一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法，属于管材加工处理技术领域。制造方法包括以下步骤：(1)利用N组并排布置的校直单元将N盘盘管的前端部同步校直成长管料段，再利用N组并排布置的无屑旋切单元将长管料段同步地裁切成短管；(2)将N组并排布置的无屑旋切单元在单次中所裁切出的短管，依照无屑旋切单元间的位置排布顺序，依序对每个短管的至少一个端部进行管端处理。该制造方法可有效地提高接管的制造的自动化程度，且能有效地提高了接管的生产效率与灵活，可广泛地应用于空调、汽车等制造技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法
本专利技术涉及一种管件的加工成形方法，具体地说，涉及一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法。
技术介绍
电子膨胀阀作为空调的主要元件，为一种可按预设程序对进入制冷装置中的制冷剂流量进行调节的节流元件，通常包括阀座、阀芯、阀杆、致动器及连接在阀座上的接管。按形状，其接管有直管状接管与弯管状接管，如公告号为CN207111959U的专利文献所公开的电子膨胀阀，如其附图3所示，其接管包括直管状接管102与弯管状接管103，且该两接管的外端部均为扩口端结构；如公布号为CN103836211A的专利文献所公开的电子膨胀阀，如其附图2所示，其接管包括直管状接管13与弯管状接管14，接管13的内端部为扩口端结构，而接管14的内端部为缩口端结构；对于有些接管，其接管两端部中，一端为扩口端结构，另一端为缩口端结构，或者两端均为扩口端结构。此外，四通阀作为制冷设备的主要元件，用于控制热循环与制冷循环间的切换，具有E接管、S接管及C接管，具体结构如公开号为CN101324277A及公告号为CN201391635Y等专利文献所公开的四通阀，如其附图所示接管，E接管与C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：管段上料步骤，利用N组并排布置的校直单元将N盘盘管的前端部同步校直成长管料段，再利用N组并排布置的无屑旋切单元将所述长管料段同步地裁切成短管；N大于等于二；管端处理步骤，将所述N组并排布置的无屑旋切单元在单次中所裁切出的短管，依照无屑旋切单元间的位置排布顺序，依序对每个短管的至少一个端部进行管端处理。

【技术特征摘要】
1.一种EC接管或电子膨胀阀接管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：管段上料步骤，利用N组并排布置的校直单元将N盘盘管的前端部同步校直成长管料段，再利用N组并排布置的无屑旋切单元将所述长管料段同步地裁切成短管；N大于等于二；管端处理步骤，将所述N组并排布置的无屑旋切单元在单次中所裁切出的短管，依照无屑旋切单元间的位置排布顺序，依序对每个短管的至少一个端部进行管端处理。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在所述管端处理步骤之后，使用弯管单元对经管端处理后的短管进行弯管处理，获取弯管状的电子膨胀阀接管。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于：在对短管进行弯管处理前，对经管端处理后的短管进行管端定位处理。4.根据权利要求2或3所述的制造方法，其特征在于：所述弯管单元包括弯管机头、芯棒单元及卸料单元；所述弯管机头包括夹模、圆模及摆臂；所述芯棒单元包括芯棒及用于驱动所述芯棒伸入或退出管段的芯棒驱动机构；所述卸料单元包括套装在所述芯棒外的推料套管及用于驱动所述推料套管沿所述芯棒的轴向往复移动的推料驱动装置。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述摆臂的固定端部上固设有导料板，所述导料板在垂向上位于所述圆模与所述摆臂之间，包括具有与所述圆模的安装座相适配的避让口的斜置基板；在所述夹模的夹模腔轴向沿所述芯棒的轴向布置时，沿所述圆模背离所述芯棒驱动机构的方向，所述斜置基板朝下倾斜布置，所述斜置基板在朝向所述夹模的边缘部上及朝向所述芯棒驱动机构的边缘部上均固设有挡边。6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的制造方法，其特征在于，N组所述无屑旋切单元的旋转主轴的轴线共面且轴线间距均为第一间距，所述依照无屑旋切单元间的位置排布顺序，依序对每个短管的至少一个端部进行管端处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，段冰，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33