一种耐高温的断路器制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温的断路器，包括机体、防爆器、A‑C相电流互感器、真空灭弧室、转轴、绝缘盒、出线套管和镀层，所述机体的上方中间位置处设置有固定横担，所述防爆器安装在固定横担的左下方，所述固定横担的下方设置有起吊器，所述起吊器的下方中间位置处设置有绝缘外壳，所述起吊器的右下方设置有上盖，所述上盖的右侧设置有销栓，所述销栓的左下方设置有主轴，所述主轴的左侧设置有绝缘拉杆；本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，机体镀层上方设置为两个镀层，外部镀层能降低强烈化学腐蚀的程度，镀层内部为一层恒温薄膜防止在使用的时候周围温度差，让机体老化，解决断路器寿命低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的断路器
本专利技术属于断路器
，具体涉及一种耐高温的断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用，电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节，配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。我国现有的断路器在工作的时候耐强烈化学腐蚀度不高，而且在使用的时候周围温度差不能大于25摄氏度，断路器寿命低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温的断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的工作过程中耐强烈化学腐蚀度不高，而且在使用的时候周围温度差不能大于25摄氏度，断路器寿命低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温的断路器，包括机体、防爆器、A-C相电流互感器、真空灭弧室、转轴、绝缘盒、出线套管和镀层，所述机体的上方中间位置处设置有固定横担，所述防爆器安装在固定横担的左下方，所述固定横担的下方设置有起吊器，所述起吊器的下方中间位置处设置有绝缘外壳，所述起吊器的右下方设置有上盖，所述上盖的右侧设置有销栓，所述销栓的左下方设置有主轴，所述主轴的左侧设置有绝缘拉杆，所述A-C相电流互感器安装在主轴的右下方，所述A-C相电流互感器的右侧设置有固定螺母，所述固定螺母的下方设置有进线套管，所述进线套管的右侧设置有电源接触器，所述真空灭弧室安装在机体下方中间位置处，所述真空灭弧室的左侧设置有灭弧器，所述转轴安装在绝缘拉杆的下方，所述绝缘盒安装在真空灭弧室的下方中间位置处，所述绝缘盒的左下方设置有滑动丝扣，所述出线套管安装在灭弧器的左侧，所述镀层安装在机体的外表面上。优选的，所述防爆器设置有两个，所述防爆器均对称分布在起吊器的两侧，所述防爆器与上盖通过销栓固定连接。优选的，所述真空灭弧室位于灭弧器的内侧，所述真空灭弧室与灭弧器通过螺母固定连接。优选的，所述滑动丝扣设置有两个，所述滑动丝扣与机体通过螺母固定连接。优选的，所述电源接触器设置有两个，所述电源接触器、进线套管和出线套管通过螺母固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，机体镀层上方设置为两个镀层，外部镀层能降低强烈化学腐蚀的程度，镀层内部为一层恒温薄膜防止在使用的时候周围温度差，让机体老化，解决断路器寿命低的问题。附图说明图1为本专利技术高温断路器剖面结构示意图；图2为本专利技术高温断路器镀层结构示意图；图3为本专利技术高温断路器正面结构示意图图中：1-机体、2-起吊器、3-上盖、4-销栓、5-主轴、6-A-C相电流互感器、7-固定螺母、8-进线套管、9-电源接触器、10-真空灭弧、11-绝缘盒、12-滑动丝扣、13-灭弧器、14-转轴、15-出线套管、16-镀层、161-恒温膜、162-耐腐蚀膜、17-绝缘拉杆、18-绝缘外壳、19-防爆器、20-固定横担。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种耐高温的断路器，包括机体1、防爆器19、A-C相电流互感器6、真空灭弧室10、转轴14、绝缘盒11、出线套管15和镀层16，机体1的上方中间位置处设置有固定横担20，防爆器19安装在固定横担20的左下方，固定横担20的下方设置有起吊器2，起吊器2的下方中间位置处设置有绝缘外壳18，起吊器2的右下方设置有上盖3，上盖3的右侧设置有销栓4，销栓4的左下方设置有主轴5，主轴5的左侧设置有绝缘拉杆17，A-C相电流互感器6安装在主轴5的右下方，A-C相电流互感器6的右侧设置有固定螺母7，固定螺母7的下方设置有进线套管8，进线套管8的右侧设置有电源接触器9，真空灭弧室10安装在机体1下方中间位置处，真空灭弧室10的左侧设置有灭弧器13，转轴14安装在绝缘拉杆17的下方，绝缘盒11安装在真空灭弧室10的下方中间位置处，绝缘盒11的左下方设置有滑动丝扣12，出线套管15安装在灭弧器13的左侧，镀层16安装在机体1的外表面上。为了使得防爆器19能够在机体1工作时候更加稳定，本实施例中，优选的，防爆器19设置有两个，防爆器19均对称分布在起吊器2的两侧，防爆器19与上盖3通过销栓4固定连接。为了使得真空灭弧室10和灭弧器13能够在使用时稳定灭弧，本实施例中，优选的，真空灭弧室10位于灭弧器13的内侧，真空灭弧室10与灭弧器13通过螺母固定连接。为了使得滑动丝扣12更稳定的工作，本实施例中，优选的，滑动丝扣12设置有两个，滑动丝扣12与机体1通过螺母固定连接。为了使得电源接触器9能够稳定工作，本实施例中，优选的，电源接触器9设置有两个，电源接触器9、进线套管8和出线套管15通过螺母固定连接。本专利技术中的镀层16为双层膜结构，外部的镀膜为新型耐腐蚀镀膜层，可以使得断路器降低腐蚀时间，镀层16的内表面为一层恒温层，在机体1的使用的时候会产生热量，此恒温层可以使得断路器在产生温度的时候散热并且保温的效果。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，把机体1中的电源接触器9，与外部电源电性连接，进线套管8出线套管15在工作的时候相互配合，到接触到电源的时候真空灭弧室10中的灭弧器13在工作的时候能够防止断路器耐高压的问题，机体1外表面的镀层16能够防止稳定跟化学腐蚀剂对断路器的影响。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的断路器，包括机体（1）、防爆器（19）、A‑C相电流互感器（6）、真空灭弧室（10）、转轴（14）、绝缘盒（11）、出线套管（15）和镀层（16），其特征在于：所述机体（1）的上方中间位置处设置有固定横担（20），所述防爆器（19）安装在固定横担（20）的左下方，所述固定横担（20）的下方设置有起吊器（2），所述起吊器（2）的下方中间位置处设置有绝缘外壳（18），所述起吊器（2）的右下方设置有上盖（3），所述上盖（3）的右侧设置有销栓（4），所述销栓（4）的左下方设置有主轴（5），所述主轴（5）的左侧设置有绝缘拉杆（17），所述A‑C相电流互感器（6）安装在主轴（5）的右下方，所述A‑C相电流互感器（6）的右侧设置有固定螺母（7），所述固定螺母（7）的下方设置有进线套管（8），所述进线套管（8）的右侧设置有电源接触器（9），所述真空灭弧室（10）安装在机体（1）下方中间位置处，所述真空灭弧室（10）的左侧设置有灭弧器（13），所述转轴（14）安装在绝缘拉杆（17）的下方，所述绝缘盒（11）安装在真空灭弧室（10）的下方中间位置处，所述绝缘盒（11）的左下方设置有滑动丝扣（12），所述出线套管（15）安装在灭弧器（13）的左侧，所述镀层（16）安装在机体（1）的外表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的断路器，包括机体（1）、防爆器（19）、A-C相电流互感器（6）、真空灭弧室（10）、转轴（14）、绝缘盒（11）、出线套管（15）和镀层（16），其特征在于：所述机体（1）的上方中间位置处设置有固定横担（20），所述防爆器（19）安装在固定横担（20）的左下方，所述固定横担（20）的下方设置有起吊器（2），所述起吊器（2）的下方中间位置处设置有绝缘外壳（18），所述起吊器（2）的右下方设置有上盖（3），所述上盖（3）的右侧设置有销栓（4），所述销栓（4）的左下方设置有主轴（5），所述主轴（5）的左侧设置有绝缘拉杆（17），所述A-C相电流互感器（6）安装在主轴（5）的右下方，所述A-C相电流互感器（6）的右侧设置有固定螺母（7），所述固定螺母（7）的下方设置有进线套管（8），所述进线套管（8）的右侧设置有电源接触器（9），所述真空灭弧室（10）安装在机体（1）下方中间位置处，所述真空灭弧室（10）的左侧设置有灭弧器（13），所述转轴（14）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31