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一种注塑机的横向运动装置制造方法及图纸

技术编号:19919452 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-29 00:16
本发明专利技术公开了一种注塑机的横向运动装置,包括机座,所述机座的顶部设置有注塑机,所述注塑机上设置有注塑管,注塑管的一端伸入注塑模组,在注塑模组的一侧设置有运输装置,在所述注塑模组的顶部设置有横向运动装置,在横向运动装置的一侧设置纵向运动装置,所述横向运动装置由导轨、横向运动单元、底柱、滑块、电机、支架、转轮和挡头组成。本发明专利技术的注塑机的横向运动装置,通过设置的横向运动装置,电机驱动转轮转动推动横向运动单元在导轨上滑动,滑块槽和转轮滑槽的开设,使横向运动单元能够自由稳定的滑动,带动纵向运动装置水平移动,实现塑胶成品的抓取,自动化程度高,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的横向运动装置
本专利技术涉及注塑机设备领域,具体为一种注塑机的横向运动装置。
技术介绍
注塑机是人们在现代工业生产中使用得非常普遍的机械,其原理是将塑胶原料加热,使其达到融化状态,得到由塑胶原料形成的熔体,注塑机将该熔体注入事先准备好的模具中,待该被注入模具的熔体冷却后得到产品,在现代工业中,随着机械化的发展,普通的注塑机在注塑完成后,需要将注塑的成品取出,人工和传统的注塑机自动化程度低,直接导致效率低下,所以目前的状况有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑机的横向运动装置,具备自动化程度高、效率高的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种注塑机的横向运动装置,包括机座,所述机座的顶部设置有注塑机,在注塑机的顶部设置有料斗,所述注塑机上设置有注塑管,注塑管的一端伸入注塑模组,注塑模组安装在所述机座的顶部,在注塑模组的一侧设置有运输装置,在所述注塑模组的顶部设置有横向运动装置,在横向运动装置的一侧设置纵向运动装置,所述横向运动装置由导轨、横向运动单元、底柱、滑块、电机、支架、转轮和挡头组成,导轨固定连接在注塑模组上,在导轨的两端均固定设置有挡头,在导轨上活动连接有横向运动单元,在横向运动单元的底部固定连接有底柱,在底柱的底部固定连接有滑块,所述横向运动单元的一侧固定连接有支架,支架的一端固定连接电机,电机上连接有转轴,转轴贯穿横向运动单元并延伸至横向运动单元的中心线,转轴上安装有转轮,转轮置于开设在横向运动单元中间的转轮槽的内部。优选的,所述导轨上开设有滑块槽,在滑块槽之间开设有转轮滑槽。优选的,所述滑块的数量为四个,分两组分布在滑块的底部,滑块在滑块槽内自由滑动。优选的,所述转轮在转轮滑槽内转动。优选的,所述挡头的高度大于滑块的厚度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术的注塑机的横向运动装置,通过设置的横向运动装置,电机驱动转轮转动推动横向运动单元在导轨上滑动,滑块槽和转轮滑槽的开设,使横向运动单元能够自由稳定的滑动,带动纵向运动装置水平移动,实现塑胶成品的抓取,自动化程度高,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的正面示意图;图2为本专利技术的横向运动装置的正视图;图3为本专利技术的横向运动装置的侧视图;图4为本专利技术的俯视图;图5为本专利技术的内部剖视图。图中:1机座、2注塑机、3料斗、4注塑管、5注塑模组、6运输装置、7纵向运动装置、8横向运动装置、81导轨、811滑块槽、812转轮滑槽、82横向运动单元、821转轮槽、83底柱、84滑块、85电机、86支架、87转轮、88挡头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种注塑机的横向运动装置,包括机座1,机座1的顶部设置有注塑机2,注塑机2用来将注塑,在注塑机2的顶部设置有料斗3,塑胶原料通过料斗3放入注塑机2,注塑机2上设置有注塑管4,注塑管4为熔体注塑通道,注塑管4的一端伸入注塑模组5,注塑管4向注塑模组5注入熔体,注塑模组5将熔体冷却成型,注塑模组5安装在机座1的顶部,在注塑模组5的一侧设置有运输装置6,注塑完成后的成品通过运输装置6运出,在注塑模组5的顶部设置有横向运动装置8,横向运动装置8在横向坐标上运动用来拿取注塑完成的成品,自动完成,效率高,在横向运动装置8的一侧设置纵向运动装置7,纵向运动装置7在竖直方向运动,将注塑完成的成品放到运输装置6运出,横向运动装置8由导轨81、横向运动单元82、底柱83、滑块84、电机85、支架86、转轮87和挡头88组成,导轨81固定连接在注塑模组5上,导轨81上开设有滑块槽811,在滑块槽811之间开设有转轮滑槽812,滑块槽811和转轮滑槽812的开设,使横向运动单元82能够自由滑动,方便工作的进行,在导轨81的两端均固定设置有挡头88,挡头88的高度大于滑块84的厚度,可以防止滑块84滑出,在导轨81上活动连接有横向运动单元82,横向运动单元82在导轨81上横向运动,带动吸盘运动,实现塑胶成品的抓取,在横向运动单元82的底部固定连接有底柱83,在底柱83的底部固定连接有滑块84,滑块84的数量为四个,分两组分布在滑块84的底部,滑块84在滑块槽811内自由滑动,保证滑块84可以使横向运动单元82在导轨81上运动稳定,横向运动单元82的一侧固定连接有支架86,支架86的一端固定连接电机85,支架86用于固定电机85,电机85上连接有转轴851,转轴851贯穿横向运动单元82并延伸至横向运动单元82的中心线,转轴851上安装有转轮87,电机85驱动转轴851转动,使转轮87转动,给横向运动单元82提供动力,保证横向运动单元82能够在导轨81上运动,实现塑胶成品的抓取,自动化程度高,提高生产效率,转轮87在转轮滑槽812内转动,转轮87置于开设在横向运动单元82中间的转轮槽821的内部,保证转轮87可以自由转动。本注塑机的横向运动装置,横向运动装置8在工作时,电机85转动的同时带动转轴851转动,使转轮87转动,转轮87推动横向运动单元82能够在导轨81上运动,滑块84在滑块槽811内滑动,电机85的正反转使横向运动单元82来回运动,带动纵向运动装置7水平移动抓取塑胶成品放在运输装置6上运出。综上所述:本注塑机的横向运动装置,通过设置的横向运动装置8,电机85驱动转轮87转动推动横向运动单元82在导轨81上滑动,滑块槽811和转轮滑槽812的开设,使横向运动单元82能够自由稳定的滑动,带动纵向运动装置7水平移动,实现塑胶成品的抓取,自动化程度高,提高生产效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的横向运动装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部设置有注塑机(2),在注塑机(2)的顶部设置有料斗(3),所述注塑机(2)上设置有注塑管(4),注塑管(4)的一端伸入注塑模组(5),注塑模组(5)安装在所述机座(1)的顶部,在注塑模组(5)的一侧设置有运输装置(6),在所述注塑模组(5)的顶部设置有横向运动装置(8),在横向运动装置(8)的一侧设置纵向运动装置(7),所述横向运动装置(8)由导轨(81)、横向运动单元(82)、底柱(83)、滑块(84)、电机(85)、支架(86)、转轮(87)和挡头(88)组成,导轨(81)固定连接在注塑模组(5)上,在导轨(81)的两端均固定设置有挡头(88),在导轨(81)上活动连接有横向运动单元(82),在横向运动单元(82)的底部固定连接有底柱(83),在底柱(83)的底部固定连接有滑块(84),所述横向运动单元(82)的一侧固定连接有支架(86),支架(86)的一端固定连接电机(85),电机(85)上连接有转轴(851),转轴(851)贯穿横向运动单元(82)并延伸至横向运动单元(82)的中心线,转轴(851)上安装有转轮(87),转轮(87)置于开设在横向运动单元(82)中间的转轮槽(821)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的横向运动装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部设置有注塑机(2),在注塑机(2)的顶部设置有料斗(3),所述注塑机(2)上设置有注塑管(4),注塑管(4)的一端伸入注塑模组(5),注塑模组(5)安装在所述机座(1)的顶部,在注塑模组(5)的一侧设置有运输装置(6),在所述注塑模组(5)的顶部设置有横向运动装置(8),在横向运动装置(8)的一侧设置纵向运动装置(7),所述横向运动装置(8)由导轨(81)、横向运动单元(82)、底柱(83)、滑块(84)、电机(85)、支架(86)、转轮(87)和挡头(88)组成,导轨(81)固定连接在注塑模组(5)上,在导轨(81)的两端均固定设置有挡头(88),在导轨(81)上活动连接有横向运动单元(82),在横向运动单元(82)的底部固定连接有底柱(83),在底柱(83)的底部固定连接有滑块(84),所述横向运动单元(82)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吴志锋
类型:发明
国别省市:湖北,42

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