一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置，包括下料斗固定座、下料斗闸门和料塔转接口，料塔转接口固定安装在下料斗闸门上，下料斗闸门安装在下料斗固定座的顶部；下料斗固定座包括平行设置的左侧板和右侧板，左侧板、右侧板之间安装有中间安装座，中间安装座内安装有不锈钢管，不锈钢管两端分别伸出左侧板、右侧板外壁，中间安装座之间通过转轴安装有拨料轮，转轴连有驱动电机，中间安装座之间通过振动轴安装有振动管，振动管连有振动电机，振动管上设有振动过滤网，振动过滤网安装在左侧板、右侧板顶部的水平支撑板及水平横板上。本实用新型专利技术功能全面，科学合理。

【技术实现步骤摘要】
一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置
本技术涉及链盘饲喂系统领域，尤其涉及一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置。
技术介绍
每日喂料是猪场中最基本最费时费力的工作，尤其在大型的规模猪场，如果采用人工喂料，不仅需要花费大量的人力成本，饲料的浪费、饲料的品质问题、饲料运输的安全等更成为影响猪群营养和健康的潜在问题。随着人力成本的提高，规模化饲养进程的推进，饲喂系统已在许多猪场被普及应用。标准的链盘饲喂系统由料塔/料仓、下料斗、驱动主机、输送料管和输送链条、落料组件、释放装置、控制电路、控制箱和各类食槽组成。下料斗作为链盘饲喂系统的重要组成部件，起到很关键的作用，因此开发功能全面、工作稳定的下料斗装置成为研究热点。
技术实现思路
本技术旨在开发功能全面的下料斗，而提供一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置，包括下料斗固定座、下料斗闸门和料塔转接口，所述料塔转接口固定安装在所述下料斗闸门上，所述下料斗闸门安装在所述下料斗固定座的顶部；所述下料斗固定座包括平行设置的左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板顶部均设有水平支撑板，所述左侧板、右侧板之间安装有中间安装座，所述中间安装座包括弧形支撑板，所述弧形支撑板固定在左侧板、右侧板之间，所述弧形支撑板的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板、第一后侧板，所述第一前侧板上设有前倾斜板且前倾斜板上设有竖直的第二前侧板，所述第一后侧板上设有后倾斜板且后倾斜板上设有竖直的第二后侧板，所述第二前侧板、第二后侧板顶部均设有水平横板，所述前倾斜板上平行贯穿有两个竖直方向的调节孔，所述前倾斜板、第二前侧板内壁上安装有挡料隔板，所述挡料隔板与前倾斜板之间夹有调节滑板，所述调节滑板上设有两个调节螺栓，两个调节螺栓穿过前倾斜板的两个调节孔并通过螺母固定，所述弧形支撑板内安装有不锈钢管，所述不锈钢管顶部设有与弧形支撑板弧形开口对应的开口，所述不锈钢管两端分别伸出左侧板、右侧板外壁，所述挡料隔板与第一后侧板之间通过转轴安装有拨料轮，所述转轴连有驱动电机，所述第二前侧板和第二后侧板之间通过振动轴安装有振动管，所述振动管连有振动电机，所述振动管上设有振动过滤网，所述振动过滤网安装在左侧板、右侧板顶部的水平支撑板及水平横板上；所述下料斗闸门包括下料斗闸门主体，所述下料斗闸门主体上贯穿有下料口，所述下料斗闸门主体上表面在所述下料口处设有固定环板并通过所述固定环板与料塔转接口的底部连接，所述下料斗闸门主体在所述下料口底部安装有托板，所述托板上设有与下料口对应的孔洞，所述托板与下料斗闸门主体之间设有两个压条，两个压条分别位于下料口的两端，两个压条与托板之间设有滑缝，所述滑缝内滑动设有闸板，所述闸板一侧设有竖直向下的拉板。所述左侧板、右侧板上端贯穿有观察孔，所述观察孔外安装有透明观察窗，所述透明观察窗与观察孔的四周之间设有橡胶条。所述拨料轮的外边缘均匀布设有若干弧形拨料块。本技术的有益效果是：本技术利用料塔转接口与储存饲料的料塔/料仓连接，将料塔/料仓内的饲料下料至不锈钢管内再通过输送料管和输送链条传送到各个食槽，振动过滤网、振动管能够对饲料中的杂质进行过滤，帮助下料；拨料轮避免饲料堆积；调节滑板可以调节位置，能够起到调节进入不锈钢管内饲料量的作用，挡料隔板避免物料外泄；闸板关闭或打开使料塔/料仓内饲料进入或者停止进入饲喂系统。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的立体分解示意图；图3为下料斗固定座的主视图；图4为下料斗固定座从后方视角的立体分解示意图；图5为中间安装座的俯视图；图6为中间安装座的左视图；图7为不锈钢管的结构示意图；图8为拨料轮的结构示意图；图9为下料斗闸门的立体分解示意图；图10为调节滑板的结构示意图；图中：1-下料斗固定座；2-下料斗闸门；3-料塔转接口；4-左侧板；5-右侧板；6-中间安装座；7-弧形支撑板；8-第一前侧板；9-第一后侧板；10-前倾斜板；11-第二前侧板；12-后倾斜板；13-第二后侧板；14-水平横板；15-调节孔；16-挡料隔板；17-调节滑板；18-调节螺栓；19-不锈钢管；20-开口；21-拨料轮；22-振动管；23-振动过滤网；24-下料斗闸门主体；25-下料口；26-固定环板；27-托板；28-孔洞；29-压条；30-闸板；31-拉板；32-观察孔；33-透明观察窗；34-橡胶条；35-弧形拨料块；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图10所示，一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置，包括下料斗固定座1、下料斗闸门2和料塔转接口3，所述料塔转接口3固定安装在所述下料斗闸门2上，所述下料斗闸门2安装在所述下料斗固定座1的顶部；所述下料斗固定座1包括平行设置的左侧板4和右侧板5，所述左侧板4、右侧板5顶部均设有水平支撑板，所述左侧板4、右侧板5之间安装有中间安装座6，所述中间安装座6包括弧形支撑板7，所述弧形支撑板7固定在左侧板4、右侧板5之间，所述弧形支撑板7的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板8、第一后侧板9，所述第一前侧板8上设有前倾斜板10且前倾斜板10上设有竖直的第二前侧板11，所述第一后侧板9上设有后倾斜板12且后倾斜板12上设有竖直的第二后侧板13，所述第二前侧板11、第二后侧板13顶部均设有水平横板14，所述前倾斜板10上平行贯穿有两个竖直方向的调节孔15，所述前倾斜板10、第二前侧板11内壁上安装有挡料隔板16，所述挡料隔板16与前倾斜板10之间夹有调节滑板17，所述调节滑板17上设有两个调节螺栓18，两个调节螺栓18穿过前倾斜板10的两个调节孔15并通过螺母固定，所述弧形支撑板7内安装有不锈钢管19，所述不锈钢管19顶部设有与弧形支撑板7弧形开口对应的开口20，所述不锈钢管19两端分别伸出左侧板4、右侧板5外壁，所述挡料隔板16与第一后侧板9之间通过转轴安装有拨料轮21，所述转轴连有驱动电机，所述第二前侧板11和第二后侧板13之间通过振动轴安装有振动管22，所述振动管22连有振动电机，所述振动管22上设有振动过滤网23，所述振动过滤网23安装在左侧板4、右侧板5顶部的水平支撑板及水平横板14上；所述下料斗闸门2包括下料斗闸门主体24，所述下料斗闸门主体24上贯穿有下料口25，所述下料斗闸门主体24上表面在所述下料口25处设有固定环板26并通过所述固定环板26与料塔转接口3的底部连接，所述下料斗闸门主体24在所述下料口25底部安装有托板27，所述托板27上设有与下料口25对应的孔洞28，所述托板27与下料斗闸门主体24之间设有两个压条29，两个压条29分别位于下料口25的两端，两个压条29与托板27之间设有滑缝，所述滑缝内滑动设有闸板30，所述闸板30一侧设有竖直向下的拉板31。所述左侧板4、右侧板5上端贯穿有观察孔32，所述观察孔32外安装有透明观察窗33，所述透明观察窗33与观察孔32的四周之间设有橡胶条34。所述拨料轮21的外边缘均匀布设有若干弧形拨料块35。本技术使用时，利用料塔转接口3与储存饲料的料塔/料仓连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置，其特征在于，包括下料斗固定座(1)、下料斗闸门(2)和料塔转接口(3)，所述料塔转接口(3)固定安装在所述下料斗闸门(2)上，所述下料斗闸门(2)安装在所述下料斗固定座(1)的顶部；所述下料斗固定座(1)包括平行设置的左侧板(4)和右侧板(5)，所述左侧板(4)、右侧板(5)顶部均设有水平支撑板，所述左侧板(4)、右侧板(5)之间安装有中间安装座(6)，所述中间安装座(6)包括弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)固定在左侧板(4)、右侧板(5)之间，所述弧形支撑板(7)的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板(8)、第一后侧板(9)，所述第一前侧板(8)上设有前倾斜板(10)且前倾斜板(10)上设有竖直的第二前侧板(11)，所述第一后侧板(9)上设有后倾斜板(12)且后倾斜板(12)上设有竖直的第二后侧板(13)，所述第二前侧板(11)、第二后侧板(13)顶部均设有水平横板(14)，所述前倾斜板(10)上平行贯穿有两个竖直方向的调节孔(15)，所述前倾斜板(10)、第二前侧板(11)内壁上安装有挡料隔板(16)，所述挡料隔板(16)与前倾斜板(10)之间夹有调节滑板(17)，所述调节滑板(17)上设有两个调节螺栓(18)，两个调节螺栓(18)穿过前倾斜板(10)的两个调节孔(15)并通过螺母固定，所述弧形支撑板(7)内安装有不锈钢管(19)，所述不锈钢管(19)顶部设有与弧形支撑板(7)弧形开口对应的开口(20)，所述不锈钢管(19)两端分别伸出左侧板(4)、右侧板(5)外壁，所述挡料隔板(16)与第一后侧板(9)之间通过转轴安装有拨料轮(21)，所述转轴连有驱动电机，所述第二前侧板(11)和第二后侧板(13)之间通过振动轴安装有振动管(22)，所述振动管(22)连有振动电机，所述振动管(22)上设有振动过滤网(23)，所述振动过滤网(23)安装在左侧板(4)、右侧板(5)顶部的水平支撑板及水平横板(14)上；所述下料斗闸门(2)包括下料斗闸门主体(24)，所述下料斗闸门主体(24)上贯穿有下料口(25)，所述下料斗闸门主体(24)上表面在所述下料口(25)处设有固定环板(26)并通过所述固定环板(26)与料塔转接口(3)的底部连接，所述下料斗闸门主体(24)在所述下料口(25)底部安装有托板(27)，所述托板(27)上设有与下料口(25)对应的孔洞(28)，所述托板(27)与下料斗闸门主体(24)之间设有两个压条(29)，两个压条(29)分别位于下料口(25)的两端，两个压条(29)与托板(27)之间设有滑缝，所述滑缝内滑动设有闸板(30)，所述闸板(30)一侧设有竖直向下的拉板(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种链盘饲喂系统用新型下料斗装置，其特征在于，包括下料斗固定座(1)、下料斗闸门(2)和料塔转接口(3)，所述料塔转接口(3)固定安装在所述下料斗闸门(2)上，所述下料斗闸门(2)安装在所述下料斗固定座(1)的顶部；所述下料斗固定座(1)包括平行设置的左侧板(4)和右侧板(5)，所述左侧板(4)、右侧板(5)顶部均设有水平支撑板，所述左侧板(4)、右侧板(5)之间安装有中间安装座(6)，所述中间安装座(6)包括弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)固定在左侧板(4)、右侧板(5)之间，所述弧形支撑板(7)的弧形开口向上且弧形开口前后两端分别连有竖直向上的第一前侧板(8)、第一后侧板(9)，所述第一前侧板(8)上设有前倾斜板(10)且前倾斜板(10)上设有竖直的第二前侧板(11)，所述第一后侧板(9)上设有后倾斜板(12)且后倾斜板(12)上设有竖直的第二后侧板(13)，所述第二前侧板(11)、第二后侧板(13)顶部均设有水平横板(14)，所述前倾斜板(10)上平行贯穿有两个竖直方向的调节孔(15)，所述前倾斜板(10)、第二前侧板(11)内壁上安装有挡料隔板(16)，所述挡料隔板(16)与前倾斜板(10)之间夹有调节滑板(17)，所述调节滑板(17)上设有两个调节螺栓(18)，两个调节螺栓(18)穿过前倾斜板(10)的两个调节孔(15)并通过螺母固定，所述弧形支撑板(7)内安装有不锈钢管(19)，所述不锈钢管(19)顶部设有与弧形支撑板(7)弧形开口对应的开口(20)，所述不锈钢管(19)两端分别伸出左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建芳，
申请(专利权)人：天津大鸿恒翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12