一种尿裤包装机封口联动缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，包括轴承座、上封底板和滑块，所述轴承座的内侧安设置有机架，所述主轴轴承座的内部贯穿有主轴，所述轴承座的右侧设置有联轴器，所述电机支架的右侧安装有减速机，所述上封底板的下方固定有上封口板，且上封底板位于机架的内侧，所述上封口板的下方设置有下封口板，且下封口板的下方安装有下封底板，所述下封底板的左右两侧均设置有同步带轮，所述下封口板的下方设置有缓冲气缸，所述缓冲气缸的左侧设置有90°连接板。该尿裤包装机封口联动缓冲装置产品换型更快，更准确，操作更简单，效率的提高；对操作人员的技能水平要求更低，降低了使用门槛。

【技术实现步骤摘要】
一种尿裤包装机封口联动缓冲装置
本技术涉及尿裤中包机的封口装置
，具体为一种尿裤包装机封口联动缓冲装置。
技术介绍
在当前包装行业中，封口机构大多均采用拉杆式机构，长拉杆一端连接上封口板，一端连接驱动曲柄(上下封口共用一个驱动曲柄)，驱动曲柄连接伺服电机(上下封口共用一个驱动电机)；短拉杆一端连接下封口板，一端连接缓冲气缸，缓冲气缸连接驱动曲柄，驱动曲柄连接伺服电机，以上的拉杆式封口机构被广泛应用在纸品中包机、卫生巾中包机、和尿裤中包机。目前市场上尿裤产品种类的繁多，包装规格更是多种多样，这样就对包装机要求能更快速，更简洁的换型提出了要求，本技术就是根据目前客户的需求，重新研发了上下电机分别驱动，下封口气缸缓冲的尿裤包装机封口联动缓冲装置，该使用新型和传统拉杆式封口相比较，换型更简单，只需要在触摸屏上改一下行程位置，就能快速换型；而拉杆式不仅要改程序，还要反反复复分别调整上下拉杆长度，以达到最佳封口高度位置，耗时较长，对生产调试工人的技能水平要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的拉杆式包装机封口设备不仅要改程序，还要反反复复分别调整上下拉杆长度，以达到最佳封口高度位置，耗时较长，对生产调试工人的技能水平要求较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，包括轴承座、上封底板和滑块，所述轴承座的内侧安设置有机架，且机架的上表面固定有主轴轴承座，所述主轴轴承座的内部贯穿有主轴，所述轴承座的右侧设置有联轴器，且联轴器的右侧连接有电机支架，所述电机支架的右侧安装有减速机，且减速机的右侧设置有伺服电机，所述上封底板的下方固定有上封口板，且上封底板位于机架的内侧，所述上封口板的下方设置有下封口板，且下封口板的下方安装有下封底板，所述下封底板的左右两侧均设置有同步带轮，且同步带轮的上端安装有从动带轮，所述下封口板的下方设置有缓冲气缸，且缓冲气缸的表面安装有气缸连接头，且气缸连接头的上方安装有压力调节阀，所述缓冲气缸的左侧设置有90°连接板，且90°连接板的左侧固定有连接齿板，所述滑块的后方安装有直线导轨，且滑块位于缓冲气缸的后方，所述同步带轮的下端贯穿有主动带轮。优选的，所述主轴轴承座每两个为一组，且主轴轴承座共设置有两组，而且每组主轴轴承座之间相互平行。优选的，所述电机支架的形状为“L”形，且电机支架的下表面与机架之间焊接，而且电机支架的右表面与减速机之间贴合。优选的，所述上封口板的面积与下封口板的面积相等，且上封口板与下封口板之间相互平行。优选的，所述滑块与直线导轨之间构成滑动结构，且直线导轨共设置有四个，而且下封底板通过滑块与直线导轨之间连接。优选的，所述压力调节阀通过气缸连接头与缓冲气缸之间连接，且缓冲气缸之间关于机架的竖直中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尿裤包装机封口联动缓冲装置产品换型更快，更准确，操作更简单，效率的提高；对操作人员的技能水平要求更低，降低了使用门槛，该尿裤包装机封口联动缓冲装置的机架主要用来承载安装伺服电机、轴承座、主轴轴承座、上封口板、下封口板等零件，其次主轴轴承座之间相互平行，因此主轴能够被固定的较为牢固，不易发生倾斜，电机支架对减速机和伺服电机进行支撑，避免了减速机和伺服电机与机架之间发生直接接触，降低了减速机和伺服电机在工作过程中产生的震动，伺服电机通过主轴、从动带轮和同步带轮为上封口板与下封口板提供动力，使得上封口板与下封口板能够进行上下移动，给伺服电机通电后，上下伺服电机同时运转，主轴带动两侧同步带轮同步转动，上封口板和下封口板会压合在一起，继续压合5mm，伺服电机停止转动0.2-0.5秒，压力保持，然后伺服电机反转，上封口板和下封口板打开完成包装机封口操作，当上封口板和下封口板压合在一起时，缓冲气缸能够起到缓冲作用，缓冲气缸由单独的压力调节阀控制压力大小，保证封口的稳定性，防止伺服电机过载，有利于保护伺服电机的使用安全性，当伺服电机为上封口板和下封口板提供向上或向下的动力时，上封口板和下封口板能够通过滑块在直线导轨上进行移动，该项设置保证了上封口板和下封口板的直线运动轨迹和精确性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术直线导轨结构示意图；图3为本技术压力调节阀与缓冲气缸连接结构示意图。图中：1、轴承座，2、机架，3、主轴轴承座，4、主轴，5、联轴器，6、电机支架，7、减速机，8、伺服电机，9、上封底板，10、上封口板，11、下封口板，12、下封底板，13、从动带轮，14、同步带，15、气缸连接头，16、连接齿板，17、90°连接板，18、缓冲气缸，19、滑块，20、直线导轨，21、主动带轮，22、压力调节阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，包括轴承座1、上封底板9和滑块19，轴承座1的内侧安设置有机架2，且机架2的上表面固定有主轴轴承座3，主轴轴承座3每两个为一组，且主轴轴承座3共设置有两组，而且每组主轴轴承座3之间相互平行，机架2主要用来承载安装伺服电机8、轴承座1、主轴轴承座3、上封口板10、下封口板11等零件，其次主轴轴承座3之间相互平行，因此主轴4能够被固定的较为牢固，不易发生倾斜，主轴轴承座3的内部贯穿有主轴4，轴承座1的右侧设置有联轴器5，且联轴器5的右侧连接有电机支架6，电机支架6的右侧安装有减速机7，且减速机7的右侧设置有伺服电机8，电机支架6的形状为“L”形，且电机支架6的下表面与机架2之间焊接，而且电机支架6的右表面与减速机7之间贴合，电机支架6对减速机7和伺服电机8进行支撑，避免了减速机7和伺服电机8与机架2之间发生直接接触，降低了减速机7和伺服电机8在工作过程中产生的震动，伺服电机8通过主轴4、从动带轮13和同步带轮14为上封口板10与下封口板11提供动力，使得上封口板10与下封口板11能够进行上下移动，上封底板9的下方固定有上封口板10，且上封底板9位于机架2的内侧，上封口板10的下方设置有下封口板11，且下封口板11的下方安装有下封底板12，上封口板10的面积与下封口板11的面积相等，且上封口板10与下封口板11之间相互平行，给伺服电机8通电后，上下伺服电机8同时运转，主轴4带动两侧同步带轮14同步转动，上封口板10和下封口板11会压合在一起，继续压合5mm，伺服电机8停止转动0.2-0.5秒，压力保持，然后伺服电机8反转，上封口板10和下封口板11打开完成包装机封口操作，下封底板12的左右两侧均设置有同步带轮14，且同步带轮14的上端安装有从动带轮13，下封口板11的下方设置有缓冲气缸18，且缓冲气缸18的表面安装有气缸连接头15，且气缸连接头15的上方安装有压力调节阀22，压力调节阀22通过气缸连接头15与缓冲气缸18之间连接，且缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，包括轴承座(1)、上封底板(9)和滑块(19)，其特征在于：所述轴承座(1)的内侧安设置有机架(2)，且机架(2)的上表面固定有主轴轴承座(3)，所述主轴轴承座(3)的内部贯穿有主轴(4)，所述轴承座(1)的右侧设置有联轴器(5)，且联轴器(5)的右侧连接有电机支架(6)，所述电机支架(6)的右侧安装有减速机(7)，且减速机(7)的右侧设置有伺服电机(8)，所述上封底板(9)的下方固定有上封口板(10)，且上封底板(9)位于机架(2)的内侧，所述上封口板(10)的下方设置有下封口板(11)，且下封口板(11)的下方安装有下封底板(12)，所述下封底板(12)的左右两侧均设置有同步带(14)，且同步带(14)的上端安装有从动带轮(13)，所述下封口板(11)的下方设置有缓冲气缸(18)，且缓冲气缸(18)的表面安装有气缸连接头(15)，且气缸连接头(15)的上方安装有压力调节阀(22)，所述缓冲气缸(18)的左侧设置有90°连接板(17)，且90°连接板(17)的左侧固定有连接齿板(16)，所述滑块(19)的后方安装有直线导轨(20)，且滑块(19)位于缓冲气缸(18)的后方，所述同步带(14)的下端贯穿有主动带轮(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种尿裤包装机封口联动缓冲装置，包括轴承座(1)、上封底板(9)和滑块(19)，其特征在于：所述轴承座(1)的内侧安设置有机架(2)，且机架(2)的上表面固定有主轴轴承座(3)，所述主轴轴承座(3)的内部贯穿有主轴(4)，所述轴承座(1)的右侧设置有联轴器(5)，且联轴器(5)的右侧连接有电机支架(6)，所述电机支架(6)的右侧安装有减速机(7)，且减速机(7)的右侧设置有伺服电机(8)，所述上封底板(9)的下方固定有上封口板(10)，且上封底板(9)位于机架(2)的内侧，所述上封口板(10)的下方设置有下封口板(11)，且下封口板(11)的下方安装有下封底板(12)，所述下封底板(12)的左右两侧均设置有同步带(14)，且同步带(14)的上端安装有从动带轮(13)，所述下封口板(11)的下方设置有缓冲气缸(18)，且缓冲气缸(18)的表面安装有气缸连接头(15)，且气缸连接头(15)的上方安装有压力调节阀(22)，所述缓冲气缸(18)的左侧设置有90°连接板(17)，且90°连接板(17)的左侧固定有连接齿板(16)，所述滑块(19)的后方安装有直线导轨(20)，且滑块(19)位于缓冲气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎恒庆，单长志，黄荣生，
申请(专利权)人：佛山易高智能包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44