【技术实现步骤摘要】
模具结构
本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种模具结构。
技术介绍
目前，通过模板组件在成型零件的过程中，在零件成型并开模后，都会通过顶出机构对工件的边缘施加顶出力，以便能够将工件顶出型腔，但目前顶出机构都是设置在型腔的边缘，而并没有在型腔的中间部位设置顶出结构，但该种方式对于那些长度或宽度较长的工件，比如空调面板来说，只通过在型腔的边缘设置顶出结构，而不在型腔的中部设置顶出结构，这样在通过顶出机构顶出产品时，一方面会造成顶出力不足，从而导致工件粘型腔现象严重，另一方面会造成顶出力都分布在工件的边缘，这样会导致整个工件在出模时受力不均衡，从而导致顶出不平衡，因而极易导致工件部分料位无法完全顶出型腔区域，从而会导致产品无法取件的问题，进而严重降低了工厂注塑生产与产出效率。因此，如何提出一种能够对工件的中部区域进行顶出的模具结构成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此，本技术的一个目的在于提供了一种模具结构。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种模具结构，用于成型工件，所述模具结构包括：码模板；模板组件...
【技术保护点】
1.一种模具结构，用于成型工件，其特征在于，所述模具结构包括：码模板；模板组件，安装在所述码模板上，所述模板组件包括多个模板，所述多个模板围成一与所述工件相互适配的型腔；顶板组件，活动地安装在所述码模板上；第一顶杆组件，所述第一顶杆组件的一端安装在所述顶板组件上，所述第一顶杆组件的另一端从所述模板组件对应所述工件的非边缘位置插入到所述模板组件内，并延伸到所述型腔的一侧；其中，在所述模板组件开模后，所述顶板组件能够带动所述第一顶杆组件向所述型腔内移动，以实现所述工件的第一次顶出。
【技术特征摘要】
1.一种模具结构，用于成型工件，其特征在于，所述模具结构包括：码模板；模板组件，安装在所述码模板上，所述模板组件包括多个模板，所述多个模板围成一与所述工件相互适配的型腔；顶板组件，活动地安装在所述码模板上；第一顶杆组件，所述第一顶杆组件的一端安装在所述顶板组件上，所述第一顶杆组件的另一端从所述模板组件对应所述工件的非边缘位置插入到所述模板组件内，并延伸到所述型腔的一侧；其中，在所述模板组件开模后，所述顶板组件能够带动所述第一顶杆组件向所述型腔内移动，以实现所述工件的第一次顶出。2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述模板组件上设置有使所述模板组件外与所述型腔连通的通道，所述通道对应所述工件的非边缘设置，所述第一顶杆组件包括：镶件，安装在所述通道内，并延伸至所述型腔的一侧；顶杆，安装在所述顶板组件上，并位于所述模板组件外，且所述顶杆靠近所述模板组件的一端上设置有第一限位结构，所述第一限位结构能够在所述顶杆运动至所述模板组件时，与所述模板组件配合，以使所述顶杆停止运动；连接杆，所述连接杆的一端位于所述通道内与所述镶件连接，所述连接杆的另一端伸出到所述通道外，与所述顶杆连接；其中，在所述模板组件开模后，所述顶板组件能够通过所述连接杆、所述顶杆和所述镶件推动所述工件进行第一次顶出。3.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于，所述连接杆与所述镶件通过销钉连接；和/或所述顶杆内设置有贯穿所述顶杆的通孔，所述连接杆上设置有第一螺纹孔，一螺纹连接件的一端能够固定在所述通孔内，所述螺纹连接件的另一端能够伸出所述通孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于，所述顶板组件包括安装在所述码模板上的底板和安装在所述底板上的顶板，所述顶板上设置有第一安装孔，所述顶杆远离所述连接杆的一端限位安装在所述第一安装孔内，所述顶杆靠近所述连接杆的一端从所述第一安装孔远离所述码模板的一端伸出所述第一安装孔后与所述连接杆连接。5.根据权利要求4所述的模具结构，其特征在于，所述第一安装孔包括呈阶梯设置的第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的直径大于所述第二阶梯孔的直径，所述第一阶梯孔在所述顶板上位于靠近所述码模板的一端，所述第二阶梯孔在所述顶板上位于远离所述码模板的一端；所述顶杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖广昆，黎波，姚庆成，李健锋，陈庆高，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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