用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法技术

技术编号:19926688 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-29 02:10
本发明专利技术涉及无取向硅钢生产技术领域,尤其涉及一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法。本发明专利技术所设计的用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法包括冶炼和连铸成坯、热轧、常化、酸洗冷轧、碱洗连续退火工序,所述冶炼工序中,对无取向硅钢的钢水各成分以及各成分的范围进行优化,降低无取向硅钢的铁损、提高磁性能和耐蚀性,即改善无取向硅钢的低频性能和耐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法
本专利技术涉及无取向硅钢生产
,尤其涉及一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法。
技术介绍
目前,直驱型风力发电机一般采用永磁同步电机结构,以便获得更高的发电效率。但是目前用于直驱型风力发电机中无取向硅钢存在低频性能不佳的问题,不能满足直驱型风力发电机的要求。一般低频性能的评价参数为P1.5/10≤0.60w/kg,B5000≥1.730T。如申请公布号为CN106487117A的中国专利技术专利申请文件,其公开了一种风力发电机定子用硅钢片,所述硅钢片本体(1)由多个相同中心角的扇形硅钢片单元(2)焊接而成,所述硅钢片单元(2)的内边缘向内凹设有多个线槽(3),所述硅钢片本体(1)的宽度为130~160mm,厚度为0.3mm,硅钢片的化学成分是:C0.04~0.05wt%,Si3.20~3.80wt%,Mn0.06~0.07wt%,P0.010~0.017wt%,S0.004~0.005wt%,Sn0.08~0.128wt%,Cu0.10~0.15wt%,Al0.05~0.06wt%,其余为Fe。该专利技术风力发电机定子用硅钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法,包括冶炼和连铸成坯、热轧、常化、酸洗冷轧、碱洗连续退火工序,其特征在于:所述冶炼工序中,无取向硅钢的钢水含有的化学成分及其重量百分比为,C:≤0.0030%,Si:1.85~2.24%,Mn:0.15~0.22%,P≤0.030%,S≤0.0030%,Al:0.25~0.38%,N≤0.0025%,Cr≤0.12%和/或Cu≤0.12%,Sn≤0.11%和/或Sb≤0.055%,同时要满足:Si+Al+Mn+Cr+Cu+Sn+Sb为2.5~3.0%;Sn+Sb为0.05~0.16%,S+N≤0.0055%,并且(Sn+Sb)/(S+N)为10...

【技术特征摘要】
1.一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法,包括冶炼和连铸成坯、热轧、常化、酸洗冷轧、碱洗连续退火工序,其特征在于:所述冶炼工序中,无取向硅钢的钢水含有的化学成分及其重量百分比为,C:≤0.0030%,Si:1.85~2.24%,Mn:0.15~0.22%,P≤0.030%,S≤0.0030%,Al:0.25~0.38%,N≤0.0025%,Cr≤0.12%和/或Cu≤0.12%,Sn≤0.11%和/或Sb≤0.055%,同时要满足:Si+Al+Mn+Cr+Cu+Sn+Sb为2.5~3.0%;Sn+Sb为0.05~0.16%,S+N≤0.0055%,并且(Sn+Sb)/(S+N)为10~30,其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法,其特征在于:冶炼工序按纯净钢模式冶炼,具体过程为,向钢水中加入低硫石灰、低硫废钢辅料控制钢水的硫含量,所述低硫石灰占钢水重量百分比为0.6%~1.0%,所述低硫废钢占钢水重量百分比为11%~20%;添加稀土或钙处理进一步净化钢质,促进钢液中夹杂物改性并上浮成渣,所述稀土占铁水重量百分比为0.08~0.13%,然后控制氧化物夹杂物MnO+A...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯大军石文敏陈圣林骆忠汉胡守天王晓燕曹亢万政武李珉杜光梁杨光党宁员张则杰
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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