一种二次脱模机构制造技术

本发明专利技术揭示了一种二次脱模机构，用于成型弹力臂(102)，所述弹力臂(102)包括弹力臂柱体(103)和卡扣(104)，所述二次脱模机构(100)包括滑块(10)和与滑块(10)滑动配接的滑块镶件(13)，所述滑块(10)设有成型所述柱体(103)的定型槽(101)，所述滑块镶件(13)设有成型所述卡扣(104)的卡扣孔(131)，所述滑块(10)脱离卡扣(104)位置后所述滑块镶件(13)脱离出卡扣(104)。本发明专利技术通过滑块与滑块镶件共同配合，滑块先移动进行第一次脱模，移动一定距离后，滑块镶件与滑块同步移动进行第二次脱模，由于第一次脱模和第二次脱模并不同步，避免脱模机构使卡扣变形，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种二次脱模机构
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种二次脱模机构。
技术介绍
在现有注塑产品成型生产中，当加工生产结构简单、形状规则的产品时，一般只需经过一次脱模即可完成生产，而当成型产品结构较为复杂，特别是有些产品有卡扣设计，如高铁IGBT模块，注塑模具通常采用强行脱模技术，导致产品卡扣发生变形、卡扣断裂的缺陷，良品率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种二次脱模机构，有效避免强行脱模，保证良品率。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种二次脱模机构，用于成型弹力臂，所述弹力臂包括弹力臂柱体和卡扣，所述二次脱模机构包括滑块和与滑块滑动配接的滑块镶件，所述滑块设有成型所述柱体的定型槽，所述滑块镶件设有成型所述卡扣的卡扣孔，所述滑块脱离卡扣位置后所述滑块镶件脱离出卡扣。此外，本专利技术还提出如下附属技术方案：所述滑块内装有第一弹簧，所述第一弹簧与模具相抵接。所述滑块还包括斜导柱，所述斜导柱与第一弹簧共同作用使滑块脱离模具。所述滑块内装有第二弹簧，所述第二弹簧与滑块镶件相抵接。所述滑块脱离卡扣孔后，所述滑块带动滑块镶件同步移动。所述滑块镶件设有第一凸沿，所述滑块设有第二凸沿，所述第一凸沿与第二凸沿设置有一定间距。所述柱体包括侧面，所述卡扣设置在所述侧面，所述滑块镶件包括与所述侧面相贴合的配合面。所述二次脱模机构设置在模具两侧。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：无需采用强行脱模，通过在模具设置二次脱模机构，滑块与滑块镶件共同配合，滑块先移动进行第一次脱模，移动一定距离后，滑块镶件与滑块同步移动进行第二次脱模，使卡扣不易变形，提高良品率。附图说明图1是本专利技术二次脱模机构与模具整体剖视图。图2是本专利技术二次脱模机构剖面图。图3是本专利技术弹力臂结构示意图。图4是本专利技术二次脱模机构与模具安装示意图。图5是本专利技术二次脱模机构滑块结构示意图。图6是本专利技术二次脱模机构滑块主视图。图7是本专利技术二次脱模机构滑块镶件结构示意图。图8是本专利技术二次脱模机构滑块与滑块镶件装配图。图9是本专利技术二次脱模机构底视图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1至图3所示，本实施例以IGBT模块侧框为例介绍本二次脱模机构，IGBT模块侧框两侧均设置有弹力臂102，弹力臂102包括柱体103及设置于柱体103上的卡扣104。图4示出了成型该IGBT模块侧框的模具200，二次脱模机构100设置于模具200两侧。脱模时，二次脱模机构100能够有效保护产品的卡扣104不被拉伤变形。柱体103包括侧面1031，卡扣104设置在侧面1031，滑块镶件13包括与所述侧面1031相贴合的配合面。具体地，如图5至图9所示，二次脱模机构包括滑块10，滑块10包括用于IGBT模块弹力臂102注塑成型的定型槽101，滑块10上设有斜导柱11，滑块10内开有容纳弹簧的弹簧孔，滑块10内装有与模具相抵的第一弹簧12，二次脱模机构100还包括滑块镶件13，滑块10与滑块镶件13面贴合且二者滑动配接。滑块10内还装有与滑块镶件13相抵接的第二弹簧14，第二弹簧14行程短于第一弹簧12。滑块镶件13包括用于弹力臂102成型形状的卡扣孔131，卡扣孔131与滑块定型槽101共同配合用于注塑弹力臂柱体103和与弹力臂柱体103相连的卡扣104。根据实际模块卡扣形状，卡扣孔可设置为不同形状。开模时，首先移动滑块10，之后再移动滑块镶件13。优选的，滑块镶件13后端设置有第一凸沿132，滑块10设置有相应的第二凸沿105，滑块10与滑块镶件13可通过相互卡接的凸沿来进行配接实现同步移动。优选的，第一凸沿132与第二凸沿105存在一定间距，确保滑块10开始移动时滑块镶件13处于静止状态。由于弹力臂的卡扣104是嵌设在卡扣孔131内，不能直接进行抽拉脱模，因此，需要先将滑块10进行脱离，再将卡扣104从滑块镶件13中进行脱模。为了方便设置在模具200两侧的二次脱模机构100侧向开合，通过设置侧抽芯的斜导柱11，斜导柱11能够把上下动力转换为左右运动。初始时，第一、第二弹簧12、14处于压缩状态，当开模时，在斜导柱11和第一弹簧12共同作用下滑块10脱离模具200，滑块10开始后退，第二弹簧14由于与滑块镶件13相抵，此时滑块镶件13静止不动，弹力臂102的三个外侧面开始脱模，当滑块10后退到一定距离，优选的，当滑块10后退移出卡扣孔131时，滑块10第二凸沿105与滑块镶件13的第一凸沿132相配接，在滑块10的第二凸沿105的带动下，滑块镶件13也开始同步后退。当定型槽101退离卡扣孔131时，弹力臂柱体103略微变形外张，滑块镶件13此时在滑块10的带动下后退，卡扣104能够顺利从滑块镶件13中脱模，滑块10继续后退完成脱模全过程。本专利技术的有益效果是，通过设置二次脱模机构，滑块与滑块镶件共同配合，滑块先移动进行第一次脱模，移动一定距离后，滑块镶件与滑块同步移动进行第二次脱模，由于第一次脱模和第二次脱模并不同步，避免脱模机构使卡扣变形，提高良品率。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次脱模机构，用于成型弹力臂(102)，所述弹力臂(102)包括弹力臂柱体(103)和卡扣(104)，其特征在于：所述二次脱模机构(100)包括滑块(10)和与滑块(10)滑动配接的滑块镶件(13)，所述滑块(10)设有成型所述柱体(103)的定型槽(101)，所述滑块镶件(13)设有成型所述卡扣(104)的卡扣孔(131)，所述滑块(10)脱离卡扣(104)位置后所述滑块镶件(13)脱离出卡扣(104)。

【技术特征摘要】
1.一种二次脱模机构，用于成型弹力臂(102)，所述弹力臂(102)包括弹力臂柱体(103)和卡扣(104)，其特征在于：所述二次脱模机构(100)包括滑块(10)和与滑块(10)滑动配接的滑块镶件(13)，所述滑块(10)设有成型所述柱体(103)的定型槽(101)，所述滑块镶件(13)设有成型所述卡扣(104)的卡扣孔(131)，所述滑块(10)脱离卡扣(104)位置后所述滑块镶件(13)脱离出卡扣(104)。2.根据权利要求1所述二次脱模机构，其特征在于：所述滑块(10)内装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)与模具(200)相抵接。3.根据权利要求2所述二次脱模机构，其特征在于：所述滑块(10)还包括斜导柱(11)，所述斜导柱(11)与第一弹簧(12)共同作用使滑块(10)脱离模具(200)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓萍，陈春利，王晓燕，李聪，苏荣彬，许文豪，
申请(专利权)人：苏州三湘利电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32