手动加液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动加液机，包括储液桶、桶盖、打气筒、加液管座、抽液管、加液管、控制阀，所述桶盖与储液桶密封连接，桶盖与所述储液桶密封连接，抽液管的一端与所述加液管座相连接，另一端自由位于所述储液桶内部，加液管与所述加液管座相连接，且所述加液管与所述抽液管相连通，所述加液管上设有控制阀。本实用新型专利技术减少了装配工艺的复杂度，提高了产品性能，降低了生产制造成本，适用广泛。

【技术实现步骤摘要】
手动加液机
本技术涉及加液设备，尤其是一种用于汽车加油的手动加液机。
技术介绍
传统设计的加液机又称加油机、加油桶等，所采用的是分体结构，其打气筒和储油(液)桶是独立制造然后将两者进行安装：储油(液)桶和底座用螺丝连接，底座和打气筒用螺丝连接，打气筒和进气管用快插接头和螺母连接。该种分体结构导致所涉零部件多，装配工艺复杂，操作难度高，要求密封的各零件间密封性能的可靠性低，从而直接导致高的生产和维护成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种手动加液机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是手动加液机，包括：储液桶；桶盖，与所述储液桶密封连接；打气筒，包括筒壳、打气杆、活塞组件，所述筒壳与所述储液桶一体成型，所述打气杆插设在所述筒壳中，所述活塞组件内置于所述筒壳，所述活塞组件与所述打气杆固定连接，所述活塞组件在外力作用下在所述筒壳内产生气压；气道组件，内置于所述储液桶，所述气道组件与所述储液桶相配合；加液管座，安装在所述桶盖上；抽液管，位于所述储液桶内，一端与所述加液管座相连接，另一端自由位于所述储液桶内底部；加液管，与所述加液管座相连接，且所述加液管与所述抽液管相连通；以及控制阀，设在所述加液管上，与所述加液管固定连接。于本技术一实施例中，所述桶盖上设有进液口、开合盖、泄压阀和管座孔，所述开合盖盖在所述进液口上，所述开合盖与所述桶盖可开合密封连接，所述泄压阀与所述储液桶内部空间相连通。于本技术一实施例中，所述加液管座位于所述桶盖上的管座孔中。于本技术一实施例中，所述抽液管包括硬管和软管，所述硬管与软管相连通。于本技术一实施例中，所述气道组件包括第一气道结构、第二气道结构和单向阀，所述第一气道结构位于所述筒壳的底部，所述第二气道结构设在所述储液桶的侧壁内部，所述第一气道结构的一端与所述筒壳相连通，所述第一气道结构的另一端与所述第二气道结构相连通，所述第二气道结构与所述储液桶通过所述单向阀相连通。于本技术一实施例中，所述气道组件还包括橡胶球，所述第一气道结构上开设有闭气孔，所述橡胶球与所述闭气孔相配合。于本技术一实施例中，所述第二气道结构为开设在所述储液桶侧壁上的气道，所述气道为密闭气道，所述气道的一端设置有所述单向阀，所述单向阀位于所述气道的出口处，所述气道的另一端与所述第一气道相连通。于本技术一实施例中，所述单向阀包括弹簧和橡胶垫片，所述弹簧与橡胶垫片相配合，所述橡胶垫片与所述气道的出口端相配合。于本技术一实施例中，还包括密封圈，所述密封圈位于所述桶盖与所述储液桶之间。本技术方案具有以下有益效果：将打气筒的筒壳与储液桶通过一体成型方式制得，通过对气道组件的特殊结构及气流轨迹的特殊设计，减少了装配的复杂度，提高了产品的密封性能，降低了生产成本。通过打气筒往储液桶内充气，使储液桶内的液面受到压力，进而迫使液体进入所述抽液管，将液体抽至加液管，在控制阀的控制下，就可以方便可靠地实现将储液桶中的液体抽出的目的。因此，本技术通过对产品的优化设计，使得其生产制造更易操作、性能更加可靠、使用更加方便。附图说明图1是本技术一实施例的立体结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本技术一实施例的爆炸图；图4是橡胶球闭气示意图。图中各附图标记为：1、储液桶；2、密封圈；3、桶盖；6、控制阀；8、加液管；9、抽液管；10、加液管座；11、螺栓；12、开合盖；13、泄压阀；14、螺母；31、进液口；32、管座孔；200、打气筒；201、筒壳；15、单向阀；151、弹簧；152、橡胶垫片；16、打气杆；18、活塞组件；19、橡胶球；21、气道组件、2101、第一气道结构；2102、第二气道结构。具体实施方式下面结合实施例及附图1至4对本技术作进一步描述。一种手动加液机，包括储液桶1、桶盖3、打气筒200、气道组件21、加液管座10、抽液管9、加液管8、控制阀6，所述桶盖3与储液桶1通过密封圈2密封连接，所述密封圈2通过螺栓11和螺母14被压紧在所述桶盖3与储液桶1之间。所述桶盖3上设有进液口31、开合盖12、泄压阀13和管座孔32，所述开合盖12盖在所述进液口31上，所述开合盖12与所述桶盖3可开合密封连接，所述泄压阀13与所述储液桶1内部空间相连通。所述加液管座10固定安装在所述桶盖3的管座孔32中。所述抽液管9的上端与所述加液管座10固定相连，所述抽液管9的末端自由位于所述储液桶1内底部。所述抽液管9包括硬管和软管两部分，所述硬管与软管相连通。所述抽液管9起到抽液作用，将储液桶1内的液体抽出。所述加液管8与所述加液管座10固定连接，且所述加液管8与所述抽液管9相连通。所述加液管8上设有控制阀6，所述控制阀6与所述加液管8固定连接，以用于控制加液功能的开启和关闭，即控制液体的流出情况。所述打气筒200包括筒壳201、打气杆16、活塞组件18，所述筒壳201与所述储液桶1一体成型，所述打气杆16插设在所述筒壳201中，所述活塞组件18内置于所述筒壳201，所述活塞组件18与所述打气杆16固定连接，所述活塞组件18在外力作用下在所述筒壳201内产生气压，产生气压通过位于所述储液桶1的底部的气道组件21输至所述储液桶1中。所述气道组件21包括第一气道结构2101、第二气道结构2102、单向阀15和橡胶球19，所述第一气道结构2101固定设置在所述筒壳201的底部，所述第一气道结构2101的一端与所述筒壳201相连通，所述第一气道结构2101的另一端与所述第二气道结构2102相连通。本实施例中，所述第二气道结构2102为开设在所述储液桶1侧壁上的密闭气道。在所述密闭气道靠近所述储液桶1开口的一端处设有单向阀15，且所述密闭气道通过所述单向阀15与所述储液桶1的内部空间相连通，所述密闭气道的另一端则与所述第一气道结构2101相连通。所述第一气道结构2101上开设有闭气孔222，所述打气筒200打气的时候，所述橡胶球19被气体吹离闭气孔222，此时所述橡胶球19所在的位置如图4中虚线所示，从而气体得以通过所述密闭气道进入储液桶内。回抽所述打气杆16或者不打气的时候，所述橡胶球19由于重力作用下落，沿斜度落入闭气孔222内，下落至如图4中所示橡胶球19的位置，压住闭气孔222下面通孔，从而形成闭气作用。所述单向阀15设置在储液桶1内部的气道出口处，所述单向阀15高于所述储液桶1中的液面高度。所述单向阀15包括弹簧151和橡胶垫片152，所述弹簧151与橡胶垫片152相配合，所述橡胶垫片152的尺寸与所述气道的出口端的口径相配合。当有气体进来时候，弹簧收缩气体通过；当没有打气的时候，弹簧151把橡胶垫片152压在气道出口处，使气道同储液桶内部隔绝，所述储液桶1内的气体无法外泄。所述单向阀15和橡胶球19都为单向闭气零部件，单向阀15由弹簧151加压橡胶垫片152闭气。所述橡胶球19在打气筒200打气过程中，由于重力自然下落后，储液桶1内正气压压迫橡胶球19闭气。因此，本产品的双重闭气功能使得产品的性能更可靠更出众。在进行使用时，首先往储液桶1内倒放适量所需油液，也可以是水或者其他所需液体，用开合盖12盖紧进液口；然后往复抽压打气杆16，在活塞组件18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动加液机，其特征在于，包括：储液桶；桶盖，与所述储液桶密封连接；打气筒，包括筒壳、打气杆、活塞组件，所述筒壳与所述储液桶一体成型，所述打气杆插设在所述筒壳中，所述活塞组件内置于所述筒壳，所述活塞组件与所述打气杆固定连接，所述活塞组件在外力作用下在所述筒壳内产生气压；气道组件，内置于所述储液桶，所述气道组件与所述储液桶相配合；加液管座，安装在所述桶盖上；抽液管，位于所述储液桶内，一端与所述加液管座相连接，另一端自由位于所述储液桶内底部；加液管，与所述加液管座相连接，且所述加液管与所述抽液管相连通；以及控制阀，设在所述加液管上，与所述加液管固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种手动加液机，其特征在于，包括：储液桶；桶盖，与所述储液桶密封连接；打气筒，包括筒壳、打气杆、活塞组件，所述筒壳与所述储液桶一体成型，所述打气杆插设在所述筒壳中，所述活塞组件内置于所述筒壳，所述活塞组件与所述打气杆固定连接，所述活塞组件在外力作用下在所述筒壳内产生气压；气道组件，内置于所述储液桶，所述气道组件与所述储液桶相配合；加液管座，安装在所述桶盖上；抽液管，位于所述储液桶内，一端与所述加液管座相连接，另一端自由位于所述储液桶内底部；加液管，与所述加液管座相连接，且所述加液管与所述抽液管相连通；以及控制阀，设在所述加液管上，与所述加液管固定连接。2.根据权利要求1所述的手动加液机，其特征在于，所述桶盖上设有进液口、开合盖、泄压阀和管座孔，所述开合盖盖在所述进液口上，所述开合盖与所述桶盖可开合密封连接，所述泄压阀与所述储液桶内部空间相连通。3.根据权利要求2所述的手动加液机，其特征在于，所述加液管座位于所述桶盖上的管座孔中。4.根据权利要求1所述的手动加液机，其特征在于，所述抽液管包括硬管和软管，所述硬管与软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金泉，
申请(专利权)人：嘉善精展五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33