包装装置制造方法及图纸

技术编号:19919408 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-29 00:16
本实用新型专利技术提供了一种包装装置,包括筒具部(1)、封切部(2)、料斗(6)以及拉膜装置(3);料斗(6)在拉膜装置(3)的承载下,能够在第一承托工位与第二承托工位之间移动;当料斗(6)位于第一承托工位时,料斗(6)的承托底面在封切部(2)的切口位置处,或者在朝筒具部(1)的出料口指向送料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处;当料斗(6)位于第二承托工位时,料斗(6)的承托底面位于在朝筒具部(1)的送料口指向出料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处。本实用新型专利技术提供的包装装置把成卷的桶膜套压在储膜筒具上,设备换膜时直接更换筒具,对接计量设备自动完成填料、拉膜、封合切断、侧翻,传送成品等全部工作。

【技术实现步骤摘要】
包装装置
本技术涉及一种生产装置,具体地,涉及一种包装装置。
技术介绍
目前针对于粉剂颗粒类型产品的包装生产装置在市场上只有给袋式、枕式、翻领立式,并且现有技术中的包装袋的厚度通常在0.8mm左右,此厚度对于刹车片虽然起到了防尘效果,但对于后续的注模工艺等带来不便;因此,包装袋的厚度越薄,对后续的刹车片的注模工艺越有帮助,目前,使用的包装袋的厚度最好为0.03mm左右;然而,目前的现有技术很难将厚度在0.03mm左右的包装袋进行准确、快速封切成袋,并且如果速度过快会使包装袋冲破落料;另外,由于包装袋的厚度在0.03mm左右,在现有技术的封切过程中,会造成包装袋皱褶及破裂,影响包装生产的正常运行,并且极薄的包装袋在输送过程中也是一大难题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种生产装置。根据本技术提供的一种包装装置,包括筒具部、封切部、料斗以及拉膜装置;料斗在拉膜装置的承载下,能够在第一承托工位与第二承托工位之间移动;当料斗位于第一承托工位时,料斗的承托底面在封切部的切口位置处,或者在朝筒具部的出料口指向送料口的方向上超过封切部的切口位置处;当料斗位于第二承托工位时,料斗的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装装置,其特征在于,包括筒具部(1)、封切部(2)、料斗(6)以及拉膜装置(3);料斗(6)在拉膜装置(3)的承载下,能够在第一承托工位与第二承托工位之间移动;当料斗(6)位于第一承托工位时,料斗(6)的承托底面在封切部(2)的切口位置处,或者在朝筒具部(1)的出料口指向送料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处;当料斗(6)位于第二承托工位时,料斗(6)的承托底面位于在朝筒具部(1)的送料口指向出料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处。

【技术特征摘要】
1.一种包装装置,其特征在于,包括筒具部(1)、封切部(2)、料斗(6)以及拉膜装置(3);料斗(6)在拉膜装置(3)的承载下,能够在第一承托工位与第二承托工位之间移动;当料斗(6)位于第一承托工位时,料斗(6)的承托底面在封切部(2)的切口位置处,或者在朝筒具部(1)的出料口指向送料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处;当料斗(6)位于第二承托工位时,料斗(6)的承托底面位于在朝筒具部(1)的送料口指向出料口的方向上超过封切部(2)的切口位置处。2.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,拉膜装置(3)为动力机构;当料斗(6)由第一承托工位向第二承托工位运动时,拉膜装置(3)对料斗(6)的施力形成阻力,构成阻尼装置;当料斗(6)由第二承托工位向第一承托工位运动时,拉膜装置(3)对料斗(6)的施力形成动力,构成推动装置。3.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,当料斗(6)位于第一承托工位时,料斗(6)的承托底面在封切部(2)的送料侧封口位置处。4.根据权利要求1所述的包装装置,其特征在于,还包括盛料容纳部(5);所述盛料容纳部(5)裹覆在筒具部(1)上;所述筒具部(1)的一端设置有送料口;所述筒具部(1)的另一端设置出料口,其中,出料口朝向封切部(2);所述筒具部(1)内设置有滑道;所述封切部(2)的切口方向垂直于筒具部(1)的轴向;所述料斗(6)承托盛料容纳部(5)的底部;物料从送料口经滑道从出料口输送至盛料容纳部(5)内;物料带动盛料容纳部(5)沿长度方向移至第一承托工位,盛料容纳部(5)的底部在封切部(2)的切口位置处,或者在朝筒具部(1)的出料口指向送料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希乐施成章王小琼王希印王楚江郭磊
申请(专利权)人:上海贽匠智能科技有限公司上海贽丰机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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