一种全自动平推包装机模具新折刀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动平推包装机模具新折刀系统，包括尾折角模模具、圆弧后折模模具和预折角模具折刀，所述圆弧后折模模具一侧设置有滑轨，所述滑轨下端设置有预折模和尾折模气缸，所述预折模和尾折模气缸下端设置有点烫气缸，所述点烫气缸下端设置有烫气缸，所述尾折角模模具另一侧设置有尾折角模模具，所述圆弧后折模模具顶部设置有预折角模具折刀，所述尾折角模模具一侧设置有点烫，所述点烫下端设置有烫板，该种全自动平推包装机模具新折刀系统，对大小尺寸产品以及特殊要求的产品都适用，通用性较强，占用较短距离可以，折角效果更漂亮稳定，同时无论被折角厚度怎么变化都可以通用，当产品厚度尺寸变大时更换少许换模具折刀。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平推包装机模具新折刀系统
本技术涉及全自动三维包装
，尤其是涉及一种全自动平推包装机模具新折刀系统。
技术介绍
目前的全自动平推包装机模具没有尾折角模模具，都采用一个很复杂砖塔机构，进行尾部折角，因为砖塔机械有旋转过程，很多产品在翻转过程会破坏盒内产品摆放的位置，而圆弧后折模模具过去都一条斜边折刀模具，这样就让斜边模具很长，占用机械设备空间，当产品厚度较高时，这样斜边模具就不方便使用，并且斜边模具不能保证所有产品折角标准漂亮。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动平推包装机模具新折刀系统，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动平推包装机模具新折刀系统，包括尾折角模模具、圆弧后折模模具和预折角模具折刀，所述圆弧后折模模具一侧设置有滑轨，所述滑轨下端设置有预折模和尾折模气缸，所述预折模和尾折模气缸下端设置有烫气缸，所述点烫气缸下端设置有烫气缸，所述尾折角模模具另一侧设置有尾折角模模具，所述圆弧后折模模具顶部设置有预折角模具折刀，所述尾折角模模具一侧设置有点烫，所述点烫下端设置有烫板，所述尾折角模模具上端设置有移动锁定柱，所述移动锁定柱下端设置有移动固定板，所述尾折角模模具底部设置有固定螺柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述烫气缸共有两个，且分别设置在尾折角模模具两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺柱共有六个，且均匀设置在尾折角模模具与圆弧后折模模具的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述烫板共有两个，且分别设置在尾折角模模具与圆弧后折模模具的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动平推包装机模具新折刀系统，对大小尺寸产品以及特殊要求的产品都适用，通用性较强，占用较短距离可以，折角效果更漂亮稳定，同时无论被折角厚度怎么变化都可以通用，当产品厚度尺寸变大时不用跟换模具折刀，当产品在在高速通过的时候折角更服帖，无卡模停顿等现象，本结构在用过程不会像传统折刀在尾部折模部分出现拖角，薄模折角张口，以及折角不服帖，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种全自动平推包装机模具新折刀系统结构示意图；图中：1、尾折角模模具；2、圆弧后折模模具；3、滑轨；4、预折模和尾折模气缸；5、固定螺柱；6、点烫；7、移动固定板；8、烫板；9、移动锁定柱；10、点烫气缸；11、烫气缸；12、预折角模具折刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种全自动平推包装机模具新折刀系统，包括尾折角模模具1、圆弧后折模模具2和预折角模具折刀12，圆弧后折模模具2一侧设置有滑轨3，滑轨3下端设置有预折模和尾折模气缸4，预折模和尾折模气缸4下端设置有点烫气缸10，点烫气缸10下端设置有烫气缸11，尾折角模模具1另一侧设置有尾折角模模具1，圆弧后折模模具2顶部设置有预折角模具折刀12，尾折角模模具1一侧设置有点烫6，点烫6下端设置有烫板8，尾折角模模具1上端设置有移动锁定柱9，移动锁定柱9下端设置有移动固定板7，尾折角模模具1底部设置有固定螺柱5。烫气缸11共有两个，且分别设置在尾折角模模具1两侧，固定螺柱5共有六个，且均匀设置在尾折角模模具1与圆弧后折模模具2的上端，烫板8共有两个，且分别设置在尾折角模模具1与圆弧后折模模具2的同一水平。具体原理：使用时，当产品进入模具折刀12前，预折模和尾折模气缸4向前运动带动滑轨3前进，此时滑轨3带动尾折角模模具1向前运动，当产品进入预折角模具折刀12后就开始预折角，同时产品侧面封口开始，当封口完成，预折模和尾折模气缸4运动使滑轨3自动回到尾折角模模具1相距1毫米的位置，尾折角模模具1的回位使产品完成尾部包装模折角，当产品完全进入预折角模具折刀12后，产品上端模开始下折，当产品上端薄模下折完成后进入圆弧后折模模具2，此时下端的薄模在圆弧后折模模具2部位开始上折模，当被包装产品两端折模完成进入点烫6后，点烫6在两侧烫气缸11的推动下对上下折模重叠的位置进行点烫6，点烫6就可以固定两端对折的薄模，点烫6完成的对折薄模进入烫板8开始全烫。该种全自动平推包装机模具新折刀系统，对大小尺寸产品以及特殊要求的产品都适用，通用性较强，占用较短距离可以，折角效果更漂亮稳定，无论包装速度的快慢，实现的效果是一致的，同时无论被折角厚度怎么变化都可以通用，当产品厚度尺寸变大时不用跟换模具折刀，当产品在在高速通过的时候折角更服帖，无卡模停顿等现象，本结构在用过程不会像传统折刀在尾部折模部分出现拖角，薄模折角张口，以及折角不服帖，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平推包装机模具新折刀系统，包括尾折角模模具（1）、圆弧后折模模具（2）和预折角模具折刀（12），其特征在于，所述圆弧后折模模具（2）一侧设置有滑轨（3），所述滑轨（3）下端设置有预折模和尾折模气缸（4），所述预折模和尾折模气缸（4）下端设置有点烫气缸（10），所述点烫气缸（10）下端设置有烫气缸（11），所述尾折角模模具（1）另一侧设置有尾折角模模具（1），所述圆弧后折模模具（2）顶部设置有预折角模具折刀（12），所述尾折角模模具（1）一侧设置有点烫（6），所述点烫（6）下端设置有烫板（8），所述尾折角模模具（1）上端设置有移动锁定柱（9），所述移动锁定柱（9）下端设置有移动固定板（7），所述尾折角模模具（1）底部设置有固定螺柱（5）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动平推包装机模具新折刀系统，包括尾折角模模具（1）、圆弧后折模模具（2）和预折角模具折刀（12），其特征在于，所述圆弧后折模模具（2）一侧设置有滑轨（3），所述滑轨（3）下端设置有预折模和尾折模气缸（4），所述预折模和尾折模气缸（4）下端设置有点烫气缸（10），所述点烫气缸（10）下端设置有烫气缸（11），所述尾折角模模具（1）另一侧设置有尾折角模模具（1），所述圆弧后折模模具（2）顶部设置有预折角模具折刀（12），所述尾折角模模具（1）一侧设置有点烫（6），所述点烫（6）下端设置有烫板（8），所述尾折角模模具（1）上端设置有移动锁定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尹，许馨月，
申请(专利权)人：上海尹赫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31