一种密封条的制作方法技术

技术编号:19919679 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-29 00:20
本发明专利技术提供了一种密封条的制作方法。它解决了现有技术中没有相应的制作方法,仅依靠经验制作,制作繁琐等技术问题。本密封条的制作方法,包括如下步骤:a、织带:通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带;b、贴塑:通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层,制得贴塑后的织带;c、分条:通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割,制得分条后的织带;d、焊片:通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上,制得焊片后的织带;e、涂胶:通过涂胶打卷一体机将热熔胶喷涂到步骤d中得到的织带的底板上形成胶水层并对其进行打卷,即可得到成品的密封条。本发明专利技术具有制作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条的制作方法
本专利技术属于密封条
,涉及一种密封条的制作方法。
技术介绍
目前市场上的门窗与门窗边框之间基本都不具备密封结构,门窗关闭后,密封效果差,还是会有气体流入,如果是窗外刮大风的时候,气流会从门窗的缝隙中进入并产生刺耳的声音,下雨时会有雨水渗入到室内,所以就出现了门窗用密封条。现有技术中没有相应的制作方法,仅依靠经验制作,制作繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密封条的制作方法,该制作方法具有制作方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种密封条的制作方法,密封条包括底板,底板上部具有绒毛和胶片,底板下部具有胶水层,底板包括基布层和塑料层,其特征在于,包括如下步骤:a、织带:通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带,使丙纶长丝织成基布层,BCF纱织成绒毛;b、贴塑:通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层,制得贴塑后的织带;c、分条:通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割,制得分条后的织带;d、焊片:通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上,使胶片位于绒毛中部,制得焊片后的织带;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条的制作方法,密封条包括底板,底板上部具有绒毛和胶片,底板下部具有胶水层,底板包括基布层和塑料层,其特征在于,包括如下步骤:a、织带:通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带,使丙纶长丝织成基布层,BCF纱织成绒毛;b、贴塑:通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层,制得贴塑后的织带;c、分条:通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割,制得分条后的织带;d、焊片:通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上,使胶片位于绒毛中部,制得焊片后的织带;e、涂胶:通过涂胶打卷一体机将热熔胶喷涂到步骤d中得到的织带的底板上形成胶水层并对其进行打卷,即可得到成品的密封条...

【技术特征摘要】
1.一种密封条的制作方法,密封条包括底板,底板上部具有绒毛和胶片,底板下部具有胶水层,底板包括基布层和塑料层,其特征在于,包括如下步骤:a、织带:通过织带设备将丙纶长丝和BCF纱线编织成织带,使丙纶长丝织成基布层,BCF纱织成绒毛;b、贴塑:通过贴塑机将PP料融化后贴到织带的基布层上形成塑料层,制得贴塑后的织带;c、分条:通过分条机将步骤b中得到的织带进行切割,制得分条后的织带;d、焊片:通过胶片焊接装置将胶片焊接到步骤c中得到的织带的底板上,使胶片位于绒毛中部,制得焊片后的织带;e、涂胶:通过涂胶打卷一体机将热熔胶喷涂到步骤d中得到的织带的底板上形成胶水层并对其进行打卷,即可得到成品的密封条。2.根据权利要求1所述的密封条的制作方法,其特征在于,所述步骤b中的贴塑温度为200-220℃。3.根据权利要求1所述的密封条的制作方法,其特征在于,所述步骤d中的焊接压力为0.45-0.65MPa。4.根据权利要求1所述的密封条的制作方法,其特征在于,所述步骤e中的涂胶速度为5-15m/min。5.根据权利要求1所述的密封条的制作方法,其特征在于,所述织带设备包括机架一,机架一上依次设置有放线架、走线架、织带机构、分切机构和收卷机构,分切机构包括工作台、分切刀、吸尘器一和吸尘罩一,工作台固定在机架一上,分切刀通过刀架固定在工作台中部,且分切刀呈水平布置,工作台一端上固定有导入块,导入块内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄筱卉徐峰
申请(专利权)人:浙江力佳隆毛刷有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1