一种用于真空断路器的防潮密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于真空断路器的防潮密封装置，涉及断路器的结构设计领域。其中，这种用于真空断路器的防潮密封装置包括箱体。真空支柱，通过第一连接件固定于箱体上，真空支柱靠近箱体的连接面上设有凹槽，凹槽绕真空支柱的中心轴线环形分布，凹槽由内向外包括第一阶梯以及第二阶梯，第一阶梯的槽深小于第二阶梯的槽深。密封圈，容置于真空支柱与箱体之间的第二阶梯中，且与第二阶梯紧密配合。凸条，环形设置于箱体靠近真空支柱的表面上，且凸条容置于第一阶梯中，与第一阶梯相互配合。采用本实用新型专利技术可以使真空断路器的防潮密封更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空断路器的防潮密封装置
本技术涉及断路器的结构设计领域，具体而言，涉及一种用于真空断路器的防潮密封装置。
技术介绍
真空断路器是一种使用广泛的断路器，其具有灭弧方便、适用于频繁操作的特性。真空断路器作为企业工厂以及发电厂中的电器设备保护、控制装置，有时候会设置在室外或者一些工作环境较差的地方，为了保证真空断路器内部的干燥，断路器的防潮密封十分重要。目前，真空断路器采用O形密封圈进行防潮密封是常用的手段，但容易出现O形密封圈失效导致渗水的情况，有可能引起电路故障。鉴于此，专利技术人提出了本技术。
技术实现思路
本技术提供了一种用于真空断路器的防潮密封装置，旨在当真空断路器中的密封圈失效时进一步防止渗水，使真空断路器的防潮密封更加可靠。本技术是这样实现的：一种用于真空断路器的防潮密封装置，包括箱体。真空支柱，通过第一连接件固定于箱体上，真空支柱靠近箱体的连接面上设有凹槽，凹槽绕真空支柱的中心轴线环形分布，凹槽由内向外包括第一阶梯以及第二阶梯，第一阶梯的槽深小于第二阶梯的槽深。密封圈，容置于真空支柱与箱体之间的第二阶梯中，且与第二阶梯紧密配合。凸条，环形设置于箱体靠近真空支柱的表面上，且凸条容置于第一阶梯中，与第一阶梯相互配合。进一步地，密封圈为O形密封圈，单边压缩量为0.3mm-0.7mm。进一步地，凸条为从箱体内表面朝真空支柱冲压成型。进一步地，定义箱体的壁厚为H，凸条的高度为h，其中1/2H<h<2/3H。进一步地，凸条的环形半径比第一连接件与真空支柱中心之间的距离大7mm-10mm。通过采用本技术，在真空断路器中的O形密封圈失效时，断路器外部渗入的水会在箱体与真空支柱连接处被凸起的凸条挡住，渗入的水会汇集在凸条外侧部分，从而防止水进入真空支柱内部对真空断路造成损害，使真空断路器的防潮密封更加可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是实施例在第一视角下的结构示意图；图2是图1所示的A处的局部放大图。主要元件符号：箱体1、真空支柱2、第一连接件3、密封圈4、凹槽5、凸条6。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种用于真空断路器的防潮密封装置，包括箱体1，真空支柱2。其中真空支柱2通过第一连接件3固定于所述箱体1上，对应的箱体1用于连接的表面上也设有可以配合第一连接件3的连接孔。第一连接件3可以是螺丝，可以理解，其他适用于稳定连接的连接方式也可以采用。箱体1上可以连接多个真空支柱2，本实施例中连接有三个真空支柱2，每个真空支柱2内是主要的工作区域，因此是本实施例的防潮密封的对象。如图2所示，真空支柱2靠近箱体1的连接面上设有凹槽5，凹槽5绕真空支柱2的中心轴线环形分布。每个真空支柱2都相应地设有上述环形的凹槽5。凹槽5由内向外包括第一阶梯以及第二阶梯，第一阶梯的槽深小于第二阶梯的槽深。所述真空支柱2与所述箱体1连接后，所述凹槽5在连接处与箱体1用于连接的表面可以形成容腔，用于容纳主要的密封元件。本实施例的防潮密封装置还包括容置于所述真空支柱2与所述箱体1之间的密封圈4，以及凸条6。其中凸条6环形设置于箱体1靠近真空支柱2的表面上。实施例中在靠近密封圈4的内侧设置了一条凸条6，真空支柱2与箱体1连接后，密封圈4安装于凹槽5的第二阶梯中，且与所述第二阶梯紧密配合，而凸条6安装于凹槽5的第一阶梯中，与所述第一阶梯相互配合。其中凸条6与第一阶梯之间的配合存在间隙，防止安装时由于尺寸误差使箱体1与真空支柱2的之间无法紧密连接。采用上述结构后，在真空断路器中的密封圈4失效时，断路器外部渗入的水会在箱体1与真空支柱2连接处被凸起的凸条6挡住，渗入的水会汇集在凸条6外侧部分，从而防止水进入真空支柱内部对真空断路器造成损害，使真空断路器的防潮密封更加可靠。实施例中的所述密封圈4为O形密封圈，是常见的密封圈类型，可以理解，其他适合的密封圈类型也可以用于本技术。O形密封圈的单边压缩量为0.3mm-0.7mm，该范围的密封圈压缩量可以有效防止灰尘和外部水的渗入，同时此时的密封圈4不会由于压缩过度导致安装困难。凸条6的成型可以是焊接，铸造或者其他适合的工艺方式，本实施例中所述凸条6采用冲压的工艺成型，从箱体1内表面朝真空支柱2冲压成型。因为冲压可以避免破坏箱体1的表面，而在真空断路器中，箱体1和真空支柱2的连接面的平整直接影响了两者之间的连接质量。如果定义所述箱体1的壁厚为H，所述凸条6的高度为h，则在本实施例中2/3H<h<H。一方面，受到冲压工艺中冲压深度的限制，同时也为了避免凸条6高度过大而导致凸条6处壁厚过薄，这里将凸条6的高度h限制为小于箱体1的壁厚2/3H。另一方面，由于凸条6的作用是在O形密封圈4失效而外部水渗入时挡住水层，而凸条6的高度太低时将会导致渗入的水层直接漫过凸条6，因此凸条6的高度至少要大于1/2H。所述凸条6的环形半径比所述第一连接件3与所述真空支柱2中心之间的距离大7mm-10mm。采用该结构，凸条6就布置在第一连接件3的外侧，可以防止第一连接件3受到渗入水的腐蚀，从而延长第一连接件3的使用寿命。同时箱体1在第一连接件3的位置开有与第一连接件3配合的连接孔，凸条6的冲压必然导致该处结构强度下降，而控制好凸条6与连接孔之间的距离，并且配合上述凸条6的高度限制，可以使箱体1在开设连接孔的位置保持较好的强度，为箱体1和真空支柱2的稳定连接提供保障。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空断路器的防潮密封装置，其特征在于，包括：箱体(1)；真空支柱(2)，通过第一连接件(3)固定于所述箱体(1)上，所述真空支柱(2)靠近所述箱体(1)的连接面上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)绕所述真空支柱(2)的中心轴线环形分布，所述凹槽(5)由内向外包括第一阶梯以及第二阶梯，所述第一阶梯的槽深小于所述第二阶梯的槽深；密封圈(4)，容置于所述真空支柱(2)与所述箱体(1)之间的第二阶梯中，且与所述第二阶梯紧密配合；凸条(6)，环形设置于所述箱体(1)靠近所述真空支柱(2)的表面上，且所述凸条(6)容置于所述第一阶梯中，与所述第一阶梯相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空断路器的防潮密封装置，其特征在于，包括：箱体(1)；真空支柱(2)，通过第一连接件(3)固定于所述箱体(1)上，所述真空支柱(2)靠近所述箱体(1)的连接面上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)绕所述真空支柱(2)的中心轴线环形分布，所述凹槽(5)由内向外包括第一阶梯以及第二阶梯，所述第一阶梯的槽深小于所述第二阶梯的槽深；密封圈(4)，容置于所述真空支柱(2)与所述箱体(1)之间的第二阶梯中，且与所述第二阶梯紧密配合；凸条(6)，环形设置于所述箱体(1)靠近所述真空支柱(2)的表面上，且所述凸条(6)容置于所述第一阶梯中，与所述第一阶梯相互配合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄啊生，郭俊伟，林志伟，
申请(专利权)人：德基申厦门电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35