一种电机抗震铸铝端盖的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，包括铸铝端盖、轴承室、环形凹腔、减震橡胶圈、螺栓沉孔、密封套、环形凹槽和密封圈，轴承室外侧设置有环形凹腔，环形凹腔内设置有减震橡胶圈，环形凹腔的形状与减震橡胶圈的形状一致，铸铝端盖外圈上设置有螺栓沉孔和螺栓孔，螺栓孔内设置有固定螺栓，固定螺栓的螺帽在固定螺栓拧紧后位于螺栓沉孔内，密封套套设在螺帽上，铸铝端盖外圈上远离圆台一侧设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈，密封圈的截面呈顶部凸起的半圆形，环形凹槽的形状与密封圈的形状一致；该种电机抗震铸铝端盖的密封结构，通过环形凹腔提高了减震橡胶圈的弹性，通过密封圈提高了铸铝端盖的连接密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机抗震铸铝端盖的密封结构
本技术涉及一种铸铝端盖，尤其是涉及一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，涉及电机

技术介绍
电机是机械能和电能之间转换装置的总称，大部分的电机应用的原理是电磁感应原理。现实中为了保护电机，常常需要在电机上安装一端盖，电机的端盖一方面对电机内部起保护作用，另一方面通过安装在端盖内的轴承来保证定子和转子的相对位置。电机在高速运行时会产生震动和噪音，若果不加以处理会严重影响电机的使用寿命，同时也会磨损电机端盖，造成更加严重的震动，现有的电机端盖通常采用内置钢圈固定减震胶圈来实现减震，由于钢圈的存在，减震胶圈的弹性小，减震效果差，不利于电机端盖的减震。另外，现有的电机通常在轴的端部增加密封圈来提高电机的气密性，而电机端盖与电机壳体的连接处如果不加以密封处理，当电机震动过大时极容易影响电机端盖和电机壳体之间的密封性，从而影响整个电机的密封状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有电机端盖的减震胶圈弹性小，减震效果差，且电机端盖和电机壳体之间缺少密封结构的缺陷，提供一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，包括铸铝端盖(1)、轴承室(3)、环形凹腔(5)、减震橡胶圈(6)、螺栓沉孔(9)、密封套(13)、环形凹槽(14)和密封圈(15)，其特征在于，所述铸铝端盖(1)远离电机一端设置成圆台(2)结构，所述圆台(2)远离电机一端的半径小于靠近电机一端的半径，所述铸铝端盖(1)中部设置有轴承室(3)，所述轴承室(3)内壁上设置有钢环(4)，所述轴承室(3)外侧设置有环形凹腔(5)，所述环形凹腔(5)内设置有减震橡胶圈(6)，所述减震橡胶圈(6)靠近圆台(2)一侧设置有凸柱(7)，所述减震橡胶圈(6)中部设置有凹环(8)，所述环形凹腔(5)的形状与减震橡胶圈(6)的...

【技术特征摘要】
1.一种电机抗震铸铝端盖的密封结构，包括铸铝端盖(1)、轴承室(3)、环形凹腔(5)、减震橡胶圈(6)、螺栓沉孔(9)、密封套(13)、环形凹槽(14)和密封圈(15)，其特征在于，所述铸铝端盖(1)远离电机一端设置成圆台(2)结构，所述圆台(2)远离电机一端的半径小于靠近电机一端的半径，所述铸铝端盖(1)中部设置有轴承室(3)，所述轴承室(3)内壁上设置有钢环(4)，所述轴承室(3)外侧设置有环形凹腔(5)，所述环形凹腔(5)内设置有减震橡胶圈(6)，所述减震橡胶圈(6)靠近圆台(2)一侧设置有凸柱(7)，所述减震橡胶圈(6)中部设置有凹环(8)，所述环形凹腔(5)的形状与减震橡胶圈(6)的形状一致，所述铸铝端盖(1)外圈上设置有螺栓沉孔(9)和螺栓孔(10)，所述螺栓沉孔(9)位于铸铝端盖(1)靠近圆台(2)一侧，且所述螺栓沉孔(9)和螺栓孔(10)连通，所述螺栓孔(10)内设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的螺帽(11)在固定螺栓(12)拧紧后位于螺栓沉孔(9)内，所述螺栓沉孔(9)的内径稍大于螺帽(11)的外径，所述螺栓沉孔(9)内设置有密封套(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骞，
申请(专利权)人：广东汉岂工业技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44