一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置制造方法及图纸

技术编号:19920169 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-29 00:26
本实用新型专利技术是一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置,包括下料斗固定座、下料斗闸门和料塔转接口,料塔转接口固定安装在下料斗闸门上,下料斗闸门安装在下料斗固定座的顶部;下料斗固定座包括平行设置的左侧板和右侧板,左侧板、右侧板之间安装有中间安装座,中间安装座内安装有不锈钢管,不锈钢管两端分别伸出左侧板、右侧板外壁,中间安装座之间通过转轴安装有拨料轮,转轴连有驱动电机,中间安装座之间通过振动轴安装有振动管,振动管连有振动电机,振动管上设有振动过滤网,振动过滤网安装在左侧板、右侧板顶部的水平支撑板及水平横板上。本实用新型专利技术功能全面,科学合理。

【技术实现步骤摘要】
一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置
本技术涉及链盘饲喂系统领域,尤其涉及一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置。
技术介绍
每日喂料是猪场中最基本最费时费力的工作,尤其在大型的规模猪场,如果采用人工喂料,不仅需要花费大量的人力成本,饲料的浪费、饲料的品质问题、饲料运输的安全等更成为影响猪群营养和健康的潜在问题。随着人力成本的提高,规模化饲养进程的推进,饲喂系统已在许多猪场被普及应用。标准的链盘饲喂系统由料塔/料仓、下料斗、驱动主机、输送料管和输送链条、落料组件、释放装置、控制电路、控制箱和各类食槽组成。下料斗作为链盘饲喂系统的重要组成部件,起到很关键的作用,因此开发功能全面、工作稳定的下料斗装置成为研究热点。
技术实现思路
本技术旨在开发功能全面的下料斗,而提供一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置,包括下料斗固定座、下料斗闸门和料塔转接口,所述料塔转接口固定安装在所述下料斗闸门上,所述下料斗闸门安装在所述下料斗固定座的顶部;所述下料斗固定座包括平行设置的左侧板和右侧板,所述左侧板、右侧板顶部均设有水平支撑板,所述左侧板、右侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置,其特征在于,包括下料斗固定座(1)、下料斗闸门(2)和料塔转接口(3),所述料塔转接口(3)固定安装在所述下料斗闸门(2)上,所述下料斗闸门(2)安装在所述下料斗固定座(1)的顶部;所述下料斗固定座(1)包括平行设置的左侧板(4)和右侧板(5),所述左侧板(4)、右侧板(5)顶部均设有水平支撑板,所述左侧板(4)、右侧板(5)之间安装有中间安装座(6),所述中间安装座(6)包括弧形支撑板(7),所述弧形支撑板(7)固定在左侧板(4)、右侧板(5)之间,所述弧形支撑板(7)的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板(8)、第一后侧板(9),...

【技术特征摘要】
1.一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置,其特征在于,包括下料斗固定座(1)、下料斗闸门(2)和料塔转接口(3),所述料塔转接口(3)固定安装在所述下料斗闸门(2)上,所述下料斗闸门(2)安装在所述下料斗固定座(1)的顶部;所述下料斗固定座(1)包括平行设置的左侧板(4)和右侧板(5),所述左侧板(4)、右侧板(5)顶部均设有水平支撑板,所述左侧板(4)、右侧板(5)之间安装有中间安装座(6),所述中间安装座(6)包括弧形支撑板(7),所述弧形支撑板(7)固定在左侧板(4)、右侧板(5)之间,所述弧形支撑板(7)的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板(8)、第一后侧板(9),所述第一前侧板(8)上设有前倾斜板(10)且前倾斜板(10)上设有竖直的第二前侧板(11),所述第一后侧板(9)上设有后倾斜板(12)且后倾斜板(12)上设有竖直的第二后侧板(13),所述第二前侧板(11)、第二后侧板(13)顶部均设有水平横板(14),所述前倾斜板(10)上平行贯穿有两个竖直方向的调节孔(15),所述前倾斜板(10)、第二前侧板(11)内壁上安装有挡料隔板(16),所述挡料隔板(16)与前倾斜板(10)之间夹有调节滑板(17),所述调节滑板(17)上设有两个调节螺栓(18),两个调节螺栓(18)穿过前倾斜板(10)的两个调节孔(15)并通过螺母固定,所述弧形支撑板(7)内安装有不锈钢管(19),所述不锈钢管(19)顶部设有与弧形支撑板(7)弧形开口对应的开口(20),所述不锈钢管(19)两端分别伸出左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建芳
申请(专利权)人:天津大鸿恒翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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