一种分料机构制造技术

本实用新型专利技术属于分料机械技术领域，特指一种分料机构，包括分料传送带和设置在分料传送带上方的分料架，所述分料架上设置有分料件，所述分料件包括分料杆和分料片，所述分料杆的上端转动设置有分料架上、其下端设置有分料片；分料片向前延伸有一导向部，其向左后方延伸有左摆动部，其向右后方延伸有右摆动部，所述左摆动部和右摆动部分别与导向部的左右两侧形成弧形曲面。本实用新型专利技术通过分料件的引导实现包装杯的分料，代替了人工分料，其具有结构简单，设备制造成本低，效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分料机构
本技术属于分料机械
，特指一种分料机构。
技术介绍
随着生产加工产品的自动化水平越来越高，对于每一道工序都在追求通过机械设备替代原先的人工操作。目前，封口机的上料一般采用人工上料，人工上料工作量较大，生产成本也会随之升高。而当前市场上已经有众多的分料机构，但是这些分料结构往往结构复杂，价格昂贵，而且分料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，分料效率高的分料机构。本技术的目的是这样实现的：一种分料机构，包括分料传送带和设置在分料传送带上方的分料架，所述分料架上设置有分料件，所述分料件包括分料杆和分料片，所述分料杆的上端转动设置有分料架上、其下端设置有分料片；分料片向前延伸有一导向部，其向左后方延伸有左摆动部，其向右后方延伸有右摆动部，所述左摆动部和右摆动部分别与导向部的左右两侧形成弧形曲面。优选地，所述分料架上设置有轴承座，所述分料件的分料杆设置在轴承座内。优选地，所述分料架上设置有限位柱，所述限位柱可限制左摆动部和右摆动部的转动。优选地，所述左摆动部和右摆动部对称设置。优选地，所述分料架上设置若干级分料件组，若干级分料件组沿着分料传送带运动方向分布，第二级分料件组开始，每一级分料件组中分料件的数量是前一级分料件组中的分料件数量的两倍。优选地，所述分料架上设置若干级分料件组，若干级分料件组沿着分料传送带运动方向分布，每一级分料件组中分料件的数量比前一级分料件组中的分料件数量增加一个。优选地，所述分料架的末端设置倾斜的分料槽，所述分料槽的末端连接封口机的送料端，所述分料槽末端设置有一由转动气缸驱动的控制杆，控制杆上分布有与分料槽数量一致的挂钩，挂钩能扣在包装杯的上端，控制杆的转动控制包装杯进入封口机的时间。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过分料件的引导实现包装杯的分料，代替了人工分料，其具有结构简单，设备制造成本低，效率高等优点。附图说明图1是本技术分料机构的结构示意图。图2是本技术分料件安装的结构示意图。图3是本技术分料件的结构示意图。图4是本技术分料件分布的示意图。图中标号所表示的含义：71-封口机进料装置；8-包装杯；9-分料机构；91-分料传送带；92-分料架；93-轴承座；94-分料件；941-分料杆；942-分料片；942a-导向部；942b-左摆动部；942c-右摆动部；95-分料槽；96-控制杆；97-挂钩；98-转动气缸；99-限位柱。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：实施例一：一种分料机构，包括分料传送带91和设置在分料传送带91上方的分料架92，所述分料架92上设置有分料件94，所述分料件94包括分料杆941和分料片942，所述分料杆941的上端转动设置有分料架92上、其下端设置有分料片942；分料片942向前延伸有一导向部942a，其向左后方延伸有左摆动部942b，其向右后方延伸有右摆动部942c，所述左摆动部942b和右摆动部942c分别与导向部942a的左右两侧形成弧形曲面。优选地，所述分料架92上设置有轴承座93，所述分料件94的分料杆941设置在轴承座93内，轴承座93的设置方便分料杆941的运动。优选地，所述分料架92上设置有限位柱99，所述限位柱99可限制左摆动部942b和右摆动部942c的转动。所述分料片942的后端(左摆动部942b和右摆动部942c之间)设置有弧形限位口，所述弧形限位口在限位柱99的作用下，限制了分料件94的转动，防止其转动过大而失位，影响分料效果。优选地，所述左摆动部942b和右摆动部942c对称设置。优选地，所述分料架92上设置若干级分料件组，若干级分料件组沿着分料传送带91运动方向分布，第二级分料件组开始，每一级分料件组中分料件94的数量是前一级分料件组中的分料件94数量的两倍，即数量按等比数列1、2、4...排列。优选地，所述分料架92的末端设置倾斜的分料槽95，所述分料槽95的末端连接封口机的送料端，所述分料槽95末端设置有一由转动气缸98驱动的控制杆96，控制杆96上分布有与分料槽95数量一致的挂钩97，挂钩97能扣在包装杯8的上端，控制杆96的转动控制包装杯8进入封口机的时间。实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于若干级分料件组的排布方式：所述分料架92上设置若干级分料件组，若干级分料件组沿着分料传送带91运动方向分布，每一级分料件组中分料件94的数量比前一级分料件组中的分料件94数量增加一个，即数量按等差数列1、2、3、4...排列。工作原理：当第一个包装杯8通过分料传送带91传送过来时，假设先碰到分料件94的左侧，包装杯8先接触分料片942左边弧形曲面后进去左侧的分料槽95，此时，左摆动部942b在包装杯8的作用下往右侧摆动、同时导向部942a往左摆动(即分料件94逆时针转动)，使得右侧的弧形曲面朝向了分料传送带91传送方向，为下一次分料做准备。当第二个包装杯8过来时，通过分料片942右边弧形曲面后进去右侧的分料槽95，此时，有摆动部942b在包装杯8的作用下往左侧摆动、同时导向部942a往右摆动(即分料件94顺时针转动)，使得左侧的弧形曲面朝向了分料传送带91传送方向，为下一次分料做准备，依次循环实现均匀分料。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分料机构，包括分料传送带(91)和设置在分料传送带(91)上方的分料架(92)，其特征在于：所述分料架(92)上设置有分料件(94)，所述分料件(94)包括分料杆(941)和分料片(942)，所述分料杆(941)的上端转动设置有分料架(92)上、其下端设置有分料片(942)；分料片(942)向前延伸有一导向部(942a)，其向左后方延伸有左摆动部(942b)，其向右后方延伸有右摆动部(942c)，所述左摆动部(942b)和右摆动部(942c)分别与导向部(942a)的左右两侧形成弧形曲面。

【技术特征摘要】
1.一种分料机构，包括分料传送带(91)和设置在分料传送带(91)上方的分料架(92)，其特征在于：所述分料架(92)上设置有分料件(94)，所述分料件(94)包括分料杆(941)和分料片(942)，所述分料杆(941)的上端转动设置有分料架(92)上、其下端设置有分料片(942)；分料片(942)向前延伸有一导向部(942a)，其向左后方延伸有左摆动部(942b)，其向右后方延伸有右摆动部(942c)，所述左摆动部(942b)和右摆动部(942c)分别与导向部(942a)的左右两侧形成弧形曲面。2.根据权利要求1所述的一种分料机构，其特征在于：所述分料架(92)上设置有轴承座(93)，所述分料件(94)的分料杆(941)设置在轴承座(93)内。3.根据权利要求1或2所述的一种分料机构，其特征在于：所述分料架(92)上设置有限位柱(99)，所述限位柱(99)可限制左摆动部(942b)和右摆动部(942c)的转动。4.根据权利要求3所述的一种分料机构，其特征在于：所述左摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝广，
申请(专利权)人：陈孝广，
类型：新型
国别省市：浙江,33