管件无损检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件无损检测装置，该装置包括：用于套设在待测管件上的壳体，所述壳体上设置有通槽；通过所述通槽嵌设在所述壳体中的变径组件，所述变径组件包括连杆机构和复位件；检测组件，其包括：传感器盒和设置在所述传感器盒中的磁记忆传感器，所述传感器盒与所述连杆机构相配合形成平行四边形结构；其中，所述传感器盒位于所述平行四边形结构中最靠近待测管件的边上；所述传感器盒上还设置有能与所述待测管件滚动接触的滚轮，当所述复位件处于初始状态下时，所述滚轮所在的内接圆直径不大于待测管件的最小外径。本发明专利技术提供的管件无损检测装置，能够准确识别出连续油管存在缺陷的位置，进而对连续油管进行早期诊断、探伤。

【技术实现步骤摘要】
管件无损检测装置
本专利技术涉及无损检测
，特别涉及一种针对连续油管等环形管体的管件无损检测装置。
技术介绍
目前，连续油管不仅广泛应用于钻井、完井等作业，而且还应用于气举、电潜泵、酸化作业、油井防砂、井下工具打捞、水平井施工等诸多方面。在复杂的应用场景下，连续油管失效的因素复杂且多样。进一步的，经实验发现：当连续油管某个区域存在缺陷(例如应力集中)后，整个连续油管疲劳循环次数会大大降低。而如果提前检测到发生缺陷的区域并采取相应的补救措施，可以使相对于发生缺陷时的循环次数大大的增加。因此，无损检测对连续油管的应用有很大的意义。目前，常用的连续油管检测技术有漏磁检测，电磁超声检测，超声检测等。其中，漏磁检测对小而深的管壁缺陷处的漏磁信号比形状平滑但很严重的缺陷处的信号大得多，因此经常出现漏检或虚假数据等情况。电磁超声检测分析难度大，且对探头灵敏度要求很高，实现起来比较困难。超声检测一般通过对壁厚测量间接反映损伤，但对表面完整而应力集中严重的区域无法检测。因此，有必要提供一种新的检测装置能够准确识别出连续油管存在缺陷的位置，进而对连续油管进行早期诊断、探伤。应该注意，上面对技术背景本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件无损检测装置，其特征在于，包括：用于套设在待测管件上的壳体，所述壳体上设置有通槽；通过所述通槽嵌设在所述壳体中的变径组件，所述变径组件包括连杆机构和复位件；检测组件，其包括：传感器盒和设置在所述传感器盒中的磁记忆传感器，所述传感器盒与所述连杆机构相配合形成平行四边形结构；其中，所述传感器盒位于所述平行四边形结构中最靠近待测管件的边上；所述传感器盒上还设置有能与所述待测管件滚动接触的滚轮，当所述复位件处于初始状态下时，所述滚轮所在的内接圆直径不大于待测管件的最小外径。

【技术特征摘要】
1.一种管件无损检测装置，其特征在于，包括：用于套设在待测管件上的壳体，所述壳体上设置有通槽；通过所述通槽嵌设在所述壳体中的变径组件，所述变径组件包括连杆机构和复位件；检测组件，其包括：传感器盒和设置在所述传感器盒中的磁记忆传感器，所述传感器盒与所述连杆机构相配合形成平行四边形结构；其中，所述传感器盒位于所述平行四边形结构中最靠近待测管件的边上；所述传感器盒上还设置有能与所述待测管件滚动接触的滚轮，当所述复位件处于初始状态下时，所述滚轮所在的内接圆直径不大于待测管件的最小外径。2.如权利要求1所述的管件无损检测装置，其特征在于，所述连杆机构包括：凸台、主动摆杆、从动摆杆、用于和所述主动摆杆相配合且能调节所述平行四边形结构的调节组件，其中，所述主动摆杆和从动摆杆通过转动连接的方式固定在所述凸台上，所述主动摆杆、从动摆杆、与所述凸台和传感器盒相配合形成所述平行四边形结构。3.如权利要求2所述的管件无损检测装置，其特征在于，所述凸台具有嵌入所述壳体通槽中的第一部分和位于所述壳体外的第二部分，所述凸台内设置有贯通槽，所述调节组件包括：顶紧件、推杆、限位销，其中，所述顶紧件穿设在所述凸台中，其一端位于所述贯通槽中；所述推杆穿设在所述凸台中，其一端位于所述贯通槽中并与所述顶紧件位于所述贯通槽中的一端相接触；所述主动摆杆的一端通过所述限位销连接在所述推杆上。4.如权利要求3所述的管件无损检测装置，其特征在于，所述推杆具有相对的大端和小端，其中，所述大端的横截面大于所述小端的横截面，所述大端...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建春，温东，张来斌，杨思齐，高富民，吴家风，王彦然，刘迪，周威，刘祥元，韩婷，杨云朋，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11