高压的程序进行了二次压浆，采取了从上至下的压浆方向，具体步骤；Ａ、第一次压浆首选采取重力流的方法，时间５分钟～６分钟，待排气孔冒浆时采取低压力控制，压力控制在０．１～０．２ＭＰａ，时间控制在３分钟～４分钟；Ｂ、将排气管扎起堵塞，开始第二次压浆，压力控制在０．３～０．４ＭＰａ，直至冒浆饱满为止；Ｃ、最后将排气管竖起，让其高度高于波纹管高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦安亮，吕福杰，肖必建，胡社新，徐发祥，黄延铮，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，中建七局上海有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]