【技术实现步骤摘要】
焊缝激光视觉传感器
本专利技术涉及焊缝视觉检测领域,特别涉及一种焊缝激光视觉传感器。
技术介绍
在电弧焊接过程中,确保焊接电极实时对准焊缝是保证焊接质量的必要条件,如果焊接电极偏离焊缝,将会产生未熔合、未焊透等焊接缺陷,甚至会产生废品。同理,在搅拌摩擦焊过程中确保搅拌头轴心对准焊缝,以及激光焊接过程确保激光光斑中心实时对准焊缝也十分必要,实际焊接过程中,迫切需要可靠、耐用的焊缝传感器,也是实现焊接过程自动化、提高焊接质量、降低人工成本、改善生产环境、提高效益的重要前提条件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊缝激光视觉传感器,解决了现有技术存在的上述问题。实现自动化焊接过程对焊缝实时检测的迫切需求。本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现:焊缝激光视觉传感器,航空插座1固定在上端盖2上,上端盖2固定在主体3上,镜头8与摄像机7固定连接,摄像机7及线性激光光源11分别固定在主体3上;窄带滤光片9和减光片10固定在连接件4上,所述连接件4固定在主体3上,下端盖6通过连接件4固定于主体3上;防护片5安装在下端盖6与连接件4之间的间隙中。所述的线性激光光源11的轴线 ...
【技术保护点】
1.一种焊缝激光视觉传感器,其特征在于:航空插座(1)固定在上端盖(2)上,上端盖(2)固定在主体(3)上,镜头(8)与摄像机(7)固定连接,摄像机(7)及线性激光光源(11)分别固定在主体(3)上;窄带滤光片(9)和减光片(10)固定在连接件(4)上,所述连接件(4)固定在主体(3)上,下端盖(6)通过连接件(4)固定在主体(3)上;防护片(5)安装在下端盖(6)与连接件(4)之间的间隙中。
【技术特征摘要】
1.一种焊缝激光视觉传感器,其特征在于:航空插座(1)固定在上端盖(2)上,上端盖(2)固定在主体(3)上,镜头(8)与摄像机(7)固定连接,摄像机(7)及线性激光光源(11)分别固定在主体(3)上;窄带滤光片(9)和减光片(10)固定在连接件(4)上,所述连接件(4)固定在主体(3)上,下端盖(6)通过连接件(4)固定在主体(3)上;防护片(5)安装在下端盖(6)与连接件(4)之间的间隙中。2.根据权利要求1所述的焊缝激光视觉传感器,其特征在于:所述的线性激光光源(11)的轴线与摄像机(7)的轴线的夹角为20°~40°,激光波长为658nm,激光条纹线长60mm,线宽0.8mm,功率40mW。3.根据权利要求1所述的焊缝激光视觉传感器,其特征在于...
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