一种高锁紧力的自锁型气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高锁紧力的自锁型气弹簧，包括弹簧簧体，所述弹簧簧体的左端设置有压力缸，且所述压力缸与所述弹簧簧体固定连接，所述压力缸的内部设置有活塞，且所述活塞与所述压力缸卡合固定，所述活塞的右侧设置有活塞杆，且所述活塞杆与所述活塞固定连接，所述压力缸的左侧设置有第一安装座；通过调节螺栓拧紧锁紧夹，使锁紧夹固定活塞杆，使弹簧簧体的使用更加稳定，给使用者带来位置固定上的便利，在压力缸的左端外侧和活塞杆的右端外侧均设置有螺纹，使用者可以根据自己的需要通过螺纹更换不同的安装座，使弹簧簧体可以安装在不同的使用物体上，使弹簧簧体的使用安装更加方便，满足使用者不同的安装需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高锁紧力的自锁型气弹簧
本技术属于气弹簧
，具体涉及一种高锁紧力的自锁型气弹簧。
技术介绍
气弹簧是一种可以实现支撑、缓冲、制动、高度及角度调节等功能的零件，在工程机械中，主要应用于罩盖、门等部位，气弹簧有不同的结构和类型，用以满足不同的使用需求，工程机械上主要使用压缩式气弹簧，该类气弹簧主要起支撑作用，只有最短、最长两个工作位置，在行程中无法自行停止，自锁型气弹簧，在医疗器械上应用的最多，该种气弹簧借助一些释放机构可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力。原有的自锁型气弹簧在使用时，因气弹簧长时间使用，可能会出现锁紧力减弱，使气弹簧在使用时出现锁紧故障，给使用者带来位置固定上的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高锁紧力的自锁型气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出原有的自锁型气弹簧在使用时，因气弹簧长时间使用，可能会出现锁紧力减弱，使气弹簧在使用时出现锁紧故障，给使用者带来位置固定上的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高锁紧力的自锁型气弹簧，包括弹簧簧体，所述弹簧簧体的左端设置有压力缸，且所述压力缸与所述弹簧簧体固定连接，所述压力缸的内部设置有活塞，且所述活塞与所述压力缸卡合固定，所述活塞的右侧设置有活塞杆，且所述活塞杆与所述活塞固定连接，所述压力缸的左侧设置有第一安装座，且所述第一安装座与所述压力缸螺接固定，所述第一安装座的上方设置有固定螺栓，且所述固定螺栓与所述第一安装座螺接固定，所述活塞杆的右侧设置有固定接头，且所述固定接头与所述活塞杆螺接固定，所述固定接头的下方设置有第二安装座，且所述第二安装座与所述固定接头固定连接，所述压力缸的右端外侧设置有辅助锁紧架，且所述辅助锁紧架与所述压力缸螺接固定，所述压力缸的右端内部设置有密封导向套，且所述密封导向套与所述压力缸螺接固定，所述辅助锁紧架的内部设置有固定架，且所述固定架与所述辅助锁紧架固定连接，所述固定架的外侧设置有调节螺栓，且所述调节螺栓与所述固定架螺接固定，所述辅助锁紧架的内侧设置有锁紧夹，且所述锁紧夹与所述调节螺栓固定连接。优选的，所述锁紧夹为半圆环形结构，且所述锁紧夹的数量为两个，两个所述锁紧夹拼合的内部直径与所述活塞杆的外部直径相等。优选的，所述调节螺栓的数量为两个，且两个所述调节螺栓分别对称分布在所述固定架的外侧，且与两个所述锁紧夹固定连接，所述调节螺栓的外侧和所述固定架的内侧均设置有螺纹，所述调节螺栓和所述固定架上的螺纹互为阴阳螺纹。优选的，所述压力缸的内部设有填充物，所述填充物为惰性气体或油气混合物。优选的，所述第一安装座和所述第二安装座上均开设有多个圆形槽孔。优选的，所述活塞杆的长度小于所述压力缸的长度，且所述活塞杆的横截面积小于所述压力缸的横截面积。优选的，所述活塞的横截面积与所述压力缸的内部横截面积相等，所述活塞杆的横截面积小于所述活塞的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在压力缸的右端外侧设置有辅助锁紧架，辅助锁紧架内部设有锁紧夹，锁紧夹为半圆结构，两个所述锁紧夹可以拼成一个圆环，圆环的直径与活塞杆的外部直径相等，若弹簧簧体在使用过程中出现自锁紧故障，可以通过调节螺栓拧紧锁紧夹，使锁紧夹固定活塞杆，进而使弹簧簧体的使用更加稳定，给使用者带来位置固定上的便利，在压力缸的左端外侧和活塞杆的右端外侧均设置有螺纹，使用者可以根据自己的需要通过螺纹更换不同的安装座，进而使弹簧簧体可以安装在不同的使用物体上，进一步使弹簧簧体的使用安装更加方便，满足使用者不同的安装需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧结构示意图；图3为本技术的正视A结构示意图；图4为本技术的辅助锁紧架结构示意图；图中：1-弹簧簧体、2-第一安装座、3-固定螺栓、4-压力缸、5-固定接头、6-第二安装座、7-活塞杆、8-密封导向套、9-固定架、10-调节螺栓、11-辅助锁紧架、12-锁紧夹、13-活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高锁紧力的自锁型气弹簧，包括弹簧簧体1，弹簧簧体1的左端设置有压力缸4，且压力缸4与弹簧簧体1固定连接，压力缸4的内部设置有活塞13，且活塞13与压力缸4卡合固定，活塞13的右侧设置有活塞杆7，且活塞杆7与活塞13固定连接，压力缸4的左侧设置有第一安装座2，且第一安装座2与压力缸4螺接固定，第一安装座2的上方设置有固定螺栓3，且固定螺栓3与第一安装座2螺接固定，活塞杆7的右侧设置有固定接头5，且固定接头5与活塞杆7螺接固定，固定接头5的下方设置有第二安装座6，且第二安装座6与固定接头5固定连接，压力缸4的右端外侧设置有辅助锁紧架11，且辅助锁紧架11与压力缸4螺接固定，压力缸4的右端内部设置有密封导向套8，且密封导向套8与压力缸4螺接固定，辅助锁紧架11的内部设置有固定架9，且固定架9与辅助锁紧架11固定连接，固定架9的外侧设置有调节螺栓10，且调节螺栓10与固定架9螺接固定，辅助锁紧架11的内侧设置有锁紧夹12，且锁紧夹12与调节螺栓10固定连接。本实施例中，压力缸4的右端外侧设置有辅助锁紧架11，辅助锁紧架11的内部设置有固定架9，固定架9的外侧设置有调节螺栓10，辅助锁紧架11的内侧设置有锁紧夹12，用于通过辅助固定架11可以手动锁紧活塞杆7，使弹簧簧体1在自锁紧发生故障时，不影响使用者的正常使用，通过调节螺栓10调节锁紧夹12夹紧固定活塞杆7，使活塞杆7的固定更加稳定，给使用者带来锁紧固定上的便利。进一步的，锁紧夹12为半圆环形结构，且锁紧夹12的数量为两个，两个锁紧夹12拼合的内部直径与活塞杆7的外部直径相等。本实施例中，锁紧夹12为半圆环形结构，且锁紧夹12的数量为两个，两个锁紧夹12拼合的内部直径与活塞杆7的外部直径相等，用于通过锁紧夹12固定夹紧活塞杆7，使活塞杆7的固定更加稳定。进一步的，调节螺栓10的数量为两个，且两个调节螺栓10分别对称分布在固定架9的外侧，且与两个锁紧夹12固定连接，调节螺栓10的外侧和固定架9的内侧均设置有螺纹，调节螺栓10和固定架9上的螺纹互为阴阳螺纹。本实施例中，调节螺栓10的数量为两个，且两个调节螺栓10分别对称分布在固定架9的外侧，且与两个锁紧夹12固定连接，调节螺栓10的外侧和固定架9的内侧均设置有螺纹，调节螺栓10和固定架9上的螺纹互为阴阳螺纹，用于通过调节螺栓10的转动调节两个锁紧夹12之间的间距，使锁紧夹12可以夹紧固定活塞杆7，通过两个调节螺栓10的调节使锁紧夹12的使用更加稳定，且便于锁紧夹12的调节。进一步的，压力缸4的内部设有填充物，填充物为惰性气体或油气混合物。本实施例中，压力缸4的内部设有填充物，填充物为惰性气体或油气混合物，用于增大压力缸4缸体内的压力。进一步的，第一安装座2和第二安装座6上均开设有多个圆形槽孔。本实施例中，第一安装座2和第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高锁紧力的自锁型气弹簧，其特征在于：包括弹簧簧体(1)，所述弹簧簧体(1)的左端设置有压力缸(4)，且所述压力缸(4)与所述弹簧簧体(1)固定连接，所述压力缸(4)的内部设置有活塞(13)，且所述活塞(13)与所述压力缸(4)卡合固定，所述活塞(13)的右侧设置有活塞杆(7)，且所述活塞杆(7)与所述活塞(13)固定连接，所述压力缸(4)的左侧设置有第一安装座(2)，且所述第一安装座(2)与所述压力缸(4)螺接固定，所述第一安装座(2)的上方设置有固定螺栓(3)，且所述固定螺栓(3)与所述第一安装座(2)螺接固定，所述活塞杆(7)的右侧设置有固定接头(5)，且所述固定接头(5)与所述活塞杆(7)螺接固定，所述固定接头(5)的下方设置有第二安装座(6)，且所述第二安装座(6)与所述固定接头(5)固定连接，所述压力缸(4)的右端外侧设置有辅助锁紧架(11)，且所述辅助锁紧架(11)与所述压力缸(4)螺接固定，所述压力缸(4)的右端内部设置有密封导向套(8)，且所述密封导向套(8)与所述压力缸(4)螺接固定，所述辅助锁紧架(11)的内部设置有固定架(9)，且所述固定架(9)与所述辅助锁紧架(11)固定连接，所述固定架(9)的外侧设置有调节螺栓(10)，且所述调节螺栓(10)与所述固定架(9)螺接固定，所述辅助锁紧架(11)的内侧设置有锁紧夹(12)，且所述锁紧夹(12)与所述调节螺栓(10)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高锁紧力的自锁型气弹簧，其特征在于：包括弹簧簧体(1)，所述弹簧簧体(1)的左端设置有压力缸(4)，且所述压力缸(4)与所述弹簧簧体(1)固定连接，所述压力缸(4)的内部设置有活塞(13)，且所述活塞(13)与所述压力缸(4)卡合固定，所述活塞(13)的右侧设置有活塞杆(7)，且所述活塞杆(7)与所述活塞(13)固定连接，所述压力缸(4)的左侧设置有第一安装座(2)，且所述第一安装座(2)与所述压力缸(4)螺接固定，所述第一安装座(2)的上方设置有固定螺栓(3)，且所述固定螺栓(3)与所述第一安装座(2)螺接固定，所述活塞杆(7)的右侧设置有固定接头(5)，且所述固定接头(5)与所述活塞杆(7)螺接固定，所述固定接头(5)的下方设置有第二安装座(6)，且所述第二安装座(6)与所述固定接头(5)固定连接，所述压力缸(4)的右端外侧设置有辅助锁紧架(11)，且所述辅助锁紧架(11)与所述压力缸(4)螺接固定，所述压力缸(4)的右端内部设置有密封导向套(8)，且所述密封导向套(8)与所述压力缸(4)螺接固定，所述辅助锁紧架(11)的内部设置有固定架(9)，且所述固定架(9)与所述辅助锁紧架(11)固定连接，所述固定架(9)的外侧设置有调节螺栓(10)，且所述调节螺栓(10)与所述固定架(9)螺接固定，所述辅助锁紧架(11)的内侧设置有锁紧夹(12)，且所述锁紧夹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾惠芬，
申请(专利权)人：常州九创气弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32