本发明专利技术涉及食品加工技术领域，尤其是一种加工生产用自动榨油机，包括外壳,所述外壳上端一侧安装有贯穿外壳并延伸至外壳内侧的罐体，所述外壳内部水平固定安装有盒体，所述支撑板上放置有转动电机，所述盒体内侧的转动电机的输出轴上安装有搅拌叶，所述罐体通过滑动机构上端滑动设置有上盖，所述滤板上方的罐体内侧安装有环形加热片，所述圆管一侧水平设置有贯穿圆管的转动杆，所述转动杆另一端固定安装有从动轮，所从动轮与主动轮之间连接有传动带，所述罐体内侧的转动杆末端固定安装有第二齿轮，所述转轴上端固定安装有第一齿轮。本发明专利技术能够充分的对油料作物进行压榨，且压榨后的残渣能够集中处理，结构稳定，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种加工生产用自动榨油机
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种加工生产用自动榨油机。
技术介绍
榨油机主要用于工厂加工生产以及家用，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨，包括花生、大豆、油葵、核桃、油菜籽，尤其是花生油和香油价格比较贵，现有市场上的榨油机存在以下缺点，结构简单导致功能单一化，不能充分的对油料作物进行压榨，且装置稳定性差，常导致事故发生，安全系数低，因此不利于推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工生产用自动榨油机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种加工生产用自动榨油机，包括外壳,所述外壳一侧下端安装有贯穿外壳的出油管，所述出油管上还安装有阀门，所述外壳上端一侧安装有贯穿外壳并延伸至外壳内侧的罐体，所述外壳内部水平固定安装有盒体，所述盒体一端贯穿外壳并延伸至外壳外侧，且罐体下端与盒体内部相连通，所述外壳外侧的盒体末端卡设有卡块，靠近所述卡块一侧的盒体内部还设置有移动机构，所述盒体下端设置有多个贯穿盒体的漏油机构，所述盒体下方的外壳内部倾斜安装有挡板，且挡板较低的一端与出油管相连接，所述外壳一侧中部设置于贯穿外壳以及盒体的密封轴承，且密封轴承与卡块位于盒体的相对一侧，所述外壳外部一侧中部水平连接有支撑板，所述支撑板上放置有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至盒体内侧，所述转动电机一端的支撑板上设置有固定机构，用于对转动电机位置的固定，所述盒体内侧的转动电机的输出轴上安装有搅拌叶，且搅拌叶与移动机构以及罐体均不接触，所述外壳外侧的转动电机的输出轴上设置有传动机构，所述罐体上端设置有两组滑动机构，所述罐体通过滑动机构上端滑动设置有上盖，所述罐体内部水平安装有滤板，且滤板将罐体内部分成上下两个部分，所述滤板上均匀开设有多个贯穿滤板的圆孔，所述滤板上端中部固定安装有轴座，所述轴座内转动设置有转轴，所述转轴上端通过传动机构与转动电机的输出轴相连接，所述罐体一侧上端还开设有通孔，所述滤板上方的罐体内侧安装有环形加热片，所述转轴下端设置有多个转叶，所述转叶上方的转轴外部两侧均设置有支撑机构，所述外壳外侧底部设置有多组减震机构，所述外壳通过多组减震机构下方连接有底座，所述传动机构包括固定安装在转动电机输出轴上的主动轮以及固定安装在外壳上端一侧的支撑柱，且支撑柱位于罐体外部一侧，所述支撑柱上端固定安装有圆管，所述圆管一侧水平设置有贯穿圆管的转动杆，且转动杆一端贯穿通孔并延伸至罐体内侧上端，所述转动杆另一端固定安装有从动轮，所从动轮与主动轮之间连接有传动带，且传动带处于紧绷状态，所述罐体内侧的转动杆末端固定安装有第二齿轮，所述转轴上端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选的，所述固定机构包括套设在转动电机一端的U型板，且U型板位于转动电机的输出轴一侧，所述U型板一侧下端水平连接有固定板，所述固定板上端设置有贯穿固定板的固定螺栓，且固定螺栓下端延伸至固定板内部。优选的，所述移动机构包括固定安装在盒体内侧一端的两个滑轨，两个所述滑轨之间滑动设置有滑板，且滑轨与滑板间隙配合。优选的，所述滑动机构包括固定安装在下端一侧的滑块以及开设在罐体上端一侧的滑槽，且滑块滑动设置在滑槽内。优选的，所述减震机构包括固定安装在外壳下端的连接柱以及固定安装在底座上端的套管，且连接柱部分延伸至套管内，所述套管内侧的连接柱末端设置有限位板，所述限位板下端与套管内侧底部之间连接有复位弹簧。优选的，所述漏油机构包括开设在盒体下端的滤油孔，所述滤油孔内侧上端水平设置有滤油网，且滤油网上表面与盒体内侧下表面处于同一水平线上。优选的，所述支撑机构包括水平固定安装在罐体内部一侧上端的支撑杆，所述支撑杆末端固定安装有限位轴承，且限位轴承的高度位于第一齿轮与转叶之间。优选的，所述外壳内部上端一侧与盒体上端一侧之间固定连接有圆杆。优选的，所述底座底部套设有防滑套。优选的，所述上盖上端中部固定安装有把手，所述卡块下端设置有贯穿卡块的预紧螺栓，且预紧螺栓上端延伸至盒体内部。本专利技术提出的一种加工生产用自动榨油机，有益效果在于：该加工生产用榨油机结构稳定，能够对油料作物先进行预热搅拌，将油料作物打碎，再流入盒体内进行二次搅拌，压榨加工，从而通过多个程序加工使得该装置能够对油料作物进行充分的压榨，且压榨后的残渣便于集中收集，能够有利于残渣的二次利用，从而实现资源的充分利用，因此有利于推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种加工生产用自动榨油机的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种加工生产用自动榨油机的减震机构的结构放大图。图3为本专利技术提出的一种加工生产用自动榨油机的B部的结构放大图。图4为本专利技术提出的一种加工生产用自动榨油机的A部的结构放大图。图中：外壳1、转叶2、转轴3、支撑杆4、减震机构5、连接柱51、复位弹簧52、限位板53、套管54、限位轴承6、第一齿轮7、挡板8、漏油机构9、滤油网91、滤油孔92、圆孔10、滤板11、搅拌叶12、环形加热片13、罐体14、滑动机构15、滑槽151、滑块152、圆杆16、滑轨17、滑板18、卡块19、底座20、上盖21、把手22、第二齿轮23、通孔24、圆管25、支撑柱26、从动轮27、转动杆28、传动带29、密封轴承30、主动轮31、转动电机32、U型板33、固定螺栓34、固定板35、支撑板36、出油管37、阀门38、盒体39、防滑套40、轴座41、预紧螺栓42。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种加工生产用自动榨油机，包括外壳1,外壳1一侧下端安装有贯穿外壳1的出油管37，出油管37上还安装有阀门38，外壳1上端一侧安装有贯穿外壳1并延伸至外壳1内侧的罐体14，外壳1内部水平固定安装有盒体39，盒体39一端贯穿外壳1并延伸至外壳1外侧，且罐体14下端与盒体39内部相连通，外壳1内部上端一侧与盒体39上端一侧之间固定连接有圆杆16，用于对盒体39的支撑，使得盒体39更加稳定，外壳1外侧的盒体39末端卡设有卡块19，靠近卡块19一侧的盒体39内部还设置有移动机构，卡块19下端设置有贯穿卡块19的预紧螺栓42，且预紧螺栓42上端延伸至盒体39内部，移动机构包括固定安装在盒体39内侧一端的两个滑轨17，两个滑轨17之间滑动设置有滑板18，且滑轨17与滑板18间隙配合，卡块19固定卡设在盒体39一端，配合预紧螺栓42的作用，使得盒体39内的原料不会移出盒体39外，配合两个滑轨17之间滑动设置有滑板18，使得滑板18物料之间发生挤压，从而能够达到更加充分的榨油效果。盒体39下端设置有多个贯穿盒体39的漏油机构9，漏油机构9包括开设在盒体39下端的滤油孔92，滤油孔92内侧上端水平设置有滤油网91，且滤油网91上表面与盒体39内侧下表面处于同一水平线上，通过该设置，能够使得榨油过程结束后，物料油由滤油网91流经滤油孔92落下，物料残渣因为滤油网91的设置留在盒体39内，实现油和残渣的分离，植物油的纯度得到了提高。盒体39下方的外壳1内部倾斜安装有挡板8，且挡板8较低的一端与出油管37相连接，外壳1一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工生产用自动榨油机，包括外壳(1),所述外壳(1)一侧下端安装有贯穿外壳(1)的出油管(37)，所述出油管(37)上还安装有阀门(38)，其特征在于，所述外壳(1)上端一侧安装有贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)内侧的罐体(14)，所述外壳(1)内部水平固定安装有盒体(39)，所述盒体(39)一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)外侧，且罐体(14)下端与盒体(39)内部相连通，所述外壳(1)外侧的盒体(39)末端卡设有卡块(19)，靠近所述卡块(19)一侧的盒体(39)内部还设置有移动机构，所述盒体(39)下端设置有多个贯穿盒体(39)的漏油机构(9)，所述盒体(39)下方的外壳(1)内部倾斜安装有挡板(8)，且挡板(8)较低的一端与出油管(37)相连接，所述外壳(1)一侧中部设置于贯穿外壳(1)以及盒体(39)的密封轴承(30)，且密封轴承(30)与卡块(19)位于盒体(39)的相对一侧，所述外壳(1)外部一侧中部水平连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)上放置有转动电机(32)，且转动电机(32)的输出轴贯穿密封轴承(30)并延伸至盒体(39)内侧，所述转动电机(32)一端的支撑板(36)上设置有固定机构，用于对转动电机(32)位置的固定，所述盒体(39)内侧的转动电机(32)的输出轴上安装有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)与移动机构以及罐体(14)均不接触，所述外壳(1)外侧的转动电机(32)的输出轴上设置有传动机构，所述罐体(14)上端设置有两组滑动机构(15)，所述罐体(14)通过滑动机构(15)上端滑动设置有上盖(21)，所述罐体(14)内部水平安装有滤板(11)，且滤板(11)将罐体(14)内部分成上下两个部分，所述滤板(11)上均匀开设有多个贯穿滤板(11)的圆孔(10)，所述滤板(11)上端中部固定安装有轴座(41)，所述轴座(41)内转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上端通过传动机构与转动电机(32)的输出轴相连接，所述罐体(14)一侧上端还开设有通孔(24)，所述滤板(11)上方的罐体(14)内侧安装有环形加热片(13)，所述转轴(3)下端设置有多个转叶(2)，所述转叶(2)上方的转轴(3)外部两侧均设置有支撑机构，所述外壳(1)外侧底部设置有多组减震机构(5)，所述外壳(1)通过多组减震机构(5)下方连接有底座(20)，所述传动机构包括固定安装在转动电机(32)输出轴上的主动轮(31)以及固定安装在外壳(1)上端一侧的支撑柱(26)，且支撑柱(26)位于罐体(14)外部一侧，所述支撑柱(26)上端固定安装有圆管(25)，所述圆管(25)一侧水平设置有贯穿圆管(25)的转动杆(28)，且转动杆(28)一端贯穿通孔(24)并延伸至罐体(14)内侧上端，所述转动杆(28)另一端固定安装有从动轮(27)，所从动轮(27)与主动轮(31)之间连接有传动带(29)，且传动带(29)处于紧绷状态，所述罐体(14)内侧的转动杆(28)末端固定安装有第二齿轮(23)，所述转轴(3)上端固定安装有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)与第二齿轮(23)相互啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种加工生产用自动榨油机，包括外壳(1),所述外壳(1)一侧下端安装有贯穿外壳(1)的出油管(37)，所述出油管(37)上还安装有阀门(38)，其特征在于，所述外壳(1)上端一侧安装有贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)内侧的罐体(14)，所述外壳(1)内部水平固定安装有盒体(39)，所述盒体(39)一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)外侧，且罐体(14)下端与盒体(39)内部相连通，所述外壳(1)外侧的盒体(39)末端卡设有卡块(19)，靠近所述卡块(19)一侧的盒体(39)内部还设置有移动机构，所述盒体(39)下端设置有多个贯穿盒体(39)的漏油机构(9)，所述盒体(39)下方的外壳(1)内部倾斜安装有挡板(8)，且挡板(8)较低的一端与出油管(37)相连接，所述外壳(1)一侧中部设置于贯穿外壳(1)以及盒体(39)的密封轴承(30)，且密封轴承(30)与卡块(19)位于盒体(39)的相对一侧，所述外壳(1)外部一侧中部水平连接有支撑板(36)，所述支撑板(36)上放置有转动电机(32)，且转动电机(32)的输出轴贯穿密封轴承(30)并延伸至盒体(39)内侧，所述转动电机(32)一端的支撑板(36)上设置有固定机构，用于对转动电机(32)位置的固定，所述盒体(39)内侧的转动电机(32)的输出轴上安装有搅拌叶(12)，且搅拌叶(12)与移动机构以及罐体(14)均不接触，所述外壳(1)外侧的转动电机(32)的输出轴上设置有传动机构，所述罐体(14)上端设置有两组滑动机构(15)，所述罐体(14)通过滑动机构(15)上端滑动设置有上盖(21)，所述罐体(14)内部水平安装有滤板(11)，且滤板(11)将罐体(14)内部分成上下两个部分，所述滤板(11)上均匀开设有多个贯穿滤板(11)的圆孔(10)，所述滤板(11)上端中部固定安装有轴座(41)，所述轴座(41)内转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上端通过传动机构与转动电机(32)的输出轴相连接，所述罐体(14)一侧上端还开设有通孔(24)，所述滤板(11)上方的罐体(14)内侧安装有环形加热片(13)，所述转轴(3)下端设置有多个转叶(2)，所述转叶(2)上方的转轴(3)外部两侧均设置有支撑机构，所述外壳(1)外侧底部设置有多组减震机构(5)，所述外壳(1)通过多组减震机构(5)下方连接有底座(20)，所述传动机构包括固定安装在转动电机(32)输出轴上的主动轮(31)以及固定安装在外壳(1)上端一侧的支撑柱(26)，且支撑柱(26)位于罐体(14)外部一侧，所述支撑柱(26)上端固定安装有圆管(25)，所述圆管(25)一侧水平设置有贯穿圆管(25)的转动杆(28)，且转动杆(28)一端贯穿通孔(24)并延伸至罐体(14)内侧上端，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫毅，闫光明，
申请(专利权)人：襄阳三珍生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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