一种包装纸盒半自动扣盖设备制造技术

本发明专利技术公开了一种包装纸盒半自动扣盖设备，包括升降系统、压板、挡板，所述压板活动安装在所述升降系统上，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方。按上述方案，包装纸盒的前侧壁紧贴在挡板上。升降系统驱动压板下行，直至压板压在包装纸盒的顶部开口上，包装纸盒的左折页和右折页被所述压板压平。之后，工人手动压板向前方横向平移，压板的后端面与包装纸盒前侧壁的内侧面对齐。工人向前翻动包装纸盒的上盖，在压板后端面的导向下，上盖折页扣在包装纸盒前侧壁的内侧面上。本设计能够辅助工人完成包装纸盒的上盖扣合，提高包装纸盒的扣盖效率，减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒半自动扣盖设备
本专利技术涉及包装机械
，具体涉及包装纸盒的扣盖设备。
技术介绍
申请号为201410624092.0的专利文件公开了一种安瓿输液制品包装纸盒自动扣盖机及自动扣盖方法。其所扣盖的对象为图1所示的包装纸盒，该包装纸盒包括盒体50、设置在盒体顶部开口左侧壁上的左折页51、设置在盒体顶部开口右侧壁上的右折页52、设置在盒体顶部开口后侧壁上的上盖53，所述上盖的边缘设有上盖折页54。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：半自动化包装纸盒的扣盖设备，相比于手动扣盖包装纸盒，效率得到提升。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种包装纸盒半自动扣盖设备，包括升降系统、压板、挡板，所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置。上述技术方案中，所述挡板固定在工作台面上。按上述技术方案，工人将包装纸盒放置在工作台面上，包装纸盒的前侧壁紧贴在挡板上。升降系统动作，驱动压板下行，直至压板压在包装纸盒的顶部开口上，此时，包装纸盒的左折页和右折页被所述压板压平。之后，工人手动所述压板，压板向前方横向平移，平移至极限位置时，压板的后端面与包装纸盒前侧壁的内侧面上下对齐。之后，工人向前翻动包装纸盒的上盖，上盖折页沿压板的后端面扣在包装纸盒前侧壁的内侧面上，位于左折页与包装纸盒前侧壁的内侧面之间，位于右折页与包装纸盒前侧壁的内侧面之间。本设计所述扣盖设备能够辅助工人完成包装纸盒的上盖扣合，提高包装纸盒的扣盖效率，减轻工人的劳动强度。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为包装纸盒的示意图；图2为一种包装纸盒半自动扣盖设备的示意图；图3为一种包装纸盒半自动扣盖设备另一视角的示意图；图4为升降板21的示意图；图5为压板30的剖视图；图6为传动机构的示意图，其中，拨动组件140与内凹结构150处于配合前的脱离状态；图7为传动机构的示意图，其中，拨动组件140与内凹结构150处于配合状态；图8为传动机构的示意图，其中，拨动组件140与内凹结构150处于配合后的脱离状态；图9为图6的爆炸图；图10为图9中从下方观察上盘件112所得的示意图；图11为图2中压板30下压在包装纸盒顶部开口上的示意图，其中，左折边和右折边被压平；图12为图11中压板30沿升降板21平移的示意图，其中，压板的后侧壁与包装纸盒前侧壁的内侧面齐平。图中符号说明：10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；20、升降系统；21、升降板；210、凸部；211、与升降用螺纹杆螺接的内螺纹套；212、导向孔；22、导向杆；23、升降用螺纹杆；30、压板；300、凹部；40、挡板；50、盒体；51、左折页；52、右折页；53、上盖；54、上盖折页；55、包装纸盒的前侧壁。具体实施方式以下具体实施方式参考图1至图12。一种包装纸盒半自动扣盖设备，包括升降系统20、压板30、挡板40，所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置在工作台面上。所述升降系统20包括传动机构10、升降板21、导向杆22；所述传动机构设有升降用螺纹杆23，所述升降板水平设置，升降板螺接在所述升降用螺纹杆上；所述升降板设有导向孔，所述导向杆竖直设置，导向杆配合在所述导向孔中；所述压板滑动配合在所述升降板上。升降板21上设有凸部210，压板30上设有凹部300，凹部仿形于所述凸部，凹部与凸部配合，压板30能够相对升降板21作横向的滑动。所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；所述从动轴与升降用螺纹杆23连接，所述基盘安装在设备的机架上。传动机构的工作原理如下所述。所述主动轴被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件与转盘的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。按上述传动机构的工作原理，外力驱动所述主动轴旋转，被其驱动的拨动组件与转盘处于脱离状态时，升降用螺纹杆23处于静止状态。随主动轴的旋转，拨动组件与转盘的内凹结构配合，从动轴随主动轴旋转，从动轴驱动升降用螺纹杆23旋转，升降用螺纹杆23驱动其上的压板30升降。由于用于驱动主动轴的动力源，如电机，以及主轴本身存在形位误差和惯性，或者主动轴驱动从动轴过程中的传动误差，因此，为避免上述误差或惯性影响从动轴的旋转精度，本专利技术采用传动机构的上述设计，上述设计使升降用螺纹杆23转动固定角度后，拨动组件与转盘的内凹结构脱离，以保证升降用螺纹杆23的旋转精度。或者，上述传动机构的设计，使主动轴无需精确的传动即可获得从动轴精确的传动，如此，传动机构以及升降系统的制造成本得到降低。所述内凹结构150为三个凹槽。三个凹槽沿转盘的圆周向均匀分布，拨动组件从与任一凹槽配合至脱离，带动转盘旋转120度，如此，拨动组件依次与三个凹槽配合，驱动转盘作间隙性转动。所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接；内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上盘件和下盘件之间；内齿轮163包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合；所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮161、中转齿轮162安装在上盘件上；所述下盘件113与设备的机架固定连接。所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力，进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时，所述拨动杆伸入内凹结构中，随转盘的旋转，伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。拨动组件140作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与凹槽配合至脱离，转盘旋转固定角度，如120度。传动机构设有制动装置。制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸盒半自动扣盖设备，包括升降系统(20)、压板(30)、挡板(40)，其特征在于：所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒半自动扣盖设备，包括升降系统(20)、压板(30)、挡板(40)，其特征在于：所述压板活动安装在所述升降系统上，压板水平设置，压板能够相对升降系统作横向平移，所述挡板位于压板的下方，挡板竖直设置。2.如权利要求1所述的一种包装纸盒半自动扣盖设备，其特征在于：所述升降系统(20)包括传动机构(10)、升降板(21)、导向杆(22)；所述传动机构设有升降用螺纹杆(23)，所述升降板水平设置，升降板螺接在所述升降用螺纹杆上；所述升降板设有导向孔，所述导向杆竖直设置，导向杆配合在所述导向孔中；所述压板滑动配合在所述升降板上。3.如权利要求2所述的一种包装纸盒半自动扣盖设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13)；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件(14)连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(15)，转盘上设有内凹结构(150)；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44