一种可调式支撑装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术的一种可调式支撑装置及其使用方法，涉及装配式建筑支撑技术领域。针对现有扣件式钢管支撑安装及拆卸耗费的工期较长，施工效率低下的问题，它竖向设置于装配式预制构件的底部，它包括钢立柱及连接于其底部的基座；钢立柱包括：上、下设置且相套设的内管和外管，内管和外管的侧壁沿其长度方向设有若干相对应的定位销孔，内管和外管通过贯穿定位销孔的定位插销固定实现粗调；基座具有矩形或圆形的截面，且基座的中心位置设有通孔，钢立柱的底部垂直贯穿通孔并紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式支撑装置及其使用方法
本专利技术涉及装配式建筑的模板支撑
，特别涉及一种可调式支撑装置及其使用方法。
技术介绍
目前，装配式建筑的模板支撑技术大多采用钢管扣件组成的大面积排架形式进行施工，扣件式钢管支撑通过扣件的紧固来提高与钢管的摩擦力，主要依靠的是摩擦传力的形式，扣件式钢管支撑构件数量多、结构复杂，导致安装及拆卸耗费的工期较长，施工效率低下。
技术实现思路
针对现有扣件式钢管支撑构件数量多、结构复杂，导致安装及拆卸耗费的工期较长，施工效率低下的问题。本专利技术的目的是提供一种可调式支撑装置及其使用方法，它简化了支撑系统的结构，避免排架支撑大面积搭设，既节省了材料，又促使施工现场整洁，进一步保证了施工安全。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式支撑装置，它竖向设置于装配式预制构件的底部，它包括钢立柱及连接于其底部的基座；所述钢立柱包括：上、下设置且相套设的内管和外管，所述内管和所述外管的侧壁沿其长度方向设有若干相对应的定位销孔，所述钢立柱的高度满足所述装配式预制构件的支撑要求后，所述内管和所述外管通过贯穿所述定位销孔的定位插销固定实现粗调；所述基座具有矩形或圆形的截面，且所述基座的中心位置设有通孔，所述钢立柱的底部垂直贯穿所述通孔并紧固。优选的，所述内管和所述外管的侧壁沿其长度方向每间隔100mm设有一个所述定位销孔。优选的，它还包括微调组件，所述外管的顶部设有外螺纹段，且所述外螺纹段侧壁沿其长度方向设有若干第一螺纹孔，所述微调组件套设于所述外管的外螺纹段，所述微调组件包括螺纹连接于所述外螺纹段的环螺母，及一调节丝杠，所述环螺母侧壁设置具有内螺纹的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的位置相对应，所述调节丝杠的外螺纹与第一螺纹孔、第二螺纹孔的内螺纹相匹配，所述调节丝杠的一端旋入并贯穿第二螺纹孔和第一螺纹孔后与所述内管侧壁相抵，使得所述内管与所述外管的相对位置固定。优选的，所述钢立柱的顶端还连接有一平板型顶托。优选的，所述钢立柱的顶端还连接有横截面为U型的顶托，且所述顶托的凹槽内安装楞梁，通过所述楞梁间接支撑顶部的所述装配式预制构件。优选的，所述楞梁由木材或铝材制成。优选的，所述基座的通孔设有内螺纹，所述钢立柱外管的底部设有外螺纹，使得所述钢立柱能够螺纹连接于所述基座。另外，本专利技术还提供了一种可调式支撑装置的使用方法，步骤如下：S1：在装配式预制构件底部组装可调式支撑装置，外管垂直固接于基座，内管的底部套设于外管内，所述内管顶部的顶托与装配式预制构件相抵，在所述内管与所述外管相对应的定位销孔内插入定位插销固定实现所述钢立柱高度的粗调；S2：当所述钢立柱的高度粗调后仍无法满足支撑需要时，施工人员需取下定位插销，松开微调组件上的调节丝杠，调整所述钢立柱使其顶端与所述装配式预制构件紧密相抵，再将所述调节丝杠的一端旋入并贯穿环螺母和外管的螺纹孔并拧紧，使得所述调节丝杠的端部与所述内管外壁相抵，实现钢立柱高度的微调。本专利技术的效果在于：一、本专利技术的可调式支撑装置，它包括可调节长度的钢支柱和固定于钢立柱底部的基座，钢立柱作为装配式预制构件的垂直支撑，其受力形式是轴心受力，受力方向基本保持在钢立柱的轴心方向，提高了支撑系统的承载力，能够承受叠合梁、叠合板等装配式预制构件的自重和施工荷载；传统扣件式钢管支撑需配置不同高度的立杆，而可调式支撑装置只需同一种规格的钢立柱便可满足施工要求，节约了人工费用和施工成本；而且，由于减少了立杆之间支撑的数量，包括扫地杆、剪刀撑和纵横向水平支撑杆的设置数量，简化了支撑系统的结构，从而避免排架支撑大面积搭设，既节省了材料，又促使施工现场整洁，进一步保证了施工安全，另外，由于钢立柱采用大截面的基座支撑，具有结构稳定好、安全性能高等优势。二、本专利技术的可调式支撑装置的使用方法，在装配式预制构件的底部组装可调式支撑装置，钢立柱的底端与基座固接，钢立柱的顶端与叠合板或叠合板下的楞梁相抵，首先，在外管和内管相对应的定位销孔内插入定位插销进行钢立柱高度的粗调，其次，在钢立柱高度不满足支撑高度的情况下，再次调整内管与外管的相对位置，并利用微调组件的调节丝扛定位内管；因此，本专利技术的可调式支撑装置的使用方法通过定位插销粗调+螺纹微调的钢支柱作为预制构件的垂直支撑，使得钢立柱的高度能够灵活调节以适应支撑要求，操作简单、方便，提高了施工效率，缩短了施工工期。附图说明图1为本专利技术一实施例的可调式支撑装置安装于叠合板底部的结构示意图。图中标号如下：叠合板1；钢立柱10；内管11；外管12；定位插销14；外螺纹段15；环螺母16；调节丝杠17；顶托18；楞梁19；基座20；通孔21。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。下面结合图1说明本专利技术的一种可调式支撑装置，本实施例的装配式预制构件以叠合板1为例，可调式支撑装置竖向设置于叠合板1的底部，它包括钢立柱10及连接于其底部的基座20；其中，所述钢立柱10包括：上、下设置且相套设的内管11和外管12，内管11和外管12的侧壁沿其长度方向设有若干相对应的定位销孔，钢立柱10的高度满足叠合板1的支撑要求后，内管11和外管12通过贯穿定位销孔的定位插销14(如九字钩)固定实现粗调；所述基座20具有矩形或圆形的截面，且基座20的中心位置设有通孔21，钢立柱10的底部垂直贯穿通孔21并紧固。本实施例的外管12采用Φ60×2.5(直径×厚度，单位mm)的钢管制成，内管11采用Φ48×3.0的钢管制成，内管11和外管12的长度为2.5～4.2m。本专利技术的可调式支撑装置，它包括可调节长度的钢支柱和固定于钢立柱10底部的基座20，钢立柱10作为装配式预制构件的垂直支撑，其受力形式是轴心受力，受力方向基本保持在钢立柱10的轴心方向，提高了支撑系统的承载力，能够承受叠合梁、叠合板1等装配式预制构件的自重和施工荷载；传统扣件式钢管支撑需配置不同高度的立杆，而可调式支撑装置只需同一种规格的钢立柱10便可满足施工要求，节约了人工费用和施工成本；而且，由于减少了立杆之间支撑的数量，包括扫地杆、剪刀撑和纵横向水平支撑杆的设置数量，简化了支撑系统的结构，从而避免排架支撑大面积搭设，既节省了材料，又促使施工现场整洁，进一步保证了施工安全，另外，由于钢立柱10采用大截面的基座20支撑，具有结构稳定好、安全性能高等优势。本实施例中，内管11和外管12的侧壁沿其长度方向每间隔100mm设有一个定位销孔，这一模数设置既能够满足较大范围施工所要求的支撑高度，而且能够最大限度地保证钢立柱10的整体结构强度。更佳的，它还包括微调组件，所述外管12的顶部设有外螺纹段15，且外螺纹段15侧壁沿其长度方向设有若干第一螺纹孔，所述微调组件套设于外管12的外螺纹段15，微调组件包括螺纹连接于外螺纹段15的环螺母16，及一调节丝杠17，环螺母16侧壁设置具有内螺纹的第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔的位置相对应，调节丝杠17的外螺纹与第一螺纹孔、第二螺纹孔的内螺纹相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式支撑装置，其特征在于：它竖向设置于装配式预制构件的底部，它包括钢立柱及连接于其底部的基座；所述钢立柱包括：上、下设置且相套设的内管和外管，所述内管和所述外管的侧壁沿其长度方向设有若干相对应的定位销孔，所述钢立柱的高度满足所述装配式预制构件的支撑要求后，所述内管和所述外管通过贯穿所述定位销孔的定位插销固定实现粗调；所述基座具有矩形或圆形的截面，且所述基座的中心位置设有通孔，所述钢立柱的底部垂直贯穿所述通孔并紧固。

【技术特征摘要】
1.一种可调式支撑装置，其特征在于：它竖向设置于装配式预制构件的底部，它包括钢立柱及连接于其底部的基座；所述钢立柱包括：上、下设置且相套设的内管和外管，所述内管和所述外管的侧壁沿其长度方向设有若干相对应的定位销孔，所述钢立柱的高度满足所述装配式预制构件的支撑要求后，所述内管和所述外管通过贯穿所述定位销孔的定位插销固定实现粗调；所述基座具有矩形或圆形的截面，且所述基座的中心位置设有通孔，所述钢立柱的底部垂直贯穿所述通孔并紧固。2.根据权利要求1所述的可调式支撑装置，其特征在于：所述内管和所述外管的侧壁沿其长度方向每间隔100mm设有一个所述定位销孔。3.根据权利要求1所述的可调式支撑装置，其特征在于：它还包括微调组件，所述外管的顶部设有外螺纹段，且所述外螺纹段侧壁沿其长度方向设有若干第一螺纹孔，所述微调组件套设于所述外管的外螺纹段，所述微调组件包括螺纹连接于所述外螺纹段的环螺母，及一调节丝杠，所述环螺母侧壁设置具有内螺纹的第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的位置相对应，所述调节丝杠的外螺纹与第一螺纹孔、第二螺纹孔的内螺纹相匹配，所述调节丝杠的一端旋入并贯穿第二螺纹孔和第一螺纹孔后与所述内管侧壁相抵，使得所述内管与所述外管的相对位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峰，时春霞，田哲，毛子成，王晓旻，李丽，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31