废水中低沸点组分的脱除装置制造方法及图纸

技术编号:19921697 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-29 00:50
本实用新型专利技术公开了一种废水中低沸点组分的脱除装置,包括底部呈锥形的罐体,其特征在于,所述罐体顶端设置有放空口和真空口,中部设置有进液口,下部设置有出液口,底端设置有杂质出口;所述罐体内的液面以下设置有蒸发器,蒸发器上方设置有表面呈波浪曲面的捕沫器,所述罐体内还设置有搅拌装置,所述搅拌装置位于液面以下且其转轴竖直设置。本申请中采用的捕沫器的表面呈曲面结构,可以使捕沫效率大大提高,并且提高二次蒸汽质量,减少液沫夹带,提高蒸汽压缩机的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
废水中低沸点组分的脱除装置
本技术涉及气液分离
,具体涉及废水中低沸点组分的脱除装置。
技术介绍
电厂生产过程中,会产生大量的废水,这些废水需要经过处理使水达标方能够排放。当废水中沸点低的组分含量较多时,可以通过加热汽化对废水进行初步处理,以减轻后端水处理设备的处理压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水中低沸点组分的脱除装置,对废水中的低沸点组分进行初步脱除,解决水处理过程中后端设备压力过大的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种废水中低沸点组分的脱除装置,包括底部呈锥形的罐体,其特征在于,所述罐体顶端设置有放空口和真空口,中部设置有进液口,下部设置有出液口,底端设置有杂质出口;所述罐体内的液面以下设置有蒸发器,蒸发器上方设置有表面呈波浪曲面的捕沫器,所述罐体内还设置有搅拌装置,所述搅拌装置位于液面以下且其转轴竖直设置。本申请中的废水中低沸点组分的脱除装置工作时,废水从进液口进入,蒸发器对废水进行加热,汽化的组分从真空口被抽出罐体。汽化的组分中可能还夹带了一些液态的小液滴,这对组分的分离效率会有很大的影响,所以在蒸发器上方设置捕沫器,捕沫器的表面是呈波浪形的曲面,可以加强捕沫器的捕沫效果。剩余的未汽化的组分从出液口离开,由于废水中还会有一些砂石等固体颗粒,因此在罐体的底部还设置有杂质出口,将罐体内的杂质积聚有一定量时,可以打开杂质出口处的阀门,将杂质排出。作为优选的,所述真空口通过抽风机连接有冷凝罐,所述抽风机的进气口与真空口连接,出气口与冷凝罐的进气口连接;所述冷凝罐还包括出料口、出气口和位于冷凝罐内的冷凝器,所述出料口和进气口均位于冷凝罐底部,出气口位于冷凝罐顶端。从真空口离开的气体进入冷凝罐中,冷凝成液态,然后从冷凝罐的出料口收集起来;另外,从真空口离开的气体中也会或多或少的带有水蒸气,由于水蒸气的沸点相对较高,所以即便是低沸点组分液化,水蒸气可能还是保持气态,因此,气态的水蒸气可以从出气口处离开。作为优选的,所述冷凝罐包括依次串联的两个以上冷凝罐,且沿气体流动方向:冷凝罐的温度逐渐降低。冷凝罐有两个以上,可以通过控制冷凝罐内的换热器的温度,控制冷凝罐的温度,从而使真空口离开的气体逐渐降低温度,分段液化不同沸点的组分。作为优选的,所述搅拌装置的搅拌桨为下压式搅拌桨,所述搅拌桨上还设置有辅助搅拌叶,所述辅助搅拌叶竖直设置且沿搅拌桨转动的方向,与转轴之间的距离逐渐减小。搅拌装置可以保持罐体内的液相温度分布均匀,防止局部过热。搅拌桨设置成下压式,且主搅拌桨和辅搅拌桨配合使用,增加混合效果。作为优选的,所述捕沫器包括两根以上拼接条拼接而成的丝网,所述拼接条的截面呈折线或波浪形,且拼接条两侧沿拼接条设置方向均设置有连接槽,所述连接槽两侧的槽壁均竖直设置,且连接槽靠外侧的槽壁伸入相邻拼接条所对应的连接槽内。本申请中的捕沫器是由截面呈折线或波浪形的拼接条拼合而成,表面呈曲面结构,还可以根据实际情况和需要,调整捕沫器的丝网的密度,可以使捕沫效率大大提高,并且提高二次蒸汽质量,减少液沫夹带,提高蒸汽压缩机的运行稳定性。另外,本申请中的丝网由多个拼接条拼接而成,可以通过选择拼接条的长度,将不同长度的拼接条拼在一起,从而得到任意尺寸的圆形、方形或其他形状的丝网捕沫器,安装方便,适用范围广。作为优选的,所述连接槽靠外侧的槽壁截面呈折线形。为防止拼接不牢固从而使相邻拼接条之间从竖直方向上脱离的情况,将连接槽靠外侧的槽壁的截面设置成折线形,使得相邻拼接条之间的槽壁相互配合,起到限位的作用。作为优选的,位于拼接条一侧的连接槽侧壁上设置有限位槽,所述限位槽沿拼接条设置的方向设置;位于拼接条另一侧的连接槽侧壁上设置与所述限位槽相适配的限位条。相邻拼接条之间的限位槽和限位条相互配合,防止拼接条之间上下错动,影响捕沫效率和效果。作为优选的,所述拼接条的两端均设置有支撑架,所述支撑架包括上夹持环和下夹持环,所述上夹持环和下夹持环分别沿丝网边缘处的上下表面设置。上夹持环和下夹持环将丝网夹持在中间,进一步固定丝网。作为优选的,所述上夹持环和下夹持环上均设置有固定孔,有螺杆穿过所述固定孔,且所述螺杆两端分别位于上夹持环上方和下夹持环下方并均与螺母连接。上夹持环和下夹持环之间通过螺杆和螺母连接,可以适应不同的丝网厚度,且安装方便、简单。与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:本申请中采用的捕沫器的表面呈曲面结构,可以使捕沫效率大大提高,并且提高二次蒸汽质量,减少液沫夹带,提高蒸汽压缩机的运行稳定性。丝网由多个拼接条拼接而成,可以通过选择拼接条的长度,将不同长度的拼接条拼在一起,从而得到任意尺寸的圆形、方形或其他形状的丝网捕沫器,安装方便,适用范围广。附图说明图1为本实用废水中低沸点组分的脱除装置的结构示意图。图2为本技术丝网的俯视图。图3为本技术拼接条的截面图。图4为本技术丝网的截面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:本实施例提供了一种废水中低沸点组分的脱除装置,如图1所示,包括底部呈锥形的罐体,其特征在于,所述罐体顶端设置有放空口11和真空口12,中部设置有真空口13,下部设置有出液口14,底端设置有杂质出口15;所述罐体内的液面以下设置有蒸发器2,蒸发器2上方设置有表面呈波浪曲面的捕沫器3,所述罐体内还设置有搅拌装置4,所述搅拌装置4位于液面以下且其转轴竖直设置。本申请中的废水中低沸点组分的脱除装置工作时,废水从真空口13进入,蒸发器2对废水进行加热,汽化的组分从真空口12被抽出罐体。汽化的组分中可能还夹带了一些液态的小液滴,这对组分的分离效率会有很大的影响,所以在蒸发器2上方设置捕沫器3,捕沫器3的表面是呈波浪形的曲面,可以加强捕沫器3的捕沫效果。剩余的未汽化的组分从出液口14离开,由于废水中还会有一些砂石等固体颗粒,因此在罐体的底部还设置有杂质出口15,将罐体内的杂质积聚有一定量时,可以打开杂质出口15处的阀门,将杂质排出。实施例2:本实施例在实施例1的基础上,进一步限定了:所述真空口12通过抽风机连接有冷凝罐5,所述抽风机的进气口51与真空口12连接,出气口52与冷凝罐5的进气口51连接;所述冷凝罐5还包括出料口53、出气口52和位于冷凝罐5内的冷凝器,所述出料口53和进气口51均位于冷凝罐5底部,出气口52位于冷凝罐5顶端。从真空口12离开的气体进入冷凝罐5中,冷凝成液态,然后从冷凝罐5的出液口14收集起来;另外,从真空口12离开的气体中也会或多或少的带有水蒸气,由于水蒸气的沸点相对较高,所以即便是低沸点组分液化,水蒸气可能还是保持气态,因此,气态的水蒸气可以从出气口52处离开。实施例3:本实施例在实施例2的基础上,进一步限定了:所述冷凝罐5包括依次串联的两个以上冷凝罐5,且沿气体流动方向:冷凝罐5的温度逐渐降低。冷凝罐5有两个以上,可以通过控制冷凝罐5内的换热器的温度,控制冷凝罐5的温度,从而使真空口12离开的气体逐渐降低温度,分段液化不同沸点的组分。实施例4:本实施例在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水中低沸点组分的脱除装置,包括底部呈锥形的罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶端设置有放空口(11)和真空口(12),中部设置有真空口(13),下部设置有出液口(14),底端设置有杂质出口(15);所述罐体(1)内的液面以下设置有蒸发器(2),蒸发器(2)上方设置有表面呈波浪曲面的捕沫器(3),所述罐体(1)内还设置有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)位于液面以下且其转轴竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种废水中低沸点组分的脱除装置,包括底部呈锥形的罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)顶端设置有放空口(11)和真空口(12),中部设置有真空口(13),下部设置有出液口(14),底端设置有杂质出口(15);所述罐体(1)内的液面以下设置有蒸发器(2),蒸发器(2)上方设置有表面呈波浪曲面的捕沫器(3),所述罐体(1)内还设置有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)位于液面以下且其转轴竖直设置。2.根据权利要求1所述的废水中低沸点组分的脱除装置,其特征在于:所述真空口(12)通过抽风机连接有冷凝罐(5),所述抽风机的进气口(51)与真空口(12)连接,出气口(52)与冷凝罐(5)的进气口(51)连接;所述冷凝罐(5)还包括出料口(53)、出气口(52)和位于冷凝罐(5)内的冷凝器,所述出料口(53)和进气口(51)均位于冷凝罐(5)底部,出气口(52)位于冷凝罐(5)顶端。3.根据权利要求2所述的废水中低沸点组分的脱除装置,其特征在于:所述冷凝罐(5)包括依次串联的两个以上冷凝罐(5),且沿气体流动方向:冷凝罐(5)的温度逐渐降低。4.根据权利要求1所述的废水中低沸点组分的脱除装置,其特征在于:所述搅拌装置(4)的搅拌桨(41)为下压式搅拌桨(41),所述搅拌桨(41)上还设置有辅助搅拌叶(42),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:於承志王亮刘简
申请(专利权)人:成都三顶环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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