一种便于检修的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的风机，包括支撑底座，所述支撑底座上从左至右依次连接有传递轴支架、中间过渡支架和电机支架，传递轴支架和电机支架之间通过中间过渡支架连接，电机支架的上端安装有电机，传动轴支架的上端安装有轴承座，传动轴贯穿该轴承座，电机轴通过联轴器与传动轴一端连接，传动轴另一端贯穿蜗盖，蜗盖通过连接螺栓与蜗壳相连接，且蜗盖也通过加强筋与传递轴支架相连接，并且蜗壳的下端通过型钢与支撑底座相连接。该便于检修的风机方便拆卸，从而方便检修或清洗，清洗不留死角。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的风机
本技术涉及一种风机，具体涉及一种便于检修的风机。
技术介绍
现有技术的风机大多都是通过检查窗检查清洗叶轮，重大检修要通过拆卸进风口，蜗壳，进而拆卸叶轮来实现。第一种检修方式由于叶轮曲面设计和检查窗的大小关系，只能进行简单的检修操作，第二种检修方式由于要拆卸部件较多，维修工作量较大。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计更加合理，拆装方便且便于检修的风机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的风机，包括支撑底座、传递轴支架、中间过渡支架、电机支架、电机、联轴器、型钢、蜗壳、蜗盖、连接螺栓、加强筋，叶轮，所述支撑底座上从前之后依次连接有传递轴支架、中间过渡支架和电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述传递轴支架上安装有轴承座，在所述电机的轴端还安装有联轴器，所述联轴器位于轴承座一侧设置，且电机的轴端依次穿过联轴器、轴承座和蜗盖连接在蜗壳内的叶轮上，所述蜗盖通过连接螺栓与蜗壳相连接，且蜗盖也通过加强筋与传递轴支架相连接，并且蜗壳的下端通过型钢与支撑底座相连接。在一实例中，所述传递轴支架、中间过渡支架和电机支架均通过连接螺栓与支撑底座相连接，且传递轴支架、中间过渡支架和电机支架两两之间也通过焊接的方式相连接，并且传递轴支架、中间过渡支架和电机支架的结构形状均为等腰梯形。在一实例中，所述型钢的上端与蜗壳焊接，其下端与支撑底座焊接，且所述支撑底座下面布有减震垫。经上述结构设计，该便于检修的风机的使用方法与现有风机的使用过程相同，在此不做描述，在该风机运行时，由于支撑底座之下设有减震垫，所以能缓冲蜗壳受到的振动，进而避免蜗壳的振动使蜗壳与蜗盖的连接出现松动，在需要给该风机进行检修清洗时，可直接使用工具将连接螺栓拆下，从而使得蜗壳与蜗盖分离，进而使得蜗壳和型钢与该风机的其他部件分离，进而便于工作人员检修清洗该风机，同时由于设置了加强筋，使得该风机的整体性得到增加，有利于该风机的稳定运行。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该便于检修的风机的传递轴支架、中间过渡支架和电机支架与电机和传递轴固定连接，蜗盖通过加强筋与传递轴支架固定连接，蜗盖通过连接螺栓与蜗壳相连接，使得该风机方便拆卸，当维修或清洗时，直接拆卸蜗盖上的连接螺栓，传递轴支架、中间过渡支架和电机支架与电机、传递轴和蜗盖连在一起，整体与蜗壳脱离，这样方便维修或清洗，清洗不留死角，且支撑底座的下端设有减震垫，能便于缓冲该风机工作时产生的振动，能减小连接螺栓出现松动的可能性，从而增加该风机的使用寿命。附图说明图1是本技术侧视结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；图3是本技术图1中A点放大结构示意图；图4是实施例2中的风机结构示意图。图中：1、支撑底座；2、传递轴支架；3、中间过渡支架；4、电机支架；5、电机；6、联轴器；7、型钢；8、蜗壳；9、蜗盖；10、连接螺栓；11、加强筋；12、减震垫；13、叶轮；14、轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供了一种便于检修的风机，包括支撑底座1、传递轴支架2、中间过渡支架3、电机支架4、电机5、联轴器6、型钢7、蜗壳8、蜗盖9、连接螺栓10、加强筋11，叶轮13，所述支撑底座1上从前之后依次连接有传递轴支架2、中间过渡支架3和电机支架4，所述电机支架4上安装有电机5，所述传递轴支架2上安装有轴承座14，在所述电机5的轴端还安装有联轴器6，所述联轴器6位于轴承座14一侧设置，且电机5的轴端依次穿过联轴器6、轴承座14和蜗盖9连接在蜗壳8内的叶轮13上，所述蜗盖9通过连接螺栓10与蜗壳8相连接，且蜗盖9也通过加强筋11与传递轴支架2相连接，并且蜗壳8的下端通过型钢7与支撑底座1相连接。在一实例中，所述传递轴支架2、中间过渡支架3和电机支架4均通过连接螺栓与支撑底座1相连接，且传递轴支架2、中间过渡支架3和电机支架4两两之间也通过焊接的方式相连接，并且传递轴支架2、中间过渡支架3和电机支架4的结构形状均为等腰梯形或矩形。在一实例中，所述型钢7的上端与蜗壳8焊接，其下端与支撑底座1焊接，且所述支撑底座1下面布有减震垫12，蜗壳8与蜗盖9通过连接螺栓10相连接时，支撑底座1下端的橡胶材质被压缩，从而能便于缓冲该风机工作时产生的振动，有利于增加该装置的使用寿命。工作原理：该便于检修的风机的使用方法与现有风机的使用过程相同，在此不做描述，在该风机运行时，通过型钢7向蜗壳8传递的振动，由于支撑底座1下表面设有减震垫12，所以能缓冲蜗壳8受到的振动，进而避免蜗壳8的振动使蜗壳8与蜗盖9的连接出现松动，通过减少整机振动来提高整机稳定性和使用寿命，在需要给该风机进行检修清洗时，可直接使用工具将连接螺栓10拆下，从而使得蜗壳8与蜗盖9分离，进而使得蜗壳8和型钢7与该风机的其他部件分离，进而便于工作人员检修内部结构并清洗该风机，同时由于设置了加强筋11，使得该风机的整体性得到增加，有利于该风机的稳定运行。实施例2：如图4所示，在本实施例中提供的一种便于检修的风机，其具体结构与实施例1中提到的大致相同，其包括一个支撑底座1，所述支撑底座1的上端连接有中间过渡支架3和电机支架4，且电机支架4上安装有电机5，所述支撑底座1的上表面通过型钢7与蜗壳8相连接，在所述蜗壳8里活动安装有叶轮13，所述电机的电机轴与叶轮连接，电机轴与叶轮直接连接的好处是：能有效利用电机输出的动力，减少能源损耗，其次叶轮运转时，整个风机的振动频率相对较小，振动频率小使得零件磨损小，在便于检修的同时有效延长了风机的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的风机，包括支撑底座(1)、传递轴支架(2)、中间过渡支架(3)、电机支架(4)、电机(5)、联轴器(6)、型钢(7)、蜗壳(8)、蜗盖(9)、连接螺栓(10)、加强筋(11)，叶轮(13)，其特征在于：所述支撑底座(1)上从前之后依次连接有传递轴支架(2)、中间过渡支架(3)和电机支架(4)，所述电机支架(4)上安装有电机(5)，所述传递轴支架(2)上安装有轴承座(14)，在所述电机(5)的轴端还安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)位于轴承座(14)一侧设置，且电机(5)的轴端依次穿过联轴器(6)、轴承座(14)和蜗盖(9)连接在蜗壳(8)内的叶轮(13)上，所述蜗盖(9)通过连接螺栓(10)与蜗壳(8)相连接，且蜗盖(9)也通过加强筋(11)与传递轴支架(2)相连接，并且蜗壳(8)的下端通过型钢(7)与支撑底座(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的风机，包括支撑底座(1)、传递轴支架(2)、中间过渡支架(3)、电机支架(4)、电机(5)、联轴器(6)、型钢(7)、蜗壳(8)、蜗盖(9)、连接螺栓(10)、加强筋(11)，叶轮(13)，其特征在于：所述支撑底座(1)上从前之后依次连接有传递轴支架(2)、中间过渡支架(3)和电机支架(4)，所述电机支架(4)上安装有电机(5)，所述传递轴支架(2)上安装有轴承座(14)，在所述电机(5)的轴端还安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)位于轴承座(14)一侧设置，且电机(5)的轴端依次穿过联轴器(6)、轴承座(14)和蜗盖(9)连接在蜗壳(8)内的叶轮(13)上，所述蜗盖(9)通过连接螺栓(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭辉，
申请(专利权)人：宁波丹顿风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33